機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑床專用工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑床專用工作臺(tái)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中臥式數(shù)控鉆銑床成本高、立式數(shù)控鉆銑床工作臺(tái)不能裝夾長(zhǎng)桿件等問(wèn)題，其特征在于：所述工作臺(tái)為工件裝夾和兩向移動(dòng)定位裝置，由底座（1）、滑臺(tái)（2）和工作臺(tái)（3）、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）、Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）組成。在工作臺(tái)、滑臺(tái)和底座上分別開(kāi)設(shè)了相互對(duì)應(yīng)但形狀和大小不同的槽口。工作臺(tái)（3）安裝在滑臺(tái)（2）的兩條X向軌導(dǎo)上，滑臺(tái)（2）安裝在底座（1）的兩條Y向?qū)к壣?，工件立式裝夾于夾具內(nèi)，長(zhǎng)桿部分插入滑臺(tái)和底座的槽孔內(nèi)，工件和工作臺(tái)整體移動(dòng)時(shí)，半軸長(zhǎng)桿在底座和滑臺(tái)的槽孔內(nèi)移動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)合理、裝夾方便、移動(dòng)靈活、定位精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于不同機(jī)動(dòng)車(chē)半軸零部件的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑床專用工作臺(tái)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于金屬加工機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及到一種加工機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑床專用工作臺(tái)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]汽車(chē)、拖拉機(jī)等工業(yè)生產(chǎn)是我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的骨干行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有著舉足輕重的地位，而生產(chǎn)汽車(chē)、拖拉機(jī)離不開(kāi)數(shù)控機(jī)床，汽車(chē)、拖拉機(jī)的全部機(jī)械零部件都要靠數(shù)控機(jī)床來(lái)加工。汽車(chē)、拖拉機(jī)類機(jī)動(dòng)車(chē)的半軸，工件細(xì)長(zhǎng)而且端部有園形盤(pán)，在端部園盤(pán)上需要鉆孔，就要用數(shù)控鉆銑床。由于汽車(chē)、拖拉機(jī)零部件產(chǎn)量大，精度高，故要求其加工機(jī)床必須是;性能穩(wěn)定、精度高、效率高、加工自動(dòng)化、操作方便。
[0005]由于半軸是長(zhǎng)桿件，在機(jī)床上安裝、夾緊、定位等工藝給加工設(shè)備造成一定困難，目前加工半軸的鉆銑類機(jī)床基本上是兩種裝夾形式，一種是將工件成臥式裝夾在工作臺(tái)上，與工作臺(tái)聯(lián)成一體，加工時(shí)，由工作臺(tái)左、右(X向)移動(dòng)和機(jī)床主軸箱在機(jī)床立柱上作上、下(Z向)移動(dòng)，通過(guò)兩向座標(biāo)移動(dòng)來(lái)確定鉆孔位置后，主軸箱(Y向)接近工件，主軸進(jìn)給鉆孔。由于臥式鉆銑中心類機(jī)床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此機(jī)床價(jià)格高；另一種是用立式鉆銑中心類機(jī)床，將移動(dòng)定位和加工進(jìn)給系統(tǒng)分別設(shè)置，將工件立式裝夾在工作臺(tái)上，由工作臺(tái)作兩向(X、Y向)移動(dòng)確定孔系位置，由主軸箱上下移動(dòng)(Z向)接近工件，進(jìn)給鉆孔和退回。機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、工件裝夾方便、定位準(zhǔn)確快捷、精度能有效保證，加工時(shí)視野好、方便檢測(cè)。機(jī)床價(jià)格相對(duì)較低，性價(jià)比高。但由于半軸是長(zhǎng)桿件，在一般工作臺(tái)上，長(zhǎng)桿工件無(wú)法立式安裝、工作臺(tái)面也不可能達(dá)到半軸桿長(zhǎng)的高度，如果裝夾工件時(shí)把長(zhǎng)桿部位插入到滑臺(tái)和底座中，則加工中，工作臺(tái)需要兩向移動(dòng)定位，而長(zhǎng)桿件沒(méi)有移動(dòng)空間。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑機(jī)床需要，立式裝夾工件，兩向移動(dòng)定位的數(shù)控工作臺(tái)。本實(shí)用新型的目的是為市場(chǎng)提供一種結(jié)構(gòu)合理、工件裝夾方便、移動(dòng)靈活、定位精準(zhǔn)的機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑機(jī)床的專用工作臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它是由裝夾長(zhǎng)桿工件裝置和兩向移動(dòng)定位裝置等構(gòu)成，所述裝夾長(zhǎng)桿工件裝置是由底座、滑臺(tái)、工作臺(tái)、夾具和夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，在工作臺(tái)前側(cè)開(kāi)設(shè)了至中心位置的槽口，在滑臺(tái)前側(cè)開(kāi)設(shè)了至中心位置的帶長(zhǎng)形孔洞的T形槽口，在底座前側(cè)對(duì)應(yīng)工作臺(tái)中心位置開(kāi)設(shè)了帶方形孔洞的T形槽口。