一種金屬板校直裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬板校直裝置，包括順序設(shè)置的送料架、校直機(jī)構(gòu)和緩沖池；所述送料架用于整卷的金屬板材存放和旋轉(zhuǎn)送料；所述緩沖池低于所述下排校直輥輪，用于使校直后的金屬板釋放內(nèi)應(yīng)力。本實(shí)用新型所述校直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、下排校直輥輪和與其配合的上排校直輥輪，所述上排校直輥輪能夠左右擺動預(yù)定角度，可以根據(jù)需要校直的金屬板的厚度和硬度等物理性質(zhì)，調(diào)節(jié)其與下排校直輥輪的傾斜角，適應(yīng)范圍廣。所述上排校直輥輪的輥輪表面包覆有聚酯纖維，能夠保護(hù)金屬板的表面，校直后的金屬板外表光亮，磨損少。
【專利說明】
一種金屬板校直裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板校直機(jī)械，尤其涉及一種金屬板校直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥輪式金屬板校直機(jī)是通過整排輥輪對金屬板滾壓，使金屬板回復(fù)平直的機(jī)械?，F(xiàn)有的校直機(jī)上排輥輪和下排輥輪相互平行并剛性設(shè)置，金屬板校直過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響最終校直效果。另一方面，現(xiàn)有的輥輪容易使金屬板表面劃傷，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種金屬板校直裝置，可對金屬板進(jìn)行校直，并消除金屬板的內(nèi)應(yīng)力，同時保護(hù)金屬板的表面，提高校直后的金屬板的外觀質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬板校直裝置，包括順序設(shè)置的送料架、校直機(jī)構(gòu)和緩沖池；
[0005]所述送料架用于整卷的金屬板材存放和旋轉(zhuǎn)送料；
[0006]所述校直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、下排校直輥輪和與其配合的上排校直輥輪，所述上排校直輥輪能夠左右擺動預(yù)定角度，以控制其與下排校直輥輪的傾斜角；
[0007]所述緩沖池低于所述下排校直輥輪，用于使校直后的金屬板釋放內(nèi)應(yīng)力。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述上排校直輥輪包括輥輪座，以及設(shè)于輥輪座上的輥輪，所述輥輪表面包覆有聚酯纖維。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述上排校直輥輪與調(diào)節(jié)輪連接，通過所述調(diào)節(jié)輪調(diào)整上排校直輥輪與下排校直輥輪的距離和傾斜角。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)輪包括左調(diào)節(jié)輪和右調(diào)節(jié)輪，它們分別與位于輥輪座左側(cè)和右側(cè)的左豎直齒條和右豎直齒條嚙合，通過旋轉(zhuǎn)所述左調(diào)節(jié)輪或右調(diào)節(jié)輪能夠分別調(diào)節(jié)上排校直輥輪左端或右端的升降。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述左調(diào)節(jié)輪和右調(diào)節(jié)輪表面設(shè)有圈數(shù)指示表。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述上排校直輥輪的進(jìn)料方向上設(shè)有第一導(dǎo)向輥。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)向輥設(shè)于導(dǎo)向輥?zhàn)?，所述?dǎo)向輥?zhàn)B接有氣缸，所述氣缸根據(jù)通入的氣體壓力調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向輥對金屬板材的壓力。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖池的出料方向上設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥高于所述上排校直輥輪。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型所述校直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、下排校直輥輪和與其配合的上排校直輥輪，所述上排校直輥輪能夠左右擺動預(yù)定角度，可以根據(jù)需要校直的金屬板的厚度和硬度等物理性質(zhì)，調(diào)節(jié)其與下排校直輥輪的傾斜角，適應(yīng)范圍廣。所述上排校直輥輪的輥輪表面包覆有聚酯纖維，能夠保護(hù)金屬板的表面，提高校直后的金屬板的外觀質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種金屬板校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種金屬板校直裝置的校直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種金屬板校直裝置，包括順序設(shè)置的送料架1、校直機(jī)構(gòu)2和緩沖池3;
[0021]所述送料架I用于整卷的金屬板材存放和旋轉(zhuǎn)送料；
[0022]所述校直機(jī)構(gòu)2包括機(jī)架21、下排校直輥輪22和與其配合的上排校直輥輪23，所述上排校直輥輪23能夠左右擺動預(yù)定角度，以控制其與下排校直輥輪22的傾斜角;所述上排校直輥輪23包括輥輪座231，以及設(shè)于輥輪座231上的輥輪232;
