開槽機(jī)及鏤銑裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種開槽機(jī)及鏤銑裝置，包括：支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元，多個調(diào)位單元均設(shè)置于支架上，支架用于支撐和安裝開槽機(jī)；每個開槽單元均通過對應(yīng)的調(diào)位單元設(shè)置于支架上；調(diào)位單元包括：第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，第一調(diào)位部與支架連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個所述開槽單元之間的水平距離；開槽單元通過第二調(diào)位部設(shè)置于第一調(diào)位部上，第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元的高度。本實用新型提供了一種鏤銑裝置，包括：預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及上述開槽機(jī)；預(yù)銑機(jī)、壓緊機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)均設(shè)置于機(jī)架上，且預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的開槽機(jī)開出的槽槽型固定、深度和槽間距都不易調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
【專利說明】
開槽機(jī)及鏤銑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種開槽機(jī)及鏤銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的開槽機(jī)開出的燕尾槽的深度和槽間距都是固定的，不易調(diào)節(jié)，難以滿足不同的需要。而且有時候還需要對板材的雙面進(jìn)行開槽，這種情況就更加難以實現(xiàn)了，因此需要一種更加靈活且多功能的開槽機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種開槽機(jī)及鏤銑裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的開槽機(jī)開出的槽槽型固定、深度和槽間距都不易調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提供的開槽機(jī)，包括:支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元，多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述支架上，每個所述開槽單元均通過對應(yīng)的所述調(diào)位單元設(shè)置于所述支架上；
[0005]所述調(diào)位單元包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，所述第一調(diào)位部與所述支架連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個所述開槽單元之間的水平距離;所述第二調(diào)位部同時與所述開槽單元和所述第一調(diào)位部連接，所述第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)所述開槽單元的高度。
[0006]進(jìn)一步，所述第一調(diào)位部包括:第一調(diào)位安裝板、螺柱和螺母;所述螺柱設(shè)置于所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板與所述第二調(diào)位部連接；
[0007]所述第一調(diào)位安裝板上設(shè)置有耳座，所述耳座套設(shè)于所述螺柱上，所述耳座的兩側(cè)均設(shè)置有所述螺母，所述螺母用于調(diào)節(jié)并限定所述耳座在所述螺柱上的位置。
[0008]進(jìn)一步，還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述螺柱的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步，所述第二調(diào)位部包括:絲桿、手輪和第二調(diào)位安裝板，沿所述絲桿的軸線方向的一端設(shè)置有所述手輪，所述絲桿設(shè)置于所述第一調(diào)位安裝板上，所述絲桿的螺帽連接所述第二調(diào)位安裝板，所述第二調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述絲桿的一端連接所述開槽單元。
[0010]進(jìn)一步，所述開槽單元包括電機(jī)和銑刀，所述銑刀設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸上，所述電機(jī)與所述第二調(diào)位部連接。
[0011 ]進(jìn)一步，還包括推送單元;所述支架包括:安裝板、第一支撐座和第二支撐座，所述安裝板滑動設(shè)置在所述第一支撐座和所述第二支撐座上；
