一種沖小孔模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導(dǎo)柱和沖頭，下模上表面設(shè)置有導(dǎo)套和沖孔臺(tái)，沖孔臺(tái)上設(shè)置有通孔；上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互滑動(dòng)連接；沖孔臺(tái)一側(cè)安裝有定位裝置，定位裝置包括移動(dòng)組件和直線滑軌組件；移動(dòng)組件包括通過(guò)兩個(gè)固定座分別固定安裝的兩個(gè)氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設(shè)置有上定位銷(xiāo)和下定位銷(xiāo)；直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板；上固定板上設(shè)置有上通孔和定位盤(pán)；移動(dòng)組件和直線滑軌組件通過(guò)上定位銷(xiāo)和上通孔相互套接，同時(shí)下定位銷(xiāo)將下固定板卡住。該模具通過(guò)兩個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)3次對(duì)工件進(jìn)行沖孔，定位精度高，對(duì)模具的損傷小，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能達(dá)到預(yù)期目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種沖小孔模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于零件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖小孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
[0003]生產(chǎn)過(guò)程中常常需要對(duì)工件進(jìn)行小孔沖裁工作，通常是使用小孔沖模進(jìn)行工作，但是普通的小孔沖模很難對(duì)設(shè)有多排密集型小孔且孔徑較小的工件實(shí)施沖裁工作，即使可以沖裁，但是對(duì)模具的損害較大，使得模具的使用壽命變短，同時(shí)定位效果差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品很難符合預(yù)期要求。還有的技術(shù)是將帶孔的模板置于加工孔的材料上，然后再用高速鉆床逐個(gè)進(jìn)行鉆孔，這種方法不僅成本高，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其鉆孔的質(zhì)量也難以得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有沖小孔技術(shù)定位效果差，對(duì)模具的損壞較大且生產(chǎn)出的產(chǎn)品較較難達(dá)到預(yù)期效果的不足，本實(shí)用新型提供了一種沖小孔模具，該模具通過(guò)兩個(gè)氣缸將工件進(jìn)行3次位置的定位，分3次進(jìn)行沖孔，定位精度高，對(duì)模具的損傷小，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能達(dá)到預(yù)期目的。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導(dǎo)柱和沖頭，下模上表面設(shè)置有導(dǎo)套和沖孔臺(tái)，沖孔臺(tái)上設(shè)置有通孔;上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互滑動(dòng)連接；所述的沖孔臺(tái)一側(cè)安裝有定位裝置，定位裝置包括移動(dòng)組件和直線滑軌組件;所述的移動(dòng)組件包括通過(guò)兩個(gè)固定座分別固定安裝的兩個(gè)氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設(shè)置有上定位銷(xiāo)和下定位銷(xiāo);所述的直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板;上固定板上設(shè)置有上通孔和定位盤(pán);所述的移動(dòng)組件和直線滑軌組件通過(guò)上定位銷(xiāo)和上通孔相互套接，同時(shí)下定位銷(xiāo)將下固定板卡住。上模下表面的導(dǎo)柱插入到下模的導(dǎo)套內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)上模和下模的滑動(dòng)連接;沖頭穿過(guò)工件進(jìn)入到?jīng)_孔臺(tái)上對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)部，防止沖頭在工作過(guò)程中損傷;工件安裝在沖孔臺(tái)上表面，工件下表面有凹槽，定位盤(pán)與凹槽相互配套連接，實(shí)現(xiàn)將工件精確定位在沖孔臺(tái)上表面;上定位銷(xiāo)插入到上通孔，且下定位銷(xiāo)卡住下固定板，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)組件和直線滑軌組件緊密連接;氣缸帶動(dòng)連桿動(dòng)作，連桿帶動(dòng)直線滑軌組件運(yùn)動(dòng)，直線滑軌組件通過(guò)定位盤(pán)帶動(dòng)工件動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)將工件定位在不同位置，以滿足不同位置的沖孔需要。
[0007]優(yōu)選的，所述的沖頭為細(xì)長(zhǎng)的棒，端頭部位磨削鋒利，保證沖出的小孔內(nèi)徑一致。
