曲板定位磁力馬板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種曲板定位磁力馬板，包括磁力吸盤，垂直于所述磁力吸盤的上側(cè)固定設(shè)有定位馬板，所述定位馬板與所述磁力吸盤的前側(cè)齊平，所述定位馬板上設(shè)有導(dǎo)向開(kāi)口，所述定位馬板前側(cè)設(shè)有定位銷，所述定位銷位于所述導(dǎo)向開(kāi)口根部正下側(cè)，所述定位馬板上設(shè)有固定螺母，所述固定螺母垂向固定于所述導(dǎo)向開(kāi)口上側(cè)，所述固定螺母內(nèi)設(shè)有可上下旋動(dòng)的壓緊螺桿。利用本實(shí)施例的曲板定位磁力馬板，可將磁力馬板快速定位在胎架上，并實(shí)現(xiàn)曲板的快速定位，防止曲板變形的同時(shí)不影響曲板表面。
【專利說(shuō)明】
曲板定位磁力馬板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曲面結(jié)構(gòu)的加工定位工裝，尤其是涉及一種快速定位曲板上胎、控制曲板外邊緣焊接變形的磁力馬板。
【背景技術(shù)】
[0002]曲面分段制造時(shí)，直接在地面施工達(dá)不到精度要求，且不利于焊接，因此需要在胎架上施工，特別是精度要求高的曲面分段。為了保證曲板在胎架上定位的準(zhǔn)確性及焊接的可達(dá)性，根據(jù)被加工曲板的設(shè)計(jì)尺寸，在曲板拼板板縫線對(duì)應(yīng)模板胎架上開(kāi)設(shè)V型定位缺口，曲板邊緣與對(duì)應(yīng)缺口中心對(duì)齊即可認(rèn)為曲板調(diào)整到位。然而，由于在V形定位缺口缺乏曲板邊緣的限位工裝，導(dǎo)致曲板在胎架上定位困難，需要反復(fù)調(diào)整。另外，為了控制分段制造過(guò)程中曲板的焊接變形，需要對(duì)曲板邊緣附近進(jìn)行約束，一般采用方形簡(jiǎn)易剛性馬板，馬板上邊緣焊在曲板外表面上，側(cè)邊緣焊接在模板胎架上。由于馬板與母材之間通過(guò)焊接的方式連接，安裝和拆除困難，拆除后在母材表面會(huì)留有馬板焊疤，導(dǎo)致后期打磨工作量較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種曲板定位磁力馬板，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中曲形板上胎定位困難，傳統(tǒng)變形控制馬板安裝和拆除困難，馬板拆除后曲板表面出現(xiàn)馬腳焊疤的問(wèn)題，從而大大減少工作量，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種曲板定位磁力馬板，包括磁力吸盤，垂直于所述磁力吸盤的上側(cè)固定設(shè)有定位馬板，所述定位馬板與所述磁力吸盤的前側(cè)齊平，所述定位馬板上設(shè)有導(dǎo)向開(kāi)口，所述定位馬板前側(cè)設(shè)有定位銷，所述定位銷位于所述導(dǎo)向開(kāi)口根部正下側(cè)，所述定位馬板上設(shè)有固定螺母，所述固定螺母垂向固定于所述導(dǎo)向開(kāi)口上側(cè)，所述固定螺母內(nèi)設(shè)有可上下旋動(dòng)的壓緊螺桿。
[0006]作為優(yōu)選，磁力吸盤內(nèi)部設(shè)置有永磁鐵，所述磁力吸盤上設(shè)置有與所述永磁鐵連接的磁力開(kāi)關(guān)手柄。
[0007]作為優(yōu)選，磁力開(kāi)關(guān)手柄設(shè)置在所述磁力吸盤的左或右或后側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，定位馬板與所述磁力吸盤的后側(cè)通過(guò)支撐手柄加強(qiáng)連接。
[0009]作為優(yōu)選，壓緊螺桿頂端設(shè)置有手柄。
[0010]綜上，本實(shí)用新型的曲板定位磁力馬板，具有以下有益效果:
[0011]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，磁力馬板前側(cè)與模板胎架依靠磁力吸盤產(chǎn)生的磁力固定，無(wú)需其他輔助設(shè)備配合，單人可直接使用雙手進(jìn)行安裝和拆除，使用靈活方便。
[0012]曲板上胎過(guò)程中，只要保證曲板邊緣緊靠在磁力馬板的導(dǎo)向開(kāi)口內(nèi)側(cè)，即可完成曲板上胎的快速定位，避免了以往曲板上胎過(guò)程中因缺乏定位工裝而進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，顯著的提尚了曲板上胎定位效率。
[0013]磁力馬板通過(guò)壓緊螺桿實(shí)現(xiàn)曲板自由邊的限位，壓緊螺桿與曲板母材之間不進(jìn)行焊接，對(duì)母材表面和磁力馬板本身都不產(chǎn)生破壞及其他影響，拆卸后也不需要對(duì)母材進(jìn)行表面處理，可以減少以往因拆除焊接馬板而產(chǎn)生的切割和打磨工作量，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力馬板的結(jié)構(gòu)示意圖(前側(cè))。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力馬板的結(jié)構(gòu)示意圖(后側(cè))。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力馬板快速定位曲板的示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的磁力馬板控制曲板變形的示意圖。
[0018]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]I一一磁力吸盤，
[0020]11一一磁力開(kāi)關(guān)手柄，
[0021]12一一磁力工作面，
[0022]2--定位馬板，
[0023]21——導(dǎo)向開(kāi)口，
[0024]22——定位銷，
[0025]3--支撐手柄，
[0026]4--固定螺母，
[0027]41一一壓緊螺桿，
[0028]42--手柄，
[0029]5——模板胎架，
[0030]51——定位缺口，