[0012]所述推送單元與所述安裝板連接，用于實現(xiàn)所述安裝板的升降，且多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述安裝板上。
[0013]進(jìn)一步，所述推送單元包括:氣缸和氣動開關(guān)，所述氣缸和所述氣動開關(guān)連接，且均設(shè)置于所述第一支撐座和所述第二支撐座上;所述氣缸的活塞桿與所述安裝板連接。
[0014]進(jìn)一步，還包括多個限位塊，每個所述限位塊均設(shè)置于所述安裝板的下方，用于限定所述安裝板下降的最低位置。
[0015]本實用新型還提供一種鏤銑裝置，包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及上述【實用新型內(nèi)容】所述的開槽機(jī);所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在所述機(jī)架上;多個所述壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步，還包括反面開槽機(jī)，所述反面開槽機(jī)與所述開槽機(jī)相對設(shè)置，用于在所述板材的反面開槽。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置，其中開槽機(jī)包括:支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元，調(diào)位單元又包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，第一調(diào)位部與支架連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個開槽單元之間的水平距離，即改變開槽機(jī)開出的槽的槽間距。第二調(diào)位部同時與開槽單元和第一調(diào)位部連接，第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元的高度，即改變開槽機(jī)開出的槽的深度。
[0019]鏤銑裝置包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及上述內(nèi)容所述的開槽機(jī);預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在機(jī)架上;多個壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)的兩側(cè)。預(yù)銑機(jī)為開槽機(jī)的開槽做鋪墊，板材的每一個待開槽位置均對應(yīng)多個預(yù)銑槽，結(jié)合開槽單元的高速切削使開槽產(chǎn)生的廢料呈碎肩狀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，因沒有經(jīng)過預(yù)銑，致使開槽機(jī)開槽產(chǎn)生的廢料呈長條狀容易纏繞在開槽單元上，而影響開槽機(jī)正常工作的問題。當(dāng)板材需要雙面開槽時，反面開槽機(jī)工作。
[0020]綜上所述，本實用新型提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置既能調(diào)節(jié)所開槽的深度和槽間距，又能夠滿足更多的需求。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的開槽機(jī)的立體圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置的立體圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-支架2-開槽單元 3-調(diào)位單元
[0026]4-推送單元11-安裝板 12-第一支撐座
[0027]13-第二支撐座21-電機(jī)22-銑刀
[0028]31-第一調(diào)位安裝板 32-螺柱33-螺母
[0029]34-導(dǎo)軌35-滑塊41-氣缸
[0030]42-氣動開關(guān)43-限位塊 211-輸出軸
[0031]311-耳座411-活塞桿
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]圖1為本實用新型實施例提供的開槽機(jī)的立體圖的放大圖；圖2為本實用新型實施例提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置的立體圖。
[0036]如圖1所示，本實施例提供的一種開槽機(jī)，包括:支架1、多個開槽單元2和多個調(diào)位單元3，多個調(diào)位單元3均設(shè)置于支架I上，每個開槽單元2均通過對應(yīng)的調(diào)位單元3設(shè)置于支架I上;調(diào)位單元3包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，第一調(diào)位部與支架I連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個開槽單元2之間的水平距離;第二調(diào)位部同時與開槽單元2和第一調(diào)位部連接，第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元2的高度。