夾具和夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝成為一整體，安裝在工作臺(tái)面中心位置，夾具中心和對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽口中心，通過(guò)液壓系統(tǒng)控制具夾張開(kāi)和夾緊，夾具張開(kāi)時(shí)，工件可以通過(guò)工作臺(tái)、滑臺(tái)、底座的槽口放入到夾具中心。所述兩向移動(dòng)定位裝置是由工作臺(tái)X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)與滑臺(tái)聯(lián)體Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，在滑臺(tái)面設(shè)置了兩條X向?qū)к墸诘鬃嬖O(shè)置了兩條Y向?qū)к?，滑臺(tái)通過(guò)滑臺(tái)壓板和滑臺(tái)鑲條安裝在底座上表面的Y向?qū)к壣希ぷ髋_(tái)通過(guò)工作臺(tái)壓板和工作臺(tái)鑲條安裝在滑臺(tái)表面的X向?qū)к壣?。工作臺(tái)由安裝在滑臺(tái)面上的兩條X向矩形導(dǎo)軌的中間位置一端的X向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在X向?qū)к壣贤狄苿?dòng);滑臺(tái)通過(guò)設(shè)置在底座后部的Y向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在Y向?qū)к壣锨昂笠苿?dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:半軸加工時(shí)可立式裝夾，零件裝夾時(shí)升降高度小、加工面向上，裝夾方便、加工中便于觀察與測(cè)量;半軸裝夾時(shí)重心線、軸心線、夾具中心線三線同心，自動(dòng)定心、液壓夾緊，定位準(zhǔn)確、速度快;工件上、下不用懸空翻轉(zhuǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，零件下機(jī)后方便與零件輸送線御接;立式數(shù)控機(jī)床比臥式數(shù)控機(jī)床成本低、性價(jià)比高。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型底座俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型滑臺(tái)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型工作臺(tái)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I為底座，2為滑臺(tái)，3為工作臺(tái)，4為夾具，5為夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6為X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7為Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，8為滑臺(tái)壓板，9為滑臺(tái)鑲條，10為工作臺(tái)壓板，11為工作臺(tái)鑲條，12為半軸加工件，13為帶方形孔洞的T形槽口，14為Y向?qū)к墸?5為帶長(zhǎng)形孔洞的T形槽口，16為X向?qū)к墸?7為工作臺(tái)槽口。
[0018]五、
【具體實(shí)施方式】
[0019]機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑機(jī)床專用工作臺(tái)是由裝夾長(zhǎng)桿工件裝置和兩向移動(dòng)定位裝置等兩部分組成，如圖1、圖2所示。所述工作臺(tái)總成是由底座1、滑臺(tái)2和工作臺(tái)3、夾具
4、工作臺(tái)X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、工作臺(tái)與滑臺(tái)聯(lián)體Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7組成。在工作臺(tái)3面開(kāi)設(shè)了前側(cè)至中心位置的槽口 17，在滑臺(tái)2面開(kāi)設(shè)了前側(cè)至中心位置的T形孔洞和槽口 15，并在其上表面設(shè)置了兩條X向?qū)к?6，在底座I前側(cè)開(kāi)設(shè)了矩形孔洞和T形槽口 13，并在其上表面設(shè)置了兩條Y向?qū)к?4。滑臺(tái)2通過(guò)滑臺(tái)壓板8和滑臺(tái)鑲條9安裝在底座I上表面的Y向?qū)к?4上，工作臺(tái)3通過(guò)工作臺(tái)壓板10和工作臺(tái)鑲條11安裝在滑臺(tái)2上表面的X向?qū)к?6上。工作臺(tái)3通過(guò)設(shè)置在滑臺(tái)2兩條X向矩形導(dǎo)軌的中間位置一端的由X向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)，滑臺(tái)2通過(guò)設(shè)置在底座后部的由Y向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)，夾具4和夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5組裝為一整體，通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。