一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，包括夾具體，在夾具體的至少一側(cè)面上設(shè)有一定位銷、一壓塊以及至少兩個限位結(jié)構(gòu)；變速叉通過定位孔以及其底面定位于定位銷上，限制了變速叉在空間上的五個自由度，另外又以叉口定位于限位結(jié)構(gòu)上，消除變速叉回轉(zhuǎn)方向的自由度，從而同時限定了變速叉在空間上的六個自由度；完全定位好后通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓將壓塊壓緊在定位銷上，確保夾具的穩(wěn)定性及精確性，夾具體上方設(shè)有鉆模板，鉆模板層疊在夾具體的頂端，鉆模板中嵌設(shè)有鉆套，通過復(fù)合刀具可一次性鉆出變速叉的兩個孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性好、加工精度高，且采用一個夾具可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格變速叉的加工。
【專利說明】
一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會不斷發(fā)展，科技不斷進(jìn)步，制造業(yè)發(fā)展的也十分迅速;在制造零件的過程中制造要求也變得十分的嚴(yán)格，不管是是在鉆孔工序還是銑平面等都必須要有合適的夾具，設(shè)計合適的夾具不僅能夠保證零件加工精度也能夠提高加工的工作效率；因此夾具設(shè)計是制造過程中的一個關(guān)鍵部分。
[0003]然而，在工件變速叉的加工中，目前一個夾具體只能實(shí)現(xiàn)一種規(guī)格的變速叉的加工，當(dāng)需要加工另一種不同規(guī)格的變速叉時，就需要重新再設(shè)計一個夾具對其進(jìn)行加工，采用這種途徑既浪費(fèi)時間精力，又浪費(fèi)加工成本;另外，由于變速叉在夾具中的定位要求高，在現(xiàn)有變速叉的加工過程中也很難確保其加工精度。
[0004]因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實(shí)現(xiàn)一個夾具完成多種規(guī)格變速叉的加工的問題、以及無法保證變速叉的加工精度和加工效率的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，所述鉆床夾具包括夾具體，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述夾具體的至少一側(cè)面上設(shè)有一定位銷、一壓塊以及至少兩個限位結(jié)構(gòu)；
[0007]所述定位銷具有一與變速叉的定位孔相匹配的圓柱體結(jié)構(gòu);所述壓塊正對定位銷的自由端布置，壓塊上穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓并通過該調(diào)節(jié)螺栓連接在夾具體上;所述限位結(jié)構(gòu)由一大一小兩限位塊構(gòu)成，小限位塊固設(shè)于大限位塊上，所述小限位塊和/或大限位塊的兩端分別設(shè)有與變速叉的叉口相匹配的定位面；
[0008]所述夾具體的上方還設(shè)有一鉆模板，該鉆模板層疊在夾具體的頂端，鉆模板中嵌設(shè)有至少一鉆套，該鉆套與變速叉上待加工的孔對應(yīng)布置。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述鉆套為可換鉆套。
[0011 ] 2、上述方案中，所述鉆套設(shè)為兩個，且兩個鉆套平行布置在所述鉆模板中。
[0012]3、上述方案中，所述小限位塊與大限位塊一體成型。
[0013]4、上述方案中，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)為三個，三個限位結(jié)構(gòu)分設(shè)在夾具體側(cè)面上的不同位置，且三個限位結(jié)構(gòu)分別與不同規(guī)格的變速叉相匹配。
[0014]5、上述方案中，所述限位結(jié)構(gòu)可拆卸連接在夾具體的側(cè)面上，若變速叉定位在某一個限位結(jié)構(gòu)時，受到另一個限位結(jié)構(gòu)的干涉，可將該干涉的限位結(jié)構(gòu)拆下，若需要時再將其安裝上。
[0015]6、上述方案中，所述限位結(jié)構(gòu)采用扁銷。
[0016]7、上述方案中，所述壓塊一半邊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一水平布置的淺槽，另一半邊設(shè)有一水平布置通槽;所述夾具體對應(yīng)的側(cè)面上相應(yīng)固定設(shè)有一導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與淺槽接觸的一端呈半球狀，導(dǎo)向柱半球狀的該端嵌設(shè)在淺槽中用于引導(dǎo)壓塊沿淺槽的方向水平平移，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述通槽中并連接至夾具體對應(yīng)的側(cè)面上，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺栓驅(qū)使壓塊壓緊。