[0037]開槽單元2的主要作用是在待加工的板材上開出指定的槽型，待加工的板材可以是:塑料板、木板、泡沫板或擠塑板，本實施例僅以擠塑板為例進(jìn)行說明。開槽單元2包括動力源和銑刀，根據(jù)不同的開槽需求可以選用不同的銑刀，例如:立銑刀、T型槽銑刀或燕尾槽銑刀，等等;動力源也可以有多種選擇，例如:內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)，等等。凡是能夠起到開槽作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實施例所指的開槽單元2。
[0038]調(diào)位單元3的主要作用為使每個開槽單元2的位置均能夠進(jìn)行上下左右的調(diào)整，進(jìn)而可以調(diào)整開出的槽的深度和槽間距。因此，凡是能夠起到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實施例所指的調(diào)位單元3。
[0039]調(diào)位單元3包括第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，第一調(diào)位部與支架I連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個開槽單元2之間的水平距離;第二調(diào)位部同時與開槽單元2和第一調(diào)位部連接，第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元2的高度。當(dāng)擠塑板的表面不需要開槽時，也可以通過調(diào)節(jié)第二調(diào)位單元，使開槽單元2遠(yuǎn)離擠塑板的表面。第一調(diào)位部和第二調(diào)位部可以有多種選擇，具體地，第一調(diào)位部可以為:螺柱32和螺母33或者齒輪和齒條，等等;第二調(diào)位部可以為:絲桿和手輪或者齒輪和齒條，等等。
[0040]通過調(diào)位單元3使每個開槽單元2均能實現(xiàn)上下左右的調(diào)整，使開槽機(jī)開出的槽的深度和槽間距都能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，還可以根據(jù)板材開槽數(shù)量的不同需求調(diào)整開槽單元2的個數(shù)。
[0041]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，第一調(diào)位部包括:第一調(diào)位安裝板31、螺柱32和螺母33;螺柱32設(shè)置于支架I上;第一調(diào)位安裝板31與第二調(diào)位部連接;第一調(diào)位安裝板31上設(shè)置有耳座311，耳座311套設(shè)于螺柱32上，耳座311的兩側(cè)均設(shè)置有螺母33，螺母33用于調(diào)節(jié)并限定耳座311在螺柱32上的位置。
[0042]當(dāng)某一個開槽單元2的水平位置需要調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的耳座311兩側(cè)的螺母，使耳座311可以在一定距離內(nèi)移動，以滿足需要，耳座311的位置確定后，鎖緊兩側(cè)螺母。
[0043]第一調(diào)位部采用螺柱32和多個螺母33的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)簡單、快捷，制作成本低，易于實現(xiàn)。
[0044]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括導(dǎo)軌34，導(dǎo)軌34設(shè)置在支架I上，第一調(diào)位安裝板31遠(yuǎn)離螺柱32的一端設(shè)置有滑塊35，滑塊35設(shè)置在導(dǎo)軌34上。
[0045]導(dǎo)軌34設(shè)置在支架I上，第一調(diào)位安裝板31遠(yuǎn)離螺柱32的一端設(shè)置有滑塊35，滑塊35設(shè)置在導(dǎo)軌34上。導(dǎo)軌34和滑塊35可以為外購件，也可以用凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)替換。作為一種實施例，第一調(diào)位安裝板31遠(yuǎn)離螺柱32的一端設(shè)置有凸起，支架I的對應(yīng)位置設(shè)置有與凸起相配合的凹槽;反之，第一調(diào)位安裝板31遠(yuǎn)離螺柱32的一端設(shè)置有凹槽，支架I的對應(yīng)位置設(shè)置有與凹槽相配合的凸起。
[0046]導(dǎo)軌34和滑塊35或上述凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)，能夠起到良好的導(dǎo)向和支撐作用，避免了因第一調(diào)位安裝板31—端懸空，致使開槽單元2在開槽過程中劇烈晃動造成開出的槽槽型不規(guī)范的情況出現(xiàn)。
