Cnc車銑綜合加工中心機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種CNC車銑綜合加工中心機，其主要是藉由將一刀塔架及一主軸座分別結(jié)合于一復(fù)合位移裝置，使具有車刀的一刀塔設(shè)置于刀塔架上，具有銑刀的一主軸結(jié)合于主軸座，藉此讓車削及銑削二種加工程序能同時于同一加工機上完成，并且克服習(xí)知車銑加工復(fù)合機結(jié)構(gòu)強度不足的缺失，銑切主軸的馬力更能夠提升三倍，進而達到是提供一種使用方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的CNC車銑綜合加工中心機的目的。
【專利說明】
CNC車銑綜合加工中心機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是關(guān)于一種加工機具，特別是關(guān)于一種CNC車銑綜合加工中心機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會專業(yè)分工精細，即使同屬五金加工業(yè)者，車床加工與銑床加工就大不相同，于下就車床與銑床的部分簡單的說明，車床加工，是指夾持待加工的材料并使其旋轉(zhuǎn)，而車刀本身不旋轉(zhuǎn)，單純只有線性移動，達成車刀車削材料，而使加工的材料形成所需的外形;而銑床加工的工作原理恰與車床相反，銑床是固定夾持住待加工的材料，令銑刀以高速旋轉(zhuǎn)來對固定不動的材料進行鉆孔，修邊、雕刻等成形加工。
[0003]然而，車床與銑床的效用也有所不同，加工業(yè)者所欲加工的材料需要同時藉由車床與銑床二種加工機才能夠完成加工時，便需要將待加工的材料于車床與銑床之間移動，耗時費力，造成使用上的不便，更影響加工的精準(zhǔn)程度；
[0004]藉此，業(yè)界便發(fā)展出一種車銑復(fù)合加工機，一般車銑復(fù)合加工機是在車床的工具機上，設(shè)置了動力刀具，該刀具亦得以如銑床般旋轉(zhuǎn)，使得車床工具機也能進行一些銑削的動作，然而，因為整體工具機的設(shè)計出發(fā)點是不同的，因此原本車床工具機的供以裝設(shè)刀具的軸心的剛性將不足以支持裝設(shè)動力刀具旋轉(zhuǎn)，如果大量銑削加工的工件，車銑復(fù)合加工機恐將造成損壞，進而縮短其使用年限，是以需要一種使用方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的CNC車銑綜合加工中心機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種CNC車銑綜合加工中心機，其主要目的是提供一種使用方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的CNC車銑綜合加工中心機。
[0006]為達前述目的，本實用新型CNC車銑綜合加工中心機，包括:
[0007]—底座，具有相對的一第一端面及一第二端面，該第一端面延伸至該第二端面的方向為一軸向，該第一端面具有相對的一第一側(cè)端及一第二側(cè)端，定義該第一側(cè)端延伸至該第二側(cè)端的方向為一徑向；
[0008]—工作臺，設(shè)置于該底座上，該工作臺上設(shè)置一夾持裝置，該夾持裝置用以夾持待加工的工件，該夾持裝置是可旋轉(zhuǎn)；
[0009]一復(fù)合位移裝置具有一鞍座及一立柱，該鞍座可沿著軸向位移的設(shè)置于該底座上，該鞍座的一側(cè)面對該底座，該立柱是可沿著徑向位移的設(shè)置于該鞍座，該立柱是設(shè)置于該鞍座面對該底座的相對側(cè)，該立柱的其中一側(cè)是面對該工作臺；
[0010]—刀塔架，可沿著徑向位移的結(jié)合于該立柱；
[0011]—刀塔，設(shè)置于該刀塔架，該刀塔供以結(jié)合至少一車刀；
[0012]—主軸座，定義該鞍座延伸至該立柱的方向為一高度方向，該主軸座可沿著該高度方向位移的設(shè)置于該立柱面對該工作臺的一側(cè)；以及
[0013]—主軸，結(jié)合于該主軸座，該主軸供以結(jié)合一銑刀，該銑刀與該主軸結(jié)合的另一端為一加工端，該加工端是面對該底座。