[0017]8、上述方案中，當(dāng)本夾具將變速叉夾持住之后，再采用復(fù)合刀具可一次性鉆出變速叉上的光孔以及底孔這兩個孔。
[0018]9、上述方案中，所述定位銷上套設(shè)有一墊圈，該墊圈與變速叉相抵靠，且墊圈厚度與大限位塊厚度相同。
[0019]10、上述方案中，若采用限位結(jié)構(gòu)中的小限位塊兩端的弧形定位面定位時，在定位銷上需套設(shè)有墊圈，且墊圈的厚度與大限位塊的厚度相同，定位變速叉時，變速叉一端與定位銷上的該墊圈相抵靠定位，變速叉另一端通過叉口內(nèi)側(cè)面與小限位塊的弧形定位面定位，同時變速叉叉口的外側(cè)面貼合在大限位塊兩側(cè)區(qū)域的平面定位;若采用限位結(jié)構(gòu)中的大限位塊兩端的弧形定位面定位時，定位銷上無需設(shè)墊圈，此時變速叉通過叉口內(nèi)側(cè)面與大限位塊兩端弧形定位面定位，變速叉叉口的外側(cè)面通過夾具體對應(yīng)的側(cè)面定位。當(dāng)然，采用大限位塊限位和采用小限位塊限位時的兩個變速叉的規(guī)格不相同，很明顯此時兩變速叉的叉口直徑不相同。
[0020]11、上述方案中，所述調(diào)節(jié)螺栓為雙頭螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與一球面螺母配套使用以實(shí)現(xiàn)壓塊的移動及壓緊，在螺母和壓塊之間還設(shè)有一錐面墊圈。
[0021]12、上述方案中，若其他撥叉與本實(shí)用新型的變速叉的定位方式相同，也可采用本實(shí)用新型的鉆床夾具實(shí)現(xiàn)定位。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0023]本實(shí)用新型的一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，包括夾具體，在夾具體的至少一側(cè)面上設(shè)有一定位銷、一壓塊以及至少兩個限位結(jié)構(gòu)；變速叉通過定位孔以及其底面定位于定位銷上，限制了變速叉在空間上的五個自由度，另外又以叉口定位于限位結(jié)構(gòu)上，消除變速叉回轉(zhuǎn)方向的自由度，從而同時限定了變速叉在空間上的六個自由度;待變速叉完全定位好后平移壓塊至定位銷處，然后再旋緊調(diào)節(jié)螺栓使壓塊壓緊變速叉，確保所述鉆床夾具的穩(wěn)定性及精確性。本實(shí)用新型由于在夾具體的側(cè)面上設(shè)有至少兩個限位結(jié)構(gòu)，每個限位結(jié)構(gòu)分別與不同規(guī)格的變速叉相匹配，采用這樣的設(shè)計，當(dāng)需要加工另一種不同規(guī)格的變速叉時，只需要取出第一種規(guī)格的變速叉，換裝上第二種規(guī)格的變速叉，第二種規(guī)格的變速叉通過定位銷以及第二限位結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)限位，再通過壓塊壓緊，便實(shí)現(xiàn)了對第二種規(guī)格的變速叉的精確夾持，等待后續(xù)加工。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性好、加工精度高，采用一個夾具可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格變速叉的加工。
【附圖說明】
[0025]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖(一)；
[0026]附圖2為附圖1中移去壓塊后的立體圖；
[0027]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖(二)；
[0028]附圖4為附圖3中移去壓塊后的立體圖；
[0029]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖(三)；
[0030]附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例挖去鉆模板一角的俯視圖；
[0031]附圖7為本實(shí)施例不同規(guī)格變速叉分別夾持在夾具體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖8為附圖7中A-A方向的剖視圖；
[0033]附圖9為本實(shí)施例第一種規(guī)格的變速叉的立體圖；
