型材自動沖孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、夾緊裝置、沖孔模具、橫梁、自動限位裝置、驅(qū)動裝置、機(jī)械限位裝置和控制器，其中，所述橫梁設(shè)有自動限位裝置和機(jī)械限位裝置，分別用于實(shí)現(xiàn)橫梁的自動定位功能和機(jī)械式定位功能。本實(shí)用新型具有獨(dú)特的自動控制設(shè)計，型材沖孔全程自動化控制，沖孔質(zhì)量好效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
型材自動沖孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動化程度高、沖孔質(zhì)量好、效率高的型材自動沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前型材是建筑結(jié)構(gòu)和制造安裝領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛的一種材料，其斷面呈一定的的形狀，具有規(guī)范的力學(xué)物理性能，強(qiáng)度高、使用方便，具有越來越廣闊的市場前景?，F(xiàn)有技術(shù)中的型材制造和加工機(jī)械種類多樣，如各種切割、折彎或沖孔設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中的沖孔設(shè)備多采用人工上料的方式，效率較低，且沖孔過程自動化程度不高，精度不易控制，廢料排放混亂，極大地影響了生產(chǎn)效率和沖孔質(zhì)量，因此需要對沖孔設(shè)備加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種型材自動沖孔機(jī)，其具有獨(dú)特的自動控制設(shè)計，型材沖孔全程自動化控制，沖孔質(zhì)量好效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、夾緊裝置、沖孔模具、橫梁、自動限位裝置、驅(qū)動裝置、機(jī)械限位裝置和控制器，其中，所述夾緊裝置將待沖孔的型材定位并固定，沖孔模具和橫梁由下至上分別設(shè)置于夾緊裝置的正上方，橫梁連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置在控制器的控制下驅(qū)動橫梁作下壓或上升運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動沖孔模具完成對夾緊裝置上的型材沖孔動作，所述橫梁設(shè)有自動限位裝置和機(jī)械限位裝置，分別用于實(shí)現(xiàn)橫梁的自動定位功能和機(jī)械式定位功能，自動限位裝置正常工作時，發(fā)出一個橫梁位置信息給控制器，控制器根據(jù)橫梁位置信息發(fā)出上升、下降或停止的指令給驅(qū)動裝置，若自動限位裝置失效，通過機(jī)械限位裝置將橫梁限制在沖孔模具的正上方。
[0006]作為優(yōu)選，所述自動限位裝置包括分別與控制器連接的接近開關(guān)和電磁閥，接近開關(guān)用于檢測橫梁的位置信息，控制器通過電磁閥連接驅(qū)動裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動方式或者液壓驅(qū)動方式。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有自動上料裝置，自動上料裝置設(shè)有與夾緊裝置處于同一水平線上的托料架，托料架用于托持待沖孔的型材。
[0009]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有若干組沖孔模具和自動限位裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有自動下料裝置和廢料收集裝置，分別用于輸送完成沖孔工作的型材和收集沖孔排出的廢料。
[0011 ]本實(shí)用新型的型材自動沖孔機(jī)使用時，通過控制器控制驅(qū)動裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置驅(qū)動沖孔模具對夾緊裝置上的型材進(jìn)行沖孔加工，且增加了自動上料裝置、自動下料裝置和廢料收集裝置，節(jié)約了人力，沖孔全程自動化，沖孔效率高。此外，由于同時設(shè)有自動限位裝置和機(jī)械限位裝置，控制過程更加精確、及時、可靠，且有利于保護(hù)沖孔模具不受意外損壞。