[0014]由前述可知，本實用新型CNC車銑綜合加工中心機主要是藉由將該刀塔架及該主軸座分別結(jié)合于該復(fù)合位移裝置，使該刀塔設(shè)置于該刀塔架上，該主軸結(jié)合于該主軸座，藉此讓車削及銑削二種加工程序能同時于同一加工機上完成，更克服習(xí)知CNC車銑綜合加工中心機結(jié)構(gòu)強度不足的缺失，進而達到是提供一種使用方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的CNC車銑綜合加工中心機的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面對本實用新型所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的分解圖。
[0017]圖2為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的立體圖。
[0018]圖3為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0023]圖8為本實用新型CNC車銑綜合加工中心機的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]底座10第一端面13
[0026]第一側(cè)端131第二側(cè)端132
[0027]第二端面14工作臺20
[0028]夾持裝置21抵頂裝置22
[0029]復(fù)合位移裝置30鞍座31
[0030]立柱32刀塔架40
[0031]刀塔41車刀42
[0032]主軸座50主軸51
[0033]銑刀52加工端521
[0034]刀庫60第一線性滑軌Gl
[0035]第二線性滑軌G2第三線性滑軌G3
[0036]第四線性滑軌G4工件L
[0037]徑向X軸向Y
[0038]高度方向Z
【具體實施方式】
[0039]為使貴審查委員對本實用新型的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認識，以下茲請配合圖式簡單說明詳述如后:
[0040]本實用新型CNC車銑綜合加工中心機，如圖1至圖8所示，包括:
[0041]—底座10，具有相對的一第一端面13及一第二端面14，該第一端面13延伸至該第二端面14的方向為一軸向Y，該第一端面13具有相對的一第一側(cè)端131及一第二側(cè)端132，定義該第一側(cè)端131延伸至該第二側(cè)端132的方向為一徑向X;
[0042]一工作臺20，設(shè)置于該底座10上，該工作臺20上設(shè)置一夾持裝置21及一抵頂裝置22，該夾持裝置21是間隔一距離的面對該抵頂裝置22，該夾持裝置21用以夾持待加工的一工件L，該夾持裝置21是可旋轉(zhuǎn)，該抵頂裝置22可沿著軸向Y位移的設(shè)置于該工作臺20，該抵頂裝置22用以抵于工件L為該夾持裝置21所夾持的另一端，藉由軸向Y位移該抵頂裝置22，便能夠調(diào)整該夾持裝置21及該抵頂裝置22之間的距離，進而達到能夠夾持各種尺寸的工件L的效果；
[0043]一復(fù)合位移裝置30，具有一鞍座31及一立柱32，該鞍座31是可沿著軸向Y位移的設(shè)置于該底座10，該鞍座31的一側(cè)面對該底座10，該立柱32是可沿著徑向X位移的設(shè)置于該鞍座31，該立柱32是設(shè)置于該鞍座31面對該底座10的相對側(cè)，該立柱32的其中一側(cè)是面對該工作臺20;
[0044]—刀塔架40，可沿著徑向X位移的結(jié)合于該立柱32;
[0045]一刀塔41，設(shè)置于該刀塔架40，該刀塔41供以結(jié)合至少一車刀42;
[0046]—主軸座50，定義該鞍座31延伸至該立柱32的方向為一高度方向Z，該高度方向Z同時與該軸向Y及該徑向X垂直，該主軸座50是可沿著該高度方向Z位移的設(shè)置于該立柱32面對該工作臺20的一側(cè)；
[0047]一主軸51，結(jié)合于該主軸座50，該主軸51供以結(jié)合一銑刀52，該主軸51是提供該銑刀52旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力，該銑刀52與該主軸51結(jié)合的另一端為一加工端521，該加工端521是面對該底座10;以及
[0048]一刀庫60，設(shè)置于該立柱32，該刀庫60是緊鄰該主軸座50，該刀庫60供以設(shè)置至少一該銑刀52，該些銑刀52供以讓使用者因應(yīng)不同的加工情況替換至該主軸51。
[0049]較佳的，該底座10沿軸向Y設(shè)置二第一線性滑軌Gl，二個該第一線性滑軌Gl間具有一間隔距離，該鞍座31是設(shè)置于二個該第一線性滑軌Gl，使該鞍座31得相對該底座10沿軸向Y位移;該鞍座31面對該立柱32的一側(cè)沿徑向X設(shè)置二第二線性滑軌G2，二個該第二線性滑軌G2間具有一間隔距離，該立柱32是設(shè)置于二個該第二線性滑軌G2，使該立柱32可相對該鞍座31沿著徑向X位移；該刀塔架40面對該立柱32的一側(cè)沿徑向X設(shè)置二第三線性滑軌G3，二個該第三線性滑軌G3間具有一間隔距離，使該刀塔架40得相對該立柱32沿徑向X位移;該立柱32面對該主軸座50的一側(cè)沿高度方向Z設(shè)置二第四線性滑軌G4，二個該第四線性滑軌G4間具有一間隔距離，使該主軸座50得相對該立柱32沿高度方向Z位移。
