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一種程控雙軸四工位復合機的制作方法

文檔序號:10813802閱讀:599來源:國知局
一種程控雙軸四工位復合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種程控雙軸四工位復合機,包括底座、立柱、主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置、主控裝置,立柱垂直安裝于底座上,主軸箱傳動裝置具有主軸箱、鉆軸和攻軸,主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置分別安裝于立柱上,主軸箱上設有用于驅動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸,主控裝置通過獲取信號用于控制動力傳動裝置和第一油缸工作,還包括工作臺電動裝置,所述工作臺電動裝置包括用于驅動中拖板沿Y軸方向移動的Y軸傳動機構,本實用新型主要通過伺服電機通過同步帶帶動縱向絲桿傳動,從而使縱向絲桿推動中拖板呈Y軸方向移動,實現電動傳動方式,解決人工操作困難的問題。
【專利說明】
一種程控雙軸四工位復合機
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術領域,具體涉及一種程控雙軸四工位復合機。
【【背景技術】】
[0002]公知的鉆孔和攻絲分為兩道工序,所有工序均需由工人手動操作完成,如先將工件放置在工裝夾具之上,再通過分別下壓鉆孔和攻絲手柄對工件進行鉆孔和攻絲加工。由于上述加工過程需工人逐個地安裝工件至工裝夾具,并且操作鉆孔及攻絲加工,增加了每一件產品的生產工時,造成生產效率低下。于是現有出現一種雙軸四工位復合機,主要由底座、立柱、主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置、主控裝置及工作臺傳動裝置組成,其中工作臺傳動裝置采用手輪調節(jié),通過人工手動操作,也會影響工作效率。
【【實用新型內容】】
[0003]為了克服現有技術中存在的上述不足之處,本實用新型的目的在于提供一種程控雙軸四工位復合機。
[0004]為了達到上述之目的,本實用新型采用如下具體技術方案:一種程控雙軸四工位復合機,包括底座、立柱、主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置、主控裝置,立柱垂直安裝于底座上,主軸箱傳動裝置具有主軸箱、鉆軸和攻軸,主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置分別安裝于立柱上,主軸箱上設有用于驅動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸,主控裝置通過獲取信號用于控制動力傳動裝置和第一油缸工作,還包括工作臺電動裝置,所述工作臺電動裝置包括垂直設置于立柱上的Z軸導軌、活動配設于Z軸導軌上的升降架、設置于升降架與底座之間用于驅動升降架沿Z軸方向移動的升降絲桿、以及用于控制升降絲桿升降的控制手柄、沿Y軸方向設置于升降架上的中拖板、設置于中拖板與升降架之間的縱向絲桿,所述縱向絲桿上設有通過螺絲鎖緊的螺母座,該縱向絲桿的末端設有縱向絲桿同步帶輪,所述縱向絲桿同步帶輪通過Y軸傳動機構驅動中拖板沿Y軸方向移動,所述中拖板通過螺絲鎖緊在Y軸螺母座上,所述中拖板上設有可滑動的工作臺,所述工作臺與中拖板之間還設有驅動工作臺沿X軸水平移動的第二油缸,所述主控裝置與第二油缸相連用于控制所述工作臺在鉆孔位置和攻絲位置之間移動。
[0005]進一步地,本實用新型所述Y軸傳動機構包括安裝于升降架上的伺服電機安裝座,所述伺服電機安裝座上設有伺服電機,所述伺服電機輸出端連接有電機同步帶輪,所述電機同步帶輪與所述縱向絲桿同步帶輪通過同步帶傳動連接。
[0006]本實用新型與現有技術相比的優(yōu)點是:
[0007]1、本實用新型主要通過伺服電機通過同步帶帶動縱向絲桿傳動,從而使縱向絲桿推動中拖板呈Y軸方向移動,實現電動傳動方式,解決人工操作困難的問題;
[0008]2、本實用新型還具有傳動效率高,整體結構剛性強、操作程序簡單、精度穩(wěn)定、效率高?!尽靖綀D說明】】
[0009]圖1是本實用新型的主視結構圖;
[0010]圖2是本實用新型側視的結構圖;
[0011 ]圖3本實用新型工作臺傳動裝置的結構圖;
