搖臂孔加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種搖臂孔加工裝置，包括用于與車床相連接的底板，在底板上設(shè)有支撐限位架和定位V型槽，在支撐限位架上設(shè)有第一壓塊，在定位V型槽上設(shè)有第二壓塊，第二壓塊、定位V型槽和底板通過調(diào)節(jié)螺桿相連接，在底板上設(shè)有調(diào)節(jié)凹孔，在調(diào)節(jié)凹孔上設(shè)有調(diào)節(jié)抵板，在調(diào)節(jié)抵板與調(diào)節(jié)凹孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，支撐限位架的一端抵壓在調(diào)節(jié)抵板上，第一壓塊的側(cè)邊與底板的側(cè)邊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸桿，轉(zhuǎn)動軸桿的底部與底板通過銷軸相連接，轉(zhuǎn)動軸桿的頂部與第一壓塊相連接，第一壓塊在轉(zhuǎn)動軸桿的控制下抵壓在支撐限位架上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷，可有效的完成搖臂預(yù)制孔的加工，節(jié)省加工成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。
【專利說明】
搖臂孔加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于搖臂孔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搖臂孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工程機(jī)械的快速發(fā)展，各種自動機(jī)械發(fā)展迅速，在自動機(jī)械中一般都會使用搖臂，搖臂在使用時一般都會加工安裝孔從而實(shí)現(xiàn)與機(jī)械的安裝固定，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過鏜床對搖臂上已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削加工，雖然其可有效的保證加工精度，但是其加工效率較低，無法滿足大批量生產(chǎn)，同時由于在鏜床上需要找正，故而也會存在一定的加工誤差，同時采用鏜床加工加大了加工的成本，故而適用性和實(shí)用性受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的搖臂孔加工裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種搖臂孔加工裝置，包括用于與車床相連接的底板，在所述底板上設(shè)有支撐限位架和定位V型槽，所述支撐限位架與所述定位V型槽對稱設(shè)置在所述底板上，在所述支撐限位架上設(shè)有第一壓塊，在所述定位V型槽上設(shè)有第二壓塊，所述第二壓塊、定位V型槽和底板通過調(diào)節(jié)螺桿相連接，在所述底板上設(shè)有調(diào)節(jié)凹孔，在所述調(diào)節(jié)凹孔上設(shè)有調(diào)節(jié)抵板，在所述調(diào)節(jié)抵板與所述調(diào)節(jié)凹孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐限位架的一端抵壓在所述調(diào)節(jié)抵板上，所述第一壓塊的側(cè)邊與所述底板的側(cè)邊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸桿，所述轉(zhuǎn)動軸桿的底部與所述底板通過銷軸相連接，所述轉(zhuǎn)動軸桿的頂部與所述第一壓塊相連接，所述第一壓塊在所述轉(zhuǎn)動軸桿的控制下抵壓在所述支撐限位架上。
[0005]在所述第一壓塊上設(shè)有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔的位置與所述轉(zhuǎn)動軸桿的位置相配合，在所述微調(diào)孔內(nèi)設(shè)有微調(diào)螺栓，所述轉(zhuǎn)動軸桿的頂部與所述微調(diào)螺栓螺紋連接。
[0006]在所述底板的中部設(shè)有頂壓孔，在所述頂壓孔內(nèi)設(shè)有抵壓柱，在所述抵壓柱與所述頂壓孔之間設(shè)有頂壓彈簧，所述抵壓柱在所述頂壓彈簧的作用下頂壓在搖臂的底面中部。