[0008]優(yōu)選的，所述的通孔有168個(gè)孔，該模具總共要對(duì)工件沖出504個(gè)小孔，只需要通過(guò)定位裝置3次改變工件的位置即可實(shí)現(xiàn)沖出504個(gè)小孔。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，產(chǎn)品符合預(yù)期需求；
[0011](2)本實(shí)用新型通過(guò)定位裝置進(jìn)行3次定位操作，定位精度高，準(zhǔn)確性較好，減少了對(duì)模具的損傷，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型將上模和工件取出后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型移動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號(hào)說(shuō)明:1、上模；11、導(dǎo)柱；12、沖頭；2、下模;21、導(dǎo)套；22、沖孔臺(tái)；221、通孔;23、定位裝置;3、移動(dòng)組件;31、固定座;32、氣缸;33、連桿;34、上定位銷(xiāo);35、下定位銷(xiāo)；
4、直線滑軌組件;41、上固定板;42、下固定板;43、上通孔;44、定位盤(pán);5、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]—種沖小孔模具，包括上模I和下模2，上模I下表面固定安裝有導(dǎo)柱11和沖頭12，下模2上表面設(shè)置有導(dǎo)套21和沖孔臺(tái)22，沖孔臺(tái)22上設(shè)置有通孔221;上模I和下模2通過(guò)導(dǎo)柱11與導(dǎo)套21相互滑動(dòng)連接;所述的沖孔臺(tái)22—側(cè)安裝有定位裝置23，定位裝置23包括移動(dòng)組件3和直線滑軌組件4;所述的移動(dòng)組件3包括通過(guò)兩個(gè)固定座31分別固定安裝的兩個(gè)氣缸32，氣缸桿固定連接連桿33，連桿33上設(shè)置有上定位銷(xiāo)41和下定位銷(xiāo)42;所述的直線滑軌組件4包括固定連接的上固定板41和下固定板42;上固定板41上設(shè)置有上通孔43和定位盤(pán)44;所述的移動(dòng)組件3和直線滑軌組件4通過(guò)上定位銷(xiāo)34和上通孔43相互套接，同時(shí)下定位銷(xiāo)35將下固定板42卡住;所述的沖頭12為細(xì)長(zhǎng)的棒，端頭部位磨削鋒利，所述的通孔221有168個(gè)孔。
[0019]參照?qǐng)D2，首先將工件5定位在第一處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿伸出，右邊的氣缸桿伸出，將工件5定位在第一處位置，將該模具放置于沖壓設(shè)備中，對(duì)上模I進(jìn)行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺(tái)22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第一處沖孔動(dòng)作。
[0020]參照?qǐng)D2，再次將工件5定位在第二處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿伸出，右邊的氣缸桿縮回，將工件5定位在第二處位置，將該模具放置于沖壓設(shè)備中，對(duì)上模I進(jìn)行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺(tái)22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第二處沖孔動(dòng)作。
[0021]參照?qǐng)D2，再次將工件5定位在第三處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿縮回，右邊的氣缸桿伸出，將工件5定位在第三處位置，將該模具放置于沖壓設(shè)備中，對(duì)上模I進(jìn)行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺(tái)22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第三處沖孔動(dòng)作。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導(dǎo)柱和沖頭，下模上表面設(shè)置有導(dǎo)套和沖孔臺(tái)，沖孔臺(tái)上設(shè)置有通孔;上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互滑動(dòng)連接;其特征在于，所述的沖孔臺(tái)一側(cè)安裝有定位裝置，定位裝置包括移動(dòng)組件和直線滑軌組件;所述的移動(dòng)組件包括通過(guò)兩個(gè)固定座分別固定安裝的兩個(gè)氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設(shè)置有上定位銷(xiāo)和下定位銷(xiāo)；所述的直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板;上固定板上設(shè)置有上通孔和定位盤(pán);所述的移動(dòng)組件和直線滑軌組件通過(guò)上定位銷(xiāo)和上通孔相互套接，同時(shí)下定位銷(xiāo)將下固定板卡住。2.如權(quán)利要求1所述的一種沖小孔模具，其特征在于，所述的沖頭為細(xì)長(zhǎng)的棒，端頭部位磨削鋒利。3.如權(quán)利要求1所述的一種沖小孔模具，其特征在于，所述的通孔有168個(gè)孔。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK205519193SQ201620247168
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】胡志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春德?tīng)柊钇?chē)部件有限公司