[0050]本實用新型CNC車銑綜合加工中心機于使用時如下所述，如圖3所示，首先藉由該夾持裝置21夾持待加工的工件L，該抵頂裝置22抵于該工件L使其于加工時更穩(wěn)固，當(dāng)使用者欲車削該工件L時，便使該夾持裝置21旋轉(zhuǎn)，帶動工件L旋轉(zhuǎn)，如圖7所示，再藉由使該鞍座31沿著軸向Y位移，使該刀塔41位移至面對該工件L待加工的部分，如圖8所示，再使該立柱32沿著徑向X位移，并由結(jié)合于刀塔41上的車刀42進行加工，更藉由驅(qū)動該刀塔架40沿著徑向X位移，控制該車刀42與工件L之間的距離，進而控制車削的深度；
[0051]當(dāng)使用者欲使用銑削該工件L時，便使該夾持裝置21靜止不動，如圖4所示，再藉由使該鞍座31沿著軸向Y位移，使該主軸51位移至面對該工件L待加工的部分，如圖5所示，再藉由使該立柱32沿著徑向X位移，讓該車刀42接近該工件L，并由該銑刀52進行加工，如圖6所示，更藉由驅(qū)動該主軸座50沿著高度方向Z位移，控制該銑刀52與工件L之間的距離，進而控制銑削的深度。
[0052]由前述可知，本實用新型CNC車銑綜合加工中心機主要是藉由將該刀塔架40及該主軸座50分別結(jié)合于該復(fù)合位移裝置30，使該刀塔41設(shè)置于該刀塔架40上，該主軸51結(jié)合于該主軸座50，藉此讓車削及銑削二種加工程序能同時于同一加工機上完成，更克服習(xí)知CNC車銑綜合加工中心機結(jié)構(gòu)強度不足的缺失，進而達到是提供一種使用方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的CNC車銑綜合加工中心機的目的。
【主權(quán)項】
1.一種CNC車銑綜合加工中心機，其特征在于，包括 一底座，具有相對的一第一端面及一第二端面，該第一端面延伸至該第二端面的方向為一軸向，該第一端面具有相對的一第一側(cè)端及一第二側(cè)端，定義該第一側(cè)端延伸至該第二側(cè)端的方向為一徑向； 一工作臺，設(shè)置于該底座上，該工作臺上設(shè)置一夾持裝置，該夾持裝置用以夾持待加工的工件，該夾持裝置是可旋轉(zhuǎn)； 一復(fù)合位移裝置具有一鞍座及一立柱，該鞍座可沿著軸向位移的設(shè)置于該底座上，該鞍座的一側(cè)面對該底座，該立柱是可沿著徑向位移的設(shè)置于該鞍座，該立柱是設(shè)置于該鞍座面對該底座的相對側(cè)，該立柱的其中一側(cè)是面對該工作臺； 一刀塔架，可沿著徑向位移的結(jié)合于該立柱； 一刀塔，設(shè)置于該刀塔架，該刀塔供以結(jié)合至少一車刀； 一主軸座，定義該鞍座延伸至該立柱的方向為一高度方向，該主軸座可沿著該高度方向位移的設(shè)置于該立柱面對該工作臺的一側(cè)；以及 一主軸，結(jié)合于該主軸座，該主軸供以結(jié)合一銑刀，該銑刀與該主軸結(jié)合的另一端為一加工端，該加工端是面對該底座。2.如權(quán)利要求1所述的CNC車銑綜合加工中心機，其特征在于，該工作臺上設(shè)置一抵頂裝置，該夾持裝置間隔一距離的面對該抵頂裝置，該抵頂裝置可沿著該軸向位移的設(shè)置于該工作臺，該抵頂裝置用以抵于工件為該夾持裝置所夾持的另一端。3.如權(quán)利要求1所述的CNC車銑綜合加工中心機，其特征在于，另包括一刀庫，設(shè)置于該立柱，該刀庫是緊鄰該主軸座，該刀庫供以設(shè)置至少一該銑刀。4.如權(quán)利要求1所述的CNC車銑綜合加工中心機，其特征在于，該底座沿軸向設(shè)置二第一線性滑軌，二個該第一線性滑軌間具有一間隔距離，該鞍座設(shè)置于二個該第一線性滑軌，該鞍座面對該立柱的一側(cè)沿徑向設(shè)置二第二線性滑軌，二個該第二線性滑軌間具有一間隔距離，該立柱是設(shè)置于二個該第二線性滑軌，該刀塔架面對該立柱的一側(cè)沿徑向設(shè)置二第三線性滑軌，二個該第三線性滑軌間具有一間隔距離，該立柱面對該主軸座的一側(cè)沿高度方向設(shè)置二第四線性滑軌，二個該第四線性滑軌間具有一間隔距離。
【文檔編號】B23Q1/25GK205496970SQ201620159920
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】余祝能, 高文村
【申請人】偉新精機股份有限公司