[0034]附圖10為附圖9中的變速叉的局部剖視圖；
[0035]附圖11為本實(shí)施例第二種規(guī)格的變速叉的立體圖；
[0036]附圖12為附圖11中的變速叉的局部剖視圖；
[0037]附圖13為本實(shí)施例第三種規(guī)格的變速叉的立體圖；
[0038]附圖14為附圖13中的變速叉的局部剖視圖。
[0039]以上附圖中:1、鉆模板;2、可換鉆套；3、定位銷;4、壓塊;40、調(diào)節(jié)螺栓;41、淺槽；42、通槽;5、第一限位結(jié)構(gòu)；50、第二限位結(jié)構(gòu);51、第三限位結(jié)構(gòu);6、夾具體;60、導(dǎo)向柱;7、變速叉;70、定位孔;71、光孔;72、底孔;73、叉口。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0041]實(shí)施例:參見附圖1-6，一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，所述鉆床夾具包括一夾具體6，夾具體6具有前后兩個側(cè)面，夾具體6的前側(cè)面上設(shè)有一定位銷3、一壓塊4以及至少兩個限位結(jié)構(gòu)。
[0042]所述定位銷3具有一與變速叉7的定位孔70相匹配圓柱體結(jié)。壓塊4為長形塊狀結(jié)構(gòu)，該長形塊狀結(jié)構(gòu)的壓塊4正對著定位銷3的自由端布置，并通過一調(diào)節(jié)螺栓40連接在夾具體6上。本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺栓40與一球面螺母配套使用，在螺母和壓塊4之間還設(shè)有一維面墊圈。
[0043]每個限位結(jié)構(gòu)由一大一小兩限位塊構(gòu)成，小限位塊位于大限位塊上方，小限位塊與大限位塊一體成型，且小限位塊兩端分別設(shè)有一與變速叉的叉口相匹配的弧形定位面，在定位銷3上套設(shè)有一墊圈，且該墊圈的厚度與大限位塊的厚度相同以確保變速叉7在定位時保持在同一個平面上，此時，變速叉7—端與定位銷3上的該墊圈相抵靠定位，變速叉7另一端通過叉口 73內(nèi)側(cè)面與小限位塊的弧形定位面定位，叉口 73的外側(cè)面同時貼合在大限位塊兩側(cè)區(qū)域的平面上定位。本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)為三個，分別為第一限位結(jié)構(gòu)5、第二限位結(jié)構(gòu)50以及第三限位結(jié)構(gòu)51，三個限位結(jié)構(gòu)均為扁銷，且可拆卸地分設(shè)在夾具體6側(cè)面上的不同的位置。若某個限位結(jié)構(gòu)干涉了變速叉7的放置，則拆下該限位結(jié)構(gòu)即可，若需要加工另一種規(guī)格的變速叉時再將其安裝上。
[0044]夾具體6的上方還設(shè)有至少一鉆模板I，該鉆模板I層疊在夾具體6的頂端，鉆模板I中嵌設(shè)有鉆套，鉆套對應(yīng)變速叉待加工的孔布置，鉆套的中心軸線與變速叉待加工的孔的中心軸線重合。本實(shí)施例中，鉆套設(shè)為兩個，且兩個鉆套平行布置在鉆模板I中，當(dāng)加工不同類型的變速叉7時，根據(jù)需要選擇不同的鉆套使用，鉆套采用可換鉆套2。
[0045]其中，壓塊4左半邊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一水平布置的淺槽41，右半邊設(shè)有一水平布置通槽42。夾具體6對應(yīng)的側(cè)面上相應(yīng)固定設(shè)有一導(dǎo)向柱60，導(dǎo)向柱60與淺槽41接觸的一端呈半球狀，導(dǎo)向柱60半球狀的該端嵌設(shè)在淺槽41中用于引導(dǎo)壓塊4沿淺槽41的方向水平平移，調(diào)節(jié)螺栓40穿設(shè)在通槽42中并連接至夾具體6對應(yīng)的側(cè)面上，待壓板4正好移至定位有變速叉7的定位銷3的正上方時，再通過旋緊與調(diào)節(jié)螺栓40配套的螺母驅(qū)使壓板4將變速叉7壓緊在定位銷3處。
[0046]變速叉7包括一定位孔70和叉口 73，定位孔70和夾具上的定位銷3配合定位，叉口73和夾具上的限位結(jié)構(gòu)5配合定位，將變速叉7定位并夾緊后，通過復(fù)合刀具加工變速叉7上的兩個孔一一光孔71和底孔72。參見附圖9-10，為第一種規(guī)格的變速叉7，第一種規(guī)格變速叉7通過定位銷3和與第一種規(guī)格匹配的第一限位結(jié)構(gòu)5來實(shí)現(xiàn)定位。