[0047]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，第二調(diào)位部包括:絲桿、手輪和第二調(diào)位安裝板，沿絲桿的軸線方向的一端設(shè)置有手輪，絲桿設(shè)置于第一調(diào)位安裝板31上，絲桿的螺帽連接第二調(diào)位安裝板，第二調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離絲桿的一端連接開槽單元2。
[0048]操作時，轉(zhuǎn)動手輪，絲桿隨之轉(zhuǎn)動并與螺帽產(chǎn)生相對運(yùn)動，使螺帽沿絲桿的軸線進(jìn)行直線運(yùn)動，第二調(diào)位安裝板和其上的開槽單元2隨螺帽同步運(yùn)動，從而實現(xiàn)開槽單元2高度的調(diào)節(jié)。
[0049]具體地，第二調(diào)位安裝板與螺帽連接的一端可以為燕尾槽結(jié)構(gòu)，第一調(diào)位安裝板31的對應(yīng)位置為與燕尾槽相配合的燕尾結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)﹂_槽單元2的升降起到良好的導(dǎo)向作用。
[0050]第二調(diào)位部采用絲桿和手輪的結(jié)構(gòu)，對開槽單元2的高度的調(diào)節(jié)更加簡單、精確且易于操作。
[0051]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，開槽單元2包括電機(jī)21和銑刀22，銑刀22設(shè)置于電機(jī)21的輸出軸211上，電機(jī)21與第二調(diào)位部連接。
[0052]銑刀22可以通過卡頭設(shè)置于電機(jī)21的輸出軸上。電機(jī)21的主要作用為帶動銑刀22旋轉(zhuǎn)以在擠塑板上切出指定的槽型。具體地，電機(jī)可以有多種選擇，例如:變頻電機(jī)或者同步電機(jī)，等等。
[0053]優(yōu)選地，作為一種【具體實施方式】，電機(jī)21采用變頻電機(jī)，通過一個變頻器控制多個變頻電機(jī)。
[0054]變頻電機(jī)可在其調(diào)速范圍內(nèi)任意調(diào)速，而不會損壞，而且調(diào)速精度較高，其優(yōu)良的性能，使其能夠更好地滿足開槽機(jī)高速切削的需求。
[0055]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括多個推送單元4;支架I包括:安裝板11、第一支撐座12和第二支撐座13，安裝板11滑動設(shè)置在第一支撐座12和第二支撐座13上;推送單元4與安裝板11連接，用于實現(xiàn)安裝板11的升降，且多個調(diào)位單元3均設(shè)置于安裝板11上。
[0056]推送單元4的主要作用為實現(xiàn)安裝板11的升降，進(jìn)而實現(xiàn)開槽單元2的升降。因此，凡是能夠起到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實施例所指的推送單元4，例如:氣缸、電缸、液壓缸或者動力源和絲桿的結(jié)構(gòu)，等等。
[0057]通過推送單元4實現(xiàn)開槽單元2的升降，當(dāng)擠塑板需要開槽時，推送單元4將多個開槽單元2同時推送到開槽位置，當(dāng)擠塑板不需要開槽時，通過操作推送單元4使多個開槽單元2同時遠(yuǎn)離擠塑板表面。
[0058]另外，推送單元4也起到對開槽單元2的位置進(jìn)行粗調(diào)的作用，即使開槽單元2在擠塑板需要開槽時的位置和不需要開槽時的位置之間簡單有效地切換。調(diào)位單元3則起到精調(diào)的作用，具體地，當(dāng)推送單元4將開槽單元2推送到銑刀22抵住擠塑板表面的位置時，觀察各銑刀22是否均與擠塑板接觸，接觸程度是否相同，如果有未接觸或接觸程度不同的情況出現(xiàn)，則通過轉(zhuǎn)動需要調(diào)節(jié)的開槽單元2對應(yīng)的手輪，使每個銑刀22均與擠塑板表面接觸，并達(dá)到相同的接觸程度，以確保開出的槽深度一致。
[0059]設(shè)置推送單元4，不僅使開槽單元2在擠塑板需要開槽和不需要開槽兩個位置之間的切換操作更加簡單、快捷，也使同一擠塑板上開出的多個槽深度的一致性更有保障。
[0060]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，推送單元4包括:氣缸41和氣動開關(guān)42，氣缸41和氣動開關(guān)42連接，且均設(shè)置于第一支撐座12和第二支撐座13上;氣缸41的活塞桿411與安裝板11連接。
[0061]推送單元4可以為多個，例如:兩個或者三個，等等;作為一種優(yōu)選的方案，推送單元4為兩個，兩個氣缸41可以分別設(shè)置在第一支撐座12和第二支撐座13上，對應(yīng)的兩個氣動開關(guān)42也分別設(shè)置在第一支撐座12和第二支撐座13上，氣缸41與對應(yīng)的氣動開關(guān)42之間通過氣管連接。通過操作氣動開關(guān)42控制對應(yīng)的氣缸41的活塞桿伸出或復(fù)位，實現(xiàn)安裝板11的升降。氣缸41和氣動開關(guān)42的位置不是唯一確定的，只要能夠滿足氣缸41的活塞桿411與安裝板11連接，并能帶動開槽單元2在擠塑板需要開槽和不需要開槽兩個位置之間切換即可。
[0062]作為另外一種【具體實施方式】，也可以一個氣動開關(guān)42控制兩個氣缸41，以保證兩個氣缸41的活塞桿同步運(yùn)動，使安裝板11能夠平穩(wěn)運(yùn)動，而且簡化了操作。