[0023]所述緩沖池3低于所述下排校直輥輪22，用于使校直后的金屬板釋放內(nèi)應(yīng)力。
[0024]本實(shí)用新型所述校直機(jī)構(gòu)2包括機(jī)架21、下排校直輥輪22和與其配合的上排校直輥輪23，所述上排校直輥輪23能夠左右擺動預(yù)定角度，可以根據(jù)需要校直的金屬板的厚度和硬度等物理性質(zhì)，調(diào)節(jié)其與下排校直輥輪22的傾斜角，適應(yīng)范圍廣。所述上排校直輥輪23的輥輪232表面包覆有聚酯纖維，能夠保護(hù)金屬板的表面，提高校直后的金屬板的外觀質(zhì)量。
[°°25] 優(yōu)選地，所述上排校直棍輪23與調(diào)節(jié)輪(24a，24b)連接，通過所述調(diào)節(jié)輪(24a，24b)調(diào)整上排校直輥輪23與下排校直輥輪22的距離和傾斜角。所述調(diào)節(jié)輪(24a，24b)包括左調(diào)節(jié)輪24a和右調(diào)節(jié)輪24b，它們分別與位于輥輪座231左側(cè)和右側(cè)的左豎直齒條和右豎直齒條(圖中未畫出)嚙合，通過旋轉(zhuǎn)所述左調(diào)節(jié)輪24a或右調(diào)節(jié)輪24b能夠分別調(diào)節(jié)上排校直輥輪23左端或右端的升降。
[0026]優(yōu)選地，所述左調(diào)節(jié)輪24a和右調(diào)節(jié)輪24b表面設(shè)有圈數(shù)指示表25，所述圈數(shù)指示表25用于顯示左調(diào)節(jié)輪24a和右調(diào)節(jié)輪24b的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，操作人員可以根據(jù)上排校直輥輪23和下排校直輥輪22的間距和傾角數(shù)據(jù)計(jì)算出左調(diào)節(jié)輪24a和右調(diào)節(jié)輪24b需要旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，配合圈數(shù)指示表25的示數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。
[0027]優(yōu)選地，所述上排校直輥輪23的進(jìn)料方向上設(shè)有第一導(dǎo)向輥26。所述第一導(dǎo)向輥26設(shè)于導(dǎo)向輥?zhàn)?7上，所述導(dǎo)向輥?zhàn)?7連接有氣缸28，所述氣缸28根據(jù)通入的氣體壓力調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)向輥26對金屬板材的壓力。
[0028]優(yōu)選地，所述緩沖池3的出料方向上設(shè)有第二導(dǎo)向輥29，所述第二導(dǎo)向輥29高于所述上排校直輥輪23。所述緩沖池3和第一、第二導(dǎo)向輥配合，使經(jīng)過校直的金屬板馬上產(chǎn)生一次塑性變形，消除金屬板校直過程中的內(nèi)應(yīng)力，防止金屬板重新變形。
[0029]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板校直裝置，其特征在于，包括順序設(shè)置的送料架、校直機(jī)構(gòu)和緩沖池； 所述送料架用于整卷的金屬板材存放和旋轉(zhuǎn)送料； 所述校直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、下排校直輥輪和與其配合的上排校直輥輪，所述上排校直輥輪能夠左右擺動預(yù)定角度，以控制其與下排校直輥輪的傾斜角； 所述緩沖池低于所述下排校直輥輪，用于使校直后的金屬板釋放內(nèi)應(yīng)力。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述上排校直輥輪包括輥輪座以及設(shè)于輥輪座上的輥輪，所述輥輪表面包覆有聚酯纖維。3.如權(quán)利要求2所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述上排校直輥輪與調(diào)節(jié)輪連接，通過所述調(diào)節(jié)輪調(diào)整上排校直輥輪與下排校直輥輪的距離和傾斜角。4.如權(quán)利要求3所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輪包括左調(diào)節(jié)輪和右調(diào)節(jié)輪，它們分別與位于輥輪座左側(cè)和右側(cè)的左豎直齒條和右豎直齒條嚙合，通過旋轉(zhuǎn)所述左調(diào)節(jié)輪或右調(diào)節(jié)輪能夠分別調(diào)節(jié)上排校直輥輪左端或右端的升降。5.如權(quán)利要求4所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述左調(diào)節(jié)輪和右調(diào)節(jié)輪表面設(shè)有圈數(shù)指示表。6.如權(quán)利要求1所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述上排校直輥輪的進(jìn)料方向上設(shè)有第一導(dǎo)向輥。7.如權(quán)利要求6所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向輥設(shè)于導(dǎo)向輥?zhàn)希鰧?dǎo)向輥?zhàn)B接有氣缸，所述氣缸根據(jù)通入的氣體壓力調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向輥對金屬板材的壓力。8.如權(quán)利要求1所述的金屬板校直裝置，其特征在于，所述緩沖池的出料方向上設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥高于所述上排校直輥輪。
【文檔編號】B21D1/02GK205519069SQ201620043686
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】陳冠全
【申請人】佛山金蘭鋁廠有限公司