[0007]在所述底板的底面設(shè)有與車床固定的固定孔。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷，可有效的完成搖臂預(yù)制孔的加工，同時其相比傳統(tǒng)技術(shù)的鏜床加工而言，可有效的節(jié)省加工成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1，一種搖臂孔加工裝置，包括用于與車床相連接的底板I，在所述底板I上設(shè)有支撐限位架2和定位V型槽3，所述支撐限位架2與所述定位V型槽3對稱設(shè)置在所述底板I上，在所述支撐限位架2上設(shè)有第一壓塊4，在所述定位V型槽3上設(shè)有第二壓塊5，所述第二壓塊5、定位V型槽3和底板I通過調(diào)節(jié)螺桿6相連接，在所述底板I上設(shè)有調(diào)節(jié)凹孔7，在所述調(diào)節(jié)凹孔7上設(shè)有調(diào)節(jié)抵板8，在所述調(diào)節(jié)抵板8與所述調(diào)節(jié)凹孔7之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸9，所述支撐限位架2的一端抵壓在所述調(diào)節(jié)抵板8上，所述第一壓塊4的側(cè)邊與所述底板I的側(cè)邊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸桿10，所述轉(zhuǎn)動軸桿10的底部與所述底板I通過銷軸17相連接，所述轉(zhuǎn)動軸桿10的頂部與所述第一壓塊4相連接，所述第一壓塊4在所述轉(zhuǎn)動軸桿的控制下抵壓在所述支撐限位架上。
[0014]在所述第一壓塊4上設(shè)有微調(diào)孔11，所述微調(diào)孔11的位置與所述轉(zhuǎn)動軸桿10的位置相配合，在所述微調(diào)孔11內(nèi)設(shè)有微調(diào)螺栓12，所述轉(zhuǎn)動軸桿10的頂部與所述微調(diào)螺栓12螺紋連接。
[0015]在所述底板I的中部設(shè)有頂壓孔13，在所述頂壓孔13內(nèi)設(shè)有抵壓柱14，在所述抵壓柱14與所述頂壓孔13之間設(shè)有頂壓彈簧15，所述抵壓柱14在所述頂壓彈簧的作用下頂壓在搖臂的底面中部。設(shè)有抵壓柱，可有效的防止搖臂在加工過程中移位或偏移。
[0016]在所述底板I的底面設(shè)有與車床固定的固定孔16。
[0017]其工作原理:在使用時將底板固定在車床上，然后將待加工搖臂置于底板上，并通過支撐限位架和定位V型槽完成限位與定位調(diào)節(jié)，最后使用車床加工搖臂預(yù)制孔即可。
[0018]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單快捷，可有效的完成搖臂預(yù)制孔的加工，同時其相比傳統(tǒng)技術(shù)的鏜床加工而言，可有效的節(jié)省加工成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖臂孔加工裝置，包括用于與車床相連接的底板，在所述底板上設(shè)有支撐限位架和定位V型槽，所述支撐限位架與所述定位V型槽對稱設(shè)置在所述底板上，在所述支撐限位架上設(shè)有第一壓塊，在所述定位V型槽上設(shè)有第二壓塊，所述第二壓塊、定位V型槽和底板通過調(diào)節(jié)螺桿相連接，其特征在于:在所述底板上設(shè)有調(diào)節(jié)凹孔，在所述調(diào)節(jié)凹孔上設(shè)有調(diào)節(jié)抵板，在所述調(diào)節(jié)抵板與所述調(diào)節(jié)凹孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐限位架的一端抵壓在所述調(diào)節(jié)抵板上，所述第一壓塊的側(cè)邊與所述底板的側(cè)邊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸桿，所述轉(zhuǎn)動軸桿的底部與所述底板通過銷軸相連接，所述轉(zhuǎn)動軸桿的頂部與所述第一壓塊相連接，所述第一壓塊在所述轉(zhuǎn)動軸桿的控制下抵壓在所述支撐限位架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂孔加工裝置，其特征在于:在所述第一壓塊上設(shè)有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔的位置與所述轉(zhuǎn)動軸桿的位置相配合，在所述微調(diào)孔內(nèi)設(shè)有微調(diào)螺栓，所述轉(zhuǎn)動軸桿的頂部與所述微調(diào)螺栓螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂孔加工裝置，其特征在于:在所述底板的中部設(shè)有頂壓孔，在所述頂壓孔內(nèi)設(shè)有抵壓柱，在所述抵壓柱與所述頂壓孔之間設(shè)有頂壓彈簧，所述抵壓柱在所述頂壓彈簧的作用下頂壓在搖臂的底面中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖臂孔加工裝置，其特征在于:在所述底板的底面設(shè)有與車床固定的固定孔。
【文檔編號】B23Q3/06GK205497018SQ201521041216
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】劉偉, 劉海波
【申請人】重慶恒創(chuàng)汽車零部件制造有限公司