[0063]推送單元4采用氣缸41和氣動開關(guān)42的結(jié)構(gòu)，便于安裝，操作簡單，易于實現(xiàn)而且成本低。
[0064]在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括多個限位塊43，每個限位塊43均設(shè)置于安裝板11的下方，用于限定安裝板11下降的最低位置。
[0065]氣缸41的行程可能大于或等于開槽單元2在擠塑板需要開槽時的位置和不需要開槽時的位置之間的距離，一般情況下，會選取大于的情況，此時，則需要限位塊43來限定安裝板11下降的最低位置，否則，氣缸41的活塞桿411將完全伸出，造成擠塑板上開出的槽深度存在誤差，或開出的燕尾槽槽型不規(guī)范。設(shè)置限位塊43的好處在于，既能保證達(dá)到預(yù)定的開槽深度，又避免了造成開槽深度存在誤差等情況的出現(xiàn)。
[0066]如圖2所示，本實施例還提供一種鏤銑裝置，包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及上述開槽機(jī);預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在機(jī)架上；多個壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)的的兩側(cè)。
[0067]預(yù)銑機(jī)包括:預(yù)銑電機(jī)、預(yù)銑電機(jī)安裝支座、預(yù)銑安裝板、傳送單元、刀軸、多個片銑刀、多個定位套、一個或多個預(yù)銑推送單元、多個預(yù)銑機(jī)安裝支座；
[0068]每個預(yù)銑機(jī)安裝支座上均設(shè)置有預(yù)銑推送單元，預(yù)銑推送單元的結(jié)構(gòu)可以與上述開槽機(jī)的推送單元4的結(jié)構(gòu)相同；預(yù)銑推送單元與預(yù)銑安裝板連接，且預(yù)銑安裝板的兩端分別與一個預(yù)銑機(jī)安裝支座滑動連接;預(yù)銑機(jī)安裝支座還用于與機(jī)架連接。傳送單元可以有多種選擇，例如:帶輪和皮帶或者鏈輪和鏈條，等等。
[0069]預(yù)銑電機(jī)通過預(yù)銑電機(jī)安裝支座設(shè)置于預(yù)銑安裝板上;多個片銑刀固定連接于刀軸上，且相鄰兩個片銑刀之間設(shè)置有定位套，定位套用于限定片銑刀的位置，而且通過增加或減少定位套的數(shù)量還可以調(diào)節(jié)相鄰片銑刀之間的距離。刀軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于預(yù)銑安裝板上，預(yù)銑電機(jī)通過傳送單元帶動刀軸旋轉(zhuǎn)。
[0070]在擠塑板上切燕尾槽時，先進(jìn)行預(yù)銑，然后開燕尾槽，每一個待切燕尾槽的位置均對應(yīng)多個預(yù)銑槽。先預(yù)銑，再開槽，隨著銑刀22的高速切削，廢料呈碎肩狀，不會產(chǎn)生條狀廢料，避免了產(chǎn)生的條狀廢料纏繞設(shè)備，難以清理甚至影響設(shè)備運(yùn)行的情況出現(xiàn)。
[0071]在刀軸上方還可以設(shè)置除塵罩，除塵罩通過管路連接抽風(fēng)機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)將預(yù)銑產(chǎn)生的碎肩排出設(shè)備，減少開槽產(chǎn)生的碎肩對設(shè)備運(yùn)行的影響。開槽機(jī)的開槽位置附近也可以設(shè)置類似的除塵結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)不再重復(fù)說明。
[0072]壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊軸和多個調(diào)節(jié)支座，用于將待開槽的板材壓緊于機(jī)架上。每個壓緊軸的兩端均設(shè)置有至少一個調(diào)節(jié)支座，調(diào)節(jié)支座用于支撐并調(diào)節(jié)壓緊軸的高度，以適應(yīng)不同厚度的擠塑板。調(diào)節(jié)支座包括支座和螺絲，具體地，壓緊軸的兩端各設(shè)置有一個調(diào)節(jié)支座，且壓緊軸的端部能夠穿過對應(yīng)的支座并在支座內(nèi)卡緊，螺絲與支座螺紋連接，并位于刀軸的正上方，且螺絲的尾部頂在刀軸上，轉(zhuǎn)動螺絲改變螺絲的尾部伸出支座的距離，進(jìn)而調(diào)整壓緊軸的高度，螺絲的尾部伸出支座的長度越大，頂在螺絲尾部下方的壓緊軸高度越低，對應(yīng)的擠塑板厚度越小。反之，則壓緊軸高度越高，對應(yīng)的擠塑板厚度越大。
[0073]本實施例提供的鏤銑裝置，還包括反面開槽機(jī)，反面開槽機(jī)與開槽機(jī)相對設(shè)置，用于在板材的反面開槽。
[0074]反面開槽機(jī)與預(yù)銑機(jī)可以采用相同的結(jié)構(gòu)，當(dāng)擠塑板需要雙面開槽時，同時啟動開槽機(jī)、預(yù)銑機(jī)和反面開槽機(jī)，以達(dá)到雙面開槽的目的。
[0075]此外，還可以設(shè)置多個地腳螺栓和多個安裝塊，每個安裝塊均與機(jī)架遠(yuǎn)離基板的一端連接，每個地腳螺栓均穿過安裝塊，地腳螺栓和安裝塊用于將機(jī)架固定于地面上。
