硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，從前到后依次包括卷有硅鋼片的料架、對(duì)硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件、為硅鋼片的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力并控制進(jìn)給距離的送料機(jī)、對(duì)硅鋼片進(jìn)行沖孔的沖孔組件、對(duì)硅鋼片進(jìn)行剪切的剪切組件、成品輸送機(jī)構(gòu)以及成品接料平臺(tái)。本實(shí)用新型的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線具有穩(wěn)定可靠的導(dǎo)向機(jī)制與傳送機(jī)制，能夠保證硅鋼片全程不跑偏且進(jìn)給精準(zhǔn)，保證加工精度與剪切質(zhì)量，且具有分料機(jī)構(gòu)，可分離不同規(guī)格的硅鋼片，操作方便，全自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)約人力，提高效率。
【專利說(shuō)明】
硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]硅鋼片加工要求較高，普通剪板機(jī)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，廢品率較高，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，無(wú)法滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。為此，迫切需要設(shè)計(jì)一種能滿足生產(chǎn)需求，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障的生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、良率高的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線從前到后依次包括卷有硅鋼片的料架、對(duì)硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件、為硅鋼片的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力并控制進(jìn)給距離的送料機(jī)、對(duì)硅鋼片進(jìn)行沖孔的沖孔組件、對(duì)硅鋼片進(jìn)行剪切的剪切組件、成品輸送機(jī)構(gòu)以及成品接料平臺(tái)。
[0005]進(jìn)一步地，在硅鋼片的進(jìn)給方向上，所述剪切組件依次包括可在硅鋼片上切出V形豁口的V剪組件、第一剪切組件以及第二剪切組件，所述第一剪切組件的刀口以及第二剪切組件的刀口分別與硅鋼片的進(jìn)給方向成45度夾角，且第一剪切組件的刀口與第二剪切組件的刀口相互垂直。
[0006]進(jìn)一步地，所述成品接料平臺(tái)有多層，所述成品輸送機(jī)構(gòu)與成品接料平臺(tái)之間設(shè)有可將成品分到成品接料平臺(tái)的不同層的分料機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述成品接料平臺(tái)有兩層;所述分料機(jī)構(gòu)包括架體以及安裝在架體上的兩個(gè)輸送分支，兩個(gè)輸送分支從所述成品輸送機(jī)構(gòu)的輸出成品的一端發(fā)散開(kāi)來(lái)分別與成品接料平臺(tái)的上下兩層對(duì)接;還包括導(dǎo)料板以及導(dǎo)料缸，所述導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體上，且可由所述導(dǎo)料缸驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述架體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)向組件、送料機(jī)、沖孔組件、V剪組件、第一剪切組件以及第二剪切組件六者的任意相鄰兩者之間均設(shè)有導(dǎo)向送料組件;所有的導(dǎo)向送料組件由同步軸與換向器串聯(lián)在一起作同步運(yùn)動(dòng)。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述送料機(jī)包括機(jī)架、第一送料輥、第二送料輥、壓塊以及液壓缸;所述第一送料輥安裝在機(jī)架上，所述第二送料輥安裝在壓塊上，且壓塊一端與機(jī)架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端鉸接在所述液壓缸的伸縮桿上，液壓缸的缸體與所述機(jī)架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一送料輥與第二送料輥之間設(shè)有傳動(dòng)組件，使得第一送料輥與第二送料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪以及第四齒輪，四個(gè)齒輪的模數(shù)與齒數(shù)相同；第一齒輪與第二送料輥同心安裝，第二齒輪與所述壓塊同心安裝在所述機(jī)架上，第四齒輪與所述第一送料輥同心安裝，第三齒輪安裝在機(jī)架上且與第二齒輪以及第四齒輪均嚙合。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線具有穩(wěn)定可靠的導(dǎo)向機(jī)制與傳送機(jī)制，能夠保證硅鋼片全程不跑偏且進(jìn)給精準(zhǔn)，保證加工精度與剪切質(zhì)量，且具有分料機(jī)構(gòu)，可分離不同規(guī)格的硅鋼片，操作方便，全自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)約人力，提高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線的正視圖；