所述夾具4為對(duì)開(kāi)式兩半V型伸縮夾頭，夾頭由液壓系統(tǒng)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制其伸縮;放入半軸工件12時(shí)，夾頭張開(kāi)，放入后，液壓系統(tǒng)通過(guò)連桿收縮夾頭，夾緊工件12。液壓栗站單置，屬于附屬機(jī)構(gòu)，放置于主機(jī)附近適當(dāng)位置，液壓管路(軟管)和夾具的驅(qū)動(dòng)油缸相連接，固定在工作臺(tái)3上，隨工作臺(tái)3在數(shù)控程序控制下，作縱向(X向)和橫向(Y向)移動(dòng)。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，將汽車(chē)半軸加工件立式裝夾在工作臺(tái)3上，即半軸加工件12的桿件部位朝下，端部園盤(pán)的鉆孔面向上，當(dāng)工作臺(tái)、滑臺(tái)、底座處于原點(diǎn)位置時(shí)，工件12通過(guò)開(kāi)設(shè)的槽口放入到工作臺(tái)面上的夾具中心處，半軸下半部桿件部分插入在滑臺(tái)2和底座I的槽孔內(nèi)。安裝夾具4時(shí)，夾緊中心對(duì)準(zhǔn)主軸中心，在加工過(guò)程中，工作臺(tái)3、夾具4和半軸加工件12將成為一個(gè)移動(dòng)聯(lián)體，在X向和Y向作兩向座標(biāo)移動(dòng)，按圖紙要求尺寸，確定各孔的加工位置。工作臺(tái)3在X向移動(dòng)時(shí)，底座I和滑臺(tái)2不動(dòng)，工作臺(tái)3和半軸加工件12聯(lián)體移動(dòng)，半軸加工件12的下部長(zhǎng)桿在滑臺(tái)2和底座I的槽口孔洞內(nèi)移動(dòng)。工作臺(tái)3作Y向移動(dòng)時(shí)，滑臺(tái)2和工作臺(tái)3、夾具4、半軸加工件12成為聯(lián)體一起移動(dòng)，半軸加工件12的長(zhǎng)桿在底座I的正方形孔洞內(nèi)移動(dòng);滑臺(tái)2和底座I所開(kāi)槽孔必須符合下述要求;即半軸加工件12作兩向移動(dòng)定位時(shí)，插入在滑臺(tái)2和底座I槽孔內(nèi)的長(zhǎng)桿部分不能有障礙。
[0021]當(dāng)工作臺(tái)和工件移動(dòng)到指定位置后，按程序指令，機(jī)床主軸箱Z向下行，接近工件、主軸工進(jìn)鉆孔，完成一個(gè)孔的加工。如此循環(huán)運(yùn)行，直到全部加工任務(wù)完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)動(dòng)車(chē)半軸立式數(shù)控鉆銑床專用工作臺(tái)，它包括裝夾長(zhǎng)桿工件裝置和兩向移動(dòng)定位裝置，其特征在于:所述裝夾長(zhǎng)桿工件裝置是由底座(I)、滑臺(tái)(2)、工作臺(tái)(3)、夾具(4)和夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)組成，在工作臺(tái)(3)前側(cè)開(kāi)設(shè)了至中心位置的槽口(17)，在滑臺(tái)(2)前側(cè)開(kāi)設(shè)了至中心位置的帶長(zhǎng)形孔洞的T形槽口(15)，在底座(I)前側(cè)對(duì)應(yīng)工作臺(tái)(3)中心位置開(kāi)設(shè)了帶方形孔洞的T形槽口(13)，夾具(4)和夾具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)組裝成為一整體，安裝在工作臺(tái)面中心位置，夾具中心和對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽口中心，通過(guò)液壓系統(tǒng)控制夾具張開(kāi)和夾緊，夾具張開(kāi)時(shí)，工件可以通過(guò)工作臺(tái)、滑臺(tái)、底座的槽口放入到夾具中心;所述兩向移動(dòng)定位裝置是由工作臺(tái)X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和工作臺(tái)與滑臺(tái)聯(lián)體Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)組成，在滑臺(tái)(2)面設(shè)置了兩條X向?qū)к?16)，在底座(I)面設(shè)置了兩條Y向?qū)к?14)，滑臺(tái)(2)通過(guò)滑臺(tái)壓板(8)和滑臺(tái)鑲條(9)安裝在底座(I)上表面的Y向?qū)к?14)上，工作臺(tái)(3)通過(guò)工作臺(tái)壓板(10)和工作臺(tái)鑲條(11)安裝在滑臺(tái)(2)表面的X向?qū)к?16)上;工作臺(tái)(3)由安裝在滑臺(tái)(2)面上的兩條X向矩形導(dǎo)軌的中間位置一端的X向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)，在X向?qū)к壣贤狄苿?dòng);滑臺(tái)(2)通過(guò)設(shè)置在底座后部的Y向滾珠絲桿和伺服電機(jī)組成的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)驅(qū)動(dòng)，在Y向?qū)к壣锨昂笠苿?dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK205496994SQ201620224623
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】袁正武, 湯楚瑩
【申請(qǐng)人】湖北新三友數(shù)控機(jī)床有限公司