[0076]用地腳螺栓和安裝塊將機(jī)架固定于地面上，既保證了鏤銑裝置運(yùn)行過程中不會因為震動過大導(dǎo)致鏤銑裝置產(chǎn)生位移，又有效的減少了因機(jī)架與地面碰觸產(chǎn)生的噪音。
[0077]機(jī)架上還設(shè)置有控制面板，用來控制設(shè)備各部分的啟動和停止，以及突發(fā)狀況時整個鏤銑裝置的緊急停止。
[0078]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種開槽機(jī)，其特征在于，包括:支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元，多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述支架上，每個所述開槽單元均通過對應(yīng)的所述調(diào)位單元設(shè)置于所述支架上； 所述調(diào)位單元包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部，所述第一調(diào)位部與所述支架連接，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個所述開槽單元之間的水平距離;所述第二調(diào)位部同時與所述開槽單元和所述第一調(diào)位部連接，所述第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)所述開槽單元的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)位部包括:第一調(diào)位安裝板、螺柱和螺母;所述螺柱設(shè)置于所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板與所述第二調(diào)位部連接； 所述第一調(diào)位安裝板上設(shè)置有耳座，所述耳座套設(shè)于所述螺柱上，所述耳座的兩側(cè)均設(shè)置有所述螺母，所述螺母用于調(diào)節(jié)并限定所述耳座在所述螺柱上的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開槽機(jī)，其特征在于，還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述螺柱的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開槽機(jī)，其特征在于，所述第二調(diào)位部包括:絲桿、手輪和第二調(diào)位安裝板，沿所述絲桿的軸線方向的一端設(shè)置有所述手輪，所述絲桿設(shè)置于所述第一調(diào)位安裝板上，所述絲桿的螺帽連接所述第二調(diào)位安裝板，所述第二調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述絲桿的一端連接所述開槽單元。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的開槽機(jī)，其特征在于，所述開槽單元包括電機(jī)和銑刀，所述銑刀設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸上，所述電機(jī)與所述第二調(diào)位部連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的開槽機(jī)，其特征在于，還包括推送單元;所述支架包括:安裝板、第一支撐座和第二支撐座，所述安裝板滑動設(shè)置在所述第一支撐座和所述第二支撐座上； 所述推送單元與所述安裝板連接，用于實現(xiàn)所述安裝板的升降，且多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述安裝板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開槽機(jī)，其特征在于，所述推送單元包括:氣缸和氣動開關(guān)，所述氣缸和所述氣動開關(guān)連接，且均設(shè)置于所述第一支撐座和所述第二支撐座上;所述氣缸的活塞桿與所述安裝板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開槽機(jī)，其特征在于，還包括多個限位塊，每個所述限位塊均設(shè)置于所述安裝板的下方，用于限定所述安裝板下降的最低位置。9.一種鏤銑裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及如權(quán)利要求1-8任一項所述的開槽機(jī);所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在所述機(jī)架上;多個所述壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏤銑裝置，其特征在于，還包括反面開槽機(jī)，所述反面開槽機(jī)與所述開槽機(jī)相對設(shè)置，用于在所述板材的反面開槽。
【文檔編號】B23C3/28GK205496652SQ201620201768
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉浩峰
【申請人】天津辰寶機(jī)電科技有限公司