[0013]附圖2為硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線的俯視圖；
[0014]附圖3為硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線的前半部分的俯視圖；
[0015]附圖4為硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線的成品輸送機(jī)構(gòu)以及分料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]附圖5為送料機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如附圖1至附圖4所示的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，從前到后依次包括卷有硅鋼片的料架1、對(duì)硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件2、為硅鋼片的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力并控制進(jìn)給距離的送料機(jī)3、對(duì)硅鋼片進(jìn)行沖孔的沖孔組件4、對(duì)硅鋼片進(jìn)行剪切的剪切組件5、成品輸送機(jī)構(gòu)6以及成品接料平臺(tái)7。
[0019]在硅鋼片的進(jìn)給方向上，所述剪切組件5依次包括可在硅鋼片上切出V形豁口的V剪組件51、第一剪切組件52以及第二剪切組件53，所述第一剪切組件52的刀口以及第二剪切組件53的刀口分別與硅鋼片的進(jìn)給方向成45度夾角，且第一剪切組件52的刀口與第二剪切組件53的刀口相互垂直。這樣可以將硅鋼片組成帶孔的V字形形狀。
[0020]所述成品接料平臺(tái)7有多層，所述成品輸送機(jī)構(gòu)6與成品接料平臺(tái)7之間設(shè)有可將成品分到成品接料平臺(tái)7的不同層的分料機(jī)構(gòu)8。
[0021]作為優(yōu)選，如附圖4所示，所述成品接料平臺(tái)7有兩層;所述分料機(jī)構(gòu)8包括架體81以及安裝在架體81上的兩個(gè)輸送分支82，兩個(gè)輸送分支82由所述成品輸送機(jī)構(gòu)6的輸出成品的一端發(fā)散開(kāi)來(lái)組成V字形;還包括導(dǎo)料板83以及導(dǎo)料缸84，所述導(dǎo)料板83轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體81上，且可由所述導(dǎo)料缸84驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述架體81轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)料缸84的伸縮，所述導(dǎo)料板83可以在接料平臺(tái)7與兩個(gè)輸送分支82之間分別搭建橋梁，達(dá)到將成品輸送到不同層的目的。
[0022]在所述導(dǎo)向組件2、送料機(jī)3、沖孔組件4、V剪組件51、第一剪切組件52以及第二剪切組件53六者的任意相鄰兩者之間均設(shè)有導(dǎo)向送料組件9;所述導(dǎo)向送料組件9包括傳送輥以及限寬滾輪，所述傳送輥置于硅鋼片下端且與硅鋼片相切，所述限寬滾輪對(duì)稱分布在硅鋼片寬度方向的兩側(cè)，且與硅鋼片寬度方向的兩側(cè)相切;所有的傳送輥由同步軸與換向器串聯(lián)在一起作同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]如附圖5所示，所述送料機(jī)3包括機(jī)架31、第一送料輥32、第二送料輥33、壓塊34以及液壓缸35;所述第一送料輥32安裝在機(jī)架31上，所述第二送料輥33安裝在壓塊34上，且壓塊34—端與機(jī)架31之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端鉸接在所述液壓缸35的伸縮桿上，液壓缸35的缸體與所述機(jī)架31之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一送料輥32與第二送料輥33之間設(shè)有傳動(dòng)組件，使得第一送料輥32與第二送料輥33的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。
[0024]所述傳動(dòng)組件包括第一齒輪36、第二齒輪37、第三齒輪38以及第四齒輪39，四個(gè)齒輪的模數(shù)與齒數(shù)相同；第一齒輪36與第二送料輥33同心安裝，第二齒輪37與所述壓塊34同心安裝在所述機(jī)架31上，第四齒輪39與所述第一送料輥32同心安裝，第三齒輪38安裝在機(jī)架31上且與第二齒輪37以及第四齒輪39均嚙合。