[0031]6——曲板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0033]曲形板材結(jié)構(gòu)在焊接加工的時(shí)候，需要借助模板胎架，利用本實(shí)施例的曲板定位磁力馬板，可將磁力馬板快速定位在胎架上，并實(shí)現(xiàn)曲板的快速定位，防止曲板變形的同時(shí)不影響曲板表面。
[0034]為了能夠詳細(xì)地描述本實(shí)用新型，接下來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的曲板定位磁力馬板作具體說(shuō)明:
[0035]根據(jù)附圖1、圖2所示的磁力馬板，主要由磁力吸盤1、定位馬板2、支撐手柄3、控制變形裝置構(gòu)成。磁力吸盤I內(nèi)設(shè)置有永磁鐵，本實(shí)施例設(shè)有兩塊永磁鐵，磁力吸盤I外側(cè)設(shè)有與其中一塊永磁鐵相連接的磁力開(kāi)關(guān)手柄11。磁力開(kāi)關(guān)手柄11設(shè)置在磁力吸盤I的左或右或后側(cè)，本實(shí)施例中設(shè)置在磁力吸盤I的右側(cè)。磁力吸盤I的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中也稱為磁力吊、磁力起重器、磁性吊盤等，在此不做累述。本實(shí)施例中磁力吸盤I的前側(cè)為磁力工作面12，通過(guò)扳動(dòng)磁力開(kāi)關(guān)手柄11實(shí)現(xiàn)吸持和卸載的目的，根據(jù)實(shí)際工作中需要磁力的大小選擇磁力吸盤I的規(guī)格。定位馬板2垂直固定于磁力吸盤I的上側(cè)，并保證定位馬板2的側(cè)面與磁力工作面12齊平在同一平面內(nèi)，定位馬板2與磁力吸盤I后側(cè)通過(guò)支撐手柄3加強(qiáng)固定連接。定位馬板上設(shè)置有V型曲板定位導(dǎo)向開(kāi)口 21，本實(shí)施例的導(dǎo)向開(kāi)口 21敞口朝左，定位馬板2的前側(cè)工作面上還設(shè)置有定位銷22，定位銷22位于曲板定位導(dǎo)向開(kāi)口 21根部的正下側(cè)，用于定位本實(shí)施例的磁性馬板。定位馬板2的曲板定位導(dǎo)向開(kāi)口 21上側(cè)設(shè)有固定螺母4，固定螺母4內(nèi)設(shè)置有與其相匹配的壓緊螺桿41，壓緊螺桿41頂端設(shè)置有橫向?qū)Ч苁绞直?2，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄42實(shí)現(xiàn)壓緊螺桿41的上下移動(dòng)，達(dá)到夾緊曲板的目的。
[0036]根據(jù)附圖3所示，在模板胎架5上使用磁力馬板并完成快速定位安裝，在曲板6吊裝到胎架5上之前，將磁力馬板的磁力工作面12(見(jiàn)圖1)靠緊模板胎架5的外平面，并保證定位導(dǎo)向開(kāi)口 21朝向即將吊裝曲板6的一側(cè)，定位銷22對(duì)準(zhǔn)模板胎架5上預(yù)先開(kāi)好的V型定位缺口51，并嵌入其中，實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的磁性馬板的定位。旋轉(zhuǎn)手柄42使壓緊螺桿41的底部位于定位導(dǎo)向開(kāi)口 21上邊緣之上，避免曲板6上胎時(shí)發(fā)生干涉。此前，然后扳動(dòng)磁力開(kāi)關(guān)手柄11使整個(gè)磁力馬板吸附在模板胎架5上，完成磁力馬板的安裝。
[0037]根據(jù)附圖4所示，當(dāng)?shù)跹b曲板6時(shí)保證其邊緣靠緊定位導(dǎo)向開(kāi)口21的根部，完成曲板6上胎的快速定位。旋轉(zhuǎn)手柄42使壓緊螺桿41頂在曲板6的上表面，對(duì)曲板6的自由邊進(jìn)行約束，防止分段制造過(guò)程中曲板6的自由邊產(chǎn)生上翹變形。
[0038]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲板定位磁力馬板，其特征在于:包括磁力吸盤(I)，垂直于所述磁力吸盤(I)的上側(cè)固定設(shè)有定位馬板(2)，所述定位馬板(2)與所述磁力吸盤(I)的前側(cè)齊平，所述定位馬板上設(shè)有導(dǎo)向開(kāi)口(21)，所述定位馬板(2)前側(cè)設(shè)有定位銷(22)，所述定位銷(22)位于所述導(dǎo)向開(kāi)口(21)根部正下側(cè)，所述定位馬板(2)上設(shè)有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)垂向固定于所述導(dǎo)向開(kāi)口(21)上側(cè)，所述固定螺母(4)內(nèi)設(shè)有可上下旋動(dòng)的壓緊螺桿(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲板定位磁力馬板，其特征在于:所述磁力吸盤(I)內(nèi)部設(shè)置有永磁鐵，所述磁力吸盤(I)上設(shè)置有與所述永磁鐵連接的磁力開(kāi)關(guān)手柄(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲板定位磁力馬板，其特征在于:所述磁力開(kāi)關(guān)手柄(11)設(shè)置在所述磁力吸盤(I)的左或右或后側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲板定位磁力馬板，其特征在于:所述定位馬板(2)與所述磁力吸盤(I)的后側(cè)通過(guò)支撐手柄(3)加強(qiáng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲板定位磁力馬板，其特征在于:所述壓緊螺桿(41)頂端設(shè)置有手柄(42)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205496876SQ201620300815
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】于洋, 王健
【申請(qǐng)人】江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司