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型具有獨(dú)特的自動控制設(shè)計，型材沖孔全程自動化控制，沖孔質(zhì)量好效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0017]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0018]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，即一種型材自動沖孔機(jī)，包括機(jī)架1、夾緊裝置3、沖孔模具4、橫梁5、自動限位裝置6、驅(qū)動裝置7、機(jī)械限位裝置8和控制器2，其中，夾緊裝置3將待沖孔的型材定位并固定，沖孔模具4和橫梁妯下至上分別設(shè)置于夾緊裝置3的正上方，橫梁5連接驅(qū)動裝置7，驅(qū)動裝置7在控制器2的控制下驅(qū)動橫梁5作下壓或上升運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動沖孔模具4完成對夾緊裝置3上的型材沖孔動作，所述橫梁5設(shè)有自動限位裝置6和機(jī)械限位裝置8，分別用于實(shí)現(xiàn)橫梁5的自動定位功能和機(jī)械式定位功能，自動限位裝置6正常工作時，發(fā)出一個橫梁位置信息給控制器2，控制器2根據(jù)橫梁位置信息發(fā)出上升、下降或停止的指令給驅(qū)動裝置7，若自動限位裝置6失效，通過機(jī)械限位裝置8將橫梁5限制在沖孔模具4的正上方。
[0019]本實(shí)施例中，自動限位裝置6包括分別與控制器2連接的接近開關(guān)61和電磁閥62，接近開關(guān)61用于檢測橫梁5的位置信息，控制器2通過電磁閥62連接驅(qū)動裝置7。
[0020]本實(shí)施例中，機(jī)架I上設(shè)有若干組沖孔模具4和自動限位裝置6，能夠?qū)崿F(xiàn)對型材同時進(jìn)行不同孔型的沖孔，沖孔效率高，有利于節(jié)約能源，節(jié)約生產(chǎn)成本。機(jī)架I上還設(shè)有自動上料裝置9、自動下料裝置10和廢料收集裝置11，自動上料裝置9設(shè)有與夾緊裝置3處于同一水平線上的托料架91，托料架用于托持待沖孔的型材。
[0021]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動裝置7采用氣缸驅(qū)動方式或者液壓驅(qū)動方式，驅(qū)動響應(yīng)快，易于控制，占用空間小。
[0022]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、夾緊裝置(3)、沖孔模具(4)、橫梁(5)、自動限位裝置(6)、驅(qū)動裝置(7)、機(jī)械限位裝置(8)和控制器(2)，其中，所述夾緊裝置(3)將待沖孔的型材定位并固定，沖孔模具(4)和橫梁(5)由下至上分別設(shè)置于夾緊裝置(3)的正上方，橫梁(5)連接驅(qū)動裝置(7)，驅(qū)動裝置(7)在控制器(2)的控制下驅(qū)動橫梁(5)作下壓或上升運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動沖孔模具(4)完成對夾緊裝置(3)上的型材沖孔動作，所述橫梁(5)設(shè)有自動限位裝置(6)和機(jī)械限位裝置(8)，分別用于實(shí)現(xiàn)橫梁(5)的自動定位功能和機(jī)械式定位功能，自動限位裝置(6)正常工作時，發(fā)出一個橫梁位置信息給控制器(2)，控制器(2)根據(jù)橫梁位置信息發(fā)出上升、下降或停止的指令給驅(qū)動裝置(7)，若自動限位裝置(6)失效，通過機(jī)械限位裝置(8)將橫梁(5)限制在沖孔模具(4)的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:所述自動限位裝置(6)包括分別與控制器(2)連接的接近開關(guān)(61)和電磁閥(62)，接近開關(guān)(61)用于檢測橫梁(5)的位置信息，控制器(2)通過電磁閥(62)連接驅(qū)動裝置(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(7)采用氣缸驅(qū)動方式或者液壓驅(qū)動方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有自動上料裝置(9)，自動上料裝置(9)設(shè)有與夾緊裝置(3)處于同一水平線上的托料架(91)，托料架(91)用于托持待沖孔的型材。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有若干組沖孔模具(4)和自動限位裝置(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材自動沖孔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有自動下料裝置(10)和廢料收集裝置(11)，分別用于輸送完成沖孔工作的型材和收集沖孔排出的廢料。
【文檔編號】B21D43/02GK205519192SQ201620209100
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】謝晨毅
【申請人】江蘇同發(fā)新能源股份有限公司