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【【具體實施方式】】
[0013]為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0014]請參閱說明書附圖1至圖3所示,本實用新型為一種程控雙軸四工位復合機,包括底座1、立柱2、主軸箱傳動裝置3、動力傳動裝置4、主控裝置,立柱2垂直安裝于底座I上,主軸箱傳動裝置3具有主軸箱30、鉆軸31和攻軸32,主軸箱傳動裝置3、動力傳動裝置4分別安裝于立柱2上,主軸箱30上設有用于驅動鉆軸31和攻軸32上下移動的第一油缸5,主控裝置通過獲取信號用于控制動力傳動裝置4和第一油缸5工作,還包括工作臺電動裝置6,所述工作臺電動裝置6包括垂直設置于立柱2上的Z軸導軌60、活動配設于Z軸導軌60上的升降架61、設置于升降架61與底座I之間用于驅動升降架61沿Z軸方向移動的升降絲桿62、以及用于控制升降絲桿62升降的控制手柄63、沿Y軸方向設置于升降架61上的中拖板64、設置于中拖板64與升降架61之間的縱向絲桿65,所述縱向絲桿65上設有通過螺絲鎖緊的螺母座66,該縱向絲桿65的末端設有縱向絲桿同步帶輪67,所述縱向絲桿同步帶輪67通過Y軸傳動機構7驅動中拖板64沿Y軸方向移動,所述中拖板64通過螺絲鎖緊在Y軸螺母座66上,所述中拖板64上設有可滑動的工作臺68,所述工作臺68與中拖板64之間還設有驅動工作臺68沿X軸水平移動的第二油缸8,所述主控裝置與第二油缸8相連用于控制所述工作臺68在鉆孔位置和攻絲位置之間移動。
[0015]所述Y軸傳動機構7包括安裝于升降架61上的伺服電機安裝座70,所述伺服電機安裝座70上設有伺服電機71,所述伺服電機71輸出端連接有電機同步帶輪72,所述電機同步帶輪72與所述縱向絲桿同步帶輪67通過同步帶73傳動連接。
[0016]本發(fā)明還配設有變頻器、電氣箱、液壓站等設備,在立柱上還設有配套的操作顯示屏、自動間歇注油器、工作燈、防護罩以及按鈕站等。主控裝置采用可編程控制器,進行邏輯控制處理,同時對驅動電磁閥采用脈沖觸發(fā)方式,整體結構剛性強、操作程序簡單、精度穩(wěn)定、效率高。
[0017]但是,上述的【具體實施方式】只是示例性的,是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利,不能理解為是對本專利包括范圍的限制;只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。
【主權項】
1.一種程控雙軸四工位復合機,包括底座、立柱、主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置、主控裝置,立柱垂直安裝于底座上,主軸箱傳動裝置具有主軸箱、鉆軸和攻軸,主軸箱傳動裝置、動力傳動裝置分別安裝于立柱上,主軸箱上設有用于驅動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸,主控裝置通過獲取信號用于控制動力傳動裝置和第一油缸工作,其特征在于:還包括工作臺電動裝置,所述工作臺電動裝置包括垂直設置于立柱上的Z軸導軌、活動配設于Z軸導軌上的升降架、設置于升降架與底座之間用于驅動升降架沿Z軸方向移動的升降絲桿、以及用于控制升降絲桿升降的控制手柄、沿Y軸方向設置于升降架上的中拖板、設置于中拖板與升降架之間的縱向絲桿,所述縱向絲桿上設有通過螺絲鎖緊的螺母座,該縱向絲桿的末端設有縱向絲桿同步帶輪,所述縱向絲桿同步帶輪通過Y軸傳動機構驅動中拖板沿Y軸方向移動,所述中拖板通過螺絲鎖緊在Y軸螺母座上,所述中拖板上設有可滑動的工作臺,所述工作臺與中拖板之間還設有驅動工作臺沿X軸水平移動的第二油缸,所述主控裝置與第二油缸相連用于控制所述工作臺在鉆孔位置和攻絲位置之間移動。2.如權利要求1所述的一種程控雙軸四工位復合機,其特征在于:所述Y軸傳動機構包括安裝于升降架上的伺服電機安裝座,所述伺服電機安裝座上設有伺服電機,所述伺服電機輸出端連接有電機同步帶輪,所述電機同步帶輪與所述縱向絲桿同步帶輪通過同步帶傳動連接。
【文檔編號】B23P23/02GK205496971SQ201620216398
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】林世清
【申請人】泓晟鼎(福建)重工科技有限公司
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