一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)，其特征在于它包括物料提升機(1)、輸送通道(2)、一組倉門(3)、一組擠壓成型機(4)、一組引風(fēng)機(4?2)、輸送機(5)、篩分機(6)、裝袋機(7)和旋風(fēng)除塵器(8)。本實用新型的優(yōu)點是：本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，自動化程度高，減少人工投入，生產(chǎn)效率高，通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器，粉塵得到有效去除，提升了車間環(huán)境。
【專利說明】
一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)及設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)固化燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。
[0003]在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)過程中，首先需要對樹枝、秸桿等原料進行削片、粉碎處理，然后將粉碎后的原料進行烘干，烘干后在將原料輸至擠壓成型機內(nèi)進行擠壓成型，最后將成品裝袋，但是現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度低，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型就是針對上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)。
[0005]技術(shù)方案如下:包括物料提升機、輸送通道、一組倉門、一組擠壓成型機、一組引風(fēng)機、輸送機、篩分機、裝袋機和旋風(fēng)除塵器，所述物料提升機的出料口位于輸送通道的進料口處，所述輸送通道底部均勻設(shè)置有一組倉門，所述輸送通道一端設(shè)有剩余料出口，所述一組擠壓成型機的進料口分別位于一組倉門下方，所述擠壓成型機的送料機構(gòu)上設(shè)置有磁鐵，所述一組引風(fēng)機的進風(fēng)口通過管道分別與一組擠壓成型機的擠壓腔相通，所述輸送機位于一組擠壓成型機的出料口處，所述輸送機的出料口位于篩分機的進料口處，所述裝袋機的進料口位于篩分機的出料口下方，所述旋風(fēng)除塵器通過管道與裝袋機的一側(cè)相通。
[0006]本實用新型的有益效果是:本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，自動化程度高，減少人工投入，生產(chǎn)效率高，通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器，粉塵得到有效去除，提升了車間環(huán)境。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型包括:物料提升機1、輸送通道2、一組倉門3、一組擠壓成型機4、一組引風(fēng)機4-2、輸送機5、篩分機6、裝袋機7和旋風(fēng)除塵器8，所述物料提升機I的出料口位于輸送通道2的進料口處，所述輸送通道2底部均勻設(shè)置有一組倉門3，所述輸送通道2一端設(shè)有剩余料出口 2-1，所述一組擠壓成型機4的進料口分別位于一組倉門3下方，所述擠壓成型機4的送料機構(gòu)上設(shè)置有磁鐵4-1，所述一組引風(fēng)機4-2的進風(fēng)口通過管道分別與一組擠壓成型機4的擠壓腔相通，所述輸送機5位于一組擠壓成型機4的出料口處，所述輸送機5的出料口位于篩分機6的進料口處，所述裝袋機7的進料口位于篩分機6的出料口下方，所述旋風(fēng)除塵器8通過管道與裝袋機7的一側(cè)相通。
[0009]工作原理:使用時，將原料庫里的原料投入至物料提升機I的進料口，物料提升機I將原料提升至輸送通道2內(nèi)，然后根據(jù)生產(chǎn)需求，打開倉門3，使物料落入相應(yīng)的擠壓成型機4內(nèi)，輸送通道2內(nèi)剩余的原料從剩余料出口2-1排出后，通過管道傳輸至原料庫內(nèi)，擠壓成型機4的送料機構(gòu)上的磁鐵4-1可以吸附原料內(nèi)的細(xì)小鐵末，防止鐵末對擠壓成型機造成損傷，擠壓成型機將原料擠壓成成品，并從出料口進入到輸送機5上，在擠壓過程中產(chǎn)生大量的熱量，通過與擠壓腔相通的引風(fēng)機4-2將熱量排出，輸送機5將成品輸送至篩分機6中，篩分機6將生物質(zhì)固化燃料成品和成品內(nèi)的細(xì)末分離，成品從篩分機6的出料口進入裝袋機7并裝袋，裝袋機7內(nèi)產(chǎn)生的粉塵被旋風(fēng)除塵器8去除。
[0010]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的擠壓成型系統(tǒng)，其特征在于它包括物料提升機(1)、輸送通道(2)、一組倉門(3)、一組擠壓成型機(4)、一組引風(fēng)機(4-2)、輸送機(5)、篩分機(6)、裝袋機(7)和旋風(fēng)除塵器(8)，所述物料提升機(I)的出料口位于輸送通道(2)的進料口處，所述輸送通道(2)底部均勻設(shè)置有一組倉門(3)，所述輸送通道(2)—端設(shè)有剩余料出口(2-1)，所述一組擠壓成型機(4)的進料口分別位于一組倉門(3)下方，所述擠壓成型機(4)的送料機構(gòu)上設(shè)置有磁鐵(4-1)，所述一組引風(fēng)機(4-2)的進風(fēng)口通過管道分別與一組擠壓成型機(4)的擠壓腔相通，所述輸送機(5)位于一組擠壓成型機(4)的出料口處，所述輸送機(5)的出料口位于篩分機(6)的進料口處，所述裝袋機(7)的進料口位于篩分機(6)的出料口下方，所述旋風(fēng)除塵器(8)通過管道與裝袋機(7)的一側(cè)相通。
【文檔編號】B30B11/22GK205498124SQ201620173014
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】王道新, 馮學(xué)濤
【申請人】荊門秸寶新能源有限公司