[0025]本實(shí)用新型的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線具有穩(wěn)定可靠的導(dǎo)向機(jī)制與傳送機(jī)制，能夠保證硅鋼片全程不跑偏且進(jìn)給精準(zhǔn)，保證加工精度與剪切質(zhì)量，且具有分料機(jī)構(gòu)，可分離不同規(guī)格的硅鋼片，操作方便，全自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)約人力，提高效率。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:從前到后依次包括卷有硅鋼片的料架(I)、對(duì)硅鋼片進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件(2)、為硅鋼片的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力并控制進(jìn)給距離的送料機(jī)(3)、對(duì)硅鋼片進(jìn)行沖孔的沖孔組件(4)、對(duì)硅鋼片進(jìn)行剪切的剪切組件(5)、成品輸送機(jī)構(gòu)(6)以及成品接料平臺(tái)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:在硅鋼片的進(jìn)給方向上，所述剪切組件(5)依次包括可在硅鋼片上切出V形豁口的V剪組件(51)、第一剪切組件(52)以及第二剪切組件(53)，所述第一剪切組件(52)的刀口以及第二剪切組件(53)的刀口分別與硅鋼片的進(jìn)給方向成45度夾角，且第一剪切組件(52)的刀口與第二剪切組件(53)的刀口相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:所述成品接料平臺(tái)(7)有多層，所述成品輸送機(jī)構(gòu)(6)與成品接料平臺(tái)(7)之間設(shè)有可將成品分送到成品接料平臺(tái)(7)的不同層的分料機(jī)構(gòu)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:所述成品接料平臺(tái)(7)有兩層;所述分料機(jī)構(gòu)(8)包括架體(81)以及安裝在架體(81)上的兩個(gè)輸送分支(82)，兩個(gè)輸送分支(82)從所述成品輸送機(jī)構(gòu)(6)的輸出成品的一端發(fā)散開(kāi)來(lái)分別與成品接料平臺(tái)(7)的上下兩層對(duì)接;還包括導(dǎo)料板(83)以及導(dǎo)料缸(84)，所述導(dǎo)料板(83)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體(81)上，且可由所述導(dǎo)料缸(84)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述架體(81)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:在所述導(dǎo)向組件(2)、送料機(jī)(3)、沖孔組件(4)、V剪組件(51)、第一剪切組件(52)以及第二剪切組件(53)六者的任意相鄰兩者之間均設(shè)有導(dǎo)向送料組件(9);所有的導(dǎo)向送料組件(9)由同步軸與換向器串聯(lián)在一起作同步運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:所述送料機(jī)(3)包括機(jī)架(31)、第一送料輥(32)、第二送料輥(33)、壓塊(34)以及液壓缸(35);所述第一送料輥(32)安裝在機(jī)架(31)上，所述第二送料輥(33)安裝在壓塊(34)上，且壓塊(34) —端與機(jī)架(31)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端鉸接在所述液壓缸(35)的伸縮桿上，液壓缸(35)的缸體與所述機(jī)架(31)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一送料輥(32)與第二送料輥(33)之間設(shè)有傳動(dòng)組件，使得第一送料輥(32)與第二送料輥(33)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅鋼片自動(dòng)化剪切生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括第一齒輪(36)、第二齒輪(37)、第三齒輪(38)以及第四齒輪(39)，四個(gè)齒輪的模數(shù)與齒數(shù)相同；第一齒輪(36)與第二送料輥(33)同心安裝，第二齒輪(37)與所述壓塊(34)同心安裝在所述機(jī)架(31)上，第四齒輪(39)與所述第一送料輥(32)同心安裝，第三齒輪(38)安裝在機(jī)架(31)上且與第二齒輪(37)以及第四齒輪(39)均嚙合。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205496981SQ201620233893
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】楊鵬飛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市泰瑞電子設(shè)備制造有限公司