[0047]在安裝第一種規(guī)格變速叉7的過程中，將變速叉7的定位孔70插入定位銷3上，再將變速叉7的叉口 73對應(yīng)套在第一限位結(jié)構(gòu)5上，使變速叉叉口 73兩相對的內(nèi)側(cè)面虎口處與第一限位結(jié)構(gòu)5兩端的弧形限位面相貼合定位，最后再通過壓塊4壓緊。同理，在安裝第二種規(guī)格變速叉7的過程中，將變速叉7的定位孔70插入定位銷3上，再將變速叉7的叉口73對應(yīng)套在第二限位結(jié)構(gòu)50上，使變速叉叉口 73兩相對的內(nèi)側(cè)面虎口處與第二限位結(jié)構(gòu)50兩端的弧形限位面相貼合定位，最后再通過壓塊4壓緊，同樣地，在安裝第三種規(guī)格變速叉7的過程中，將變速叉7的定位孔70插入定位銷3上，再將變速叉7的叉口 73對應(yīng)套在第三限位結(jié)構(gòu)51上，使變速叉叉口 73兩相對的內(nèi)側(cè)面虎口處與第三限位結(jié)構(gòu)51兩端的弧形限位面相貼合定位，最后再通過壓塊4壓緊。待變速叉7定位準(zhǔn)確且夾緊后，通過復(fù)合刀具對變速叉7加工鉆孔。
[0048]本實(shí)施例的一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，包括夾具體6，在夾具體6的至少一側(cè)面上設(shè)有一定位銷3、一壓塊4以及三個限位結(jié)構(gòu);變速叉7通過定位孔70以及其底面定位于定位銷3上，限制了變速叉7在空間上的五個自由度，另外又以叉口73內(nèi)側(cè)面定位于限位結(jié)構(gòu)5中小限位塊的兩端的弧形定位面上、叉口 73的側(cè)面定位于限位結(jié)構(gòu)5中大限位塊的頂端平面上，以此消除變速叉7回轉(zhuǎn)方向的自由度，從而同時限定了變速叉7在空間上的六個自由度，待完全定位好后，將壓板4沿著導(dǎo)向柱60在淺槽41中運(yùn)動的方向水平移動至裝入變速叉7的定位銷3的正前方，然后再旋緊調(diào)節(jié)螺栓40驅(qū)使壓塊4壓緊變速叉7，以確保該鉆床夾具的穩(wěn)定性及精確性。
[0049]參見附圖7-8，在夾具體6的一側(cè)面上設(shè)有三個限位結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要加工不同規(guī)格的變速叉7時，只需要取出第一種規(guī)格的變速叉7，換裝上另一種規(guī)格的變速叉7，通過定位銷3和與該規(guī)格變速叉7匹配的限位結(jié)構(gòu)定位，再通過壓塊4壓緊，便實(shí)現(xiàn)了對另一種規(guī)格變速叉7的精確夾持，以等待后續(xù)加工。
[0050]例如，參見附圖11-12，為第二種規(guī)格的變速叉7，第二種規(guī)格變速叉7通過定位銷3和與第二種規(guī)格匹配的第二限位結(jié)構(gòu)50以實(shí)現(xiàn)定位。參見附圖13-14，為第三種規(guī)格的變速叉7，第三種規(guī)格變速叉7通過定位銷3和與第三種規(guī)格匹配的第三限位結(jié)構(gòu)51以實(shí)現(xiàn)定位。
[0051]以上實(shí)施例中，若采用限位結(jié)構(gòu)中的小限位塊兩端的弧形定位面定位時，在定位銷3上需套設(shè)有墊圈，且該墊圈的厚度與大限位塊的厚度相同，此時，變速叉7—端與定位銷3上的該墊圈相抵靠定位，變速叉7另一端通過叉口 73內(nèi)側(cè)面與小限位塊的弧形定位面定位，同時叉口 73的外側(cè)面貼合在大限位塊兩側(cè)區(qū)域的平面定位;若采用限位結(jié)構(gòu)中的大限位塊兩端的弧形定位面定位時，定位銷3上無需設(shè)墊圈，此時變速叉7通過叉口73內(nèi)側(cè)面與大限位塊兩端弧形定位面定位，叉口 73的外側(cè)面通過夾具體6的對應(yīng)側(cè)面定位。當(dāng)然，采用大限位塊限位和采用小限位塊限位時的兩個變速叉7的規(guī)格不相同，很明顯此時兩變速叉的叉口 73直徑不相同。
[0052]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性好、加工精度高，且采用一個夾具可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格變速叉7的加工。
[0053]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，所述鉆床夾具包括夾具體，其特征在于:所述夾具體的至少一側(cè)面上設(shè)有一定位銷、一壓塊以及至少兩個限位結(jié)構(gòu)； 所述定位銷具有一與變速叉的定位孔相匹配的圓柱體結(jié)構(gòu);所述壓塊正對定位銷的自由端布置，壓塊上穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓并通過該調(diào)節(jié)螺栓連接在夾具體上;所述限位結(jié)構(gòu)由一大一小兩限位塊構(gòu)成，小限位塊固設(shè)于大限位塊上，所述小限位塊和/或大限位塊的兩端分別設(shè)有與變速叉的叉口相匹配的定位面； 所述夾具體的上方還設(shè)有一鉆模板，該鉆模板層疊在夾具體的頂端，鉆模板中嵌設(shè)有至少一鉆套，該鉆套與變速叉上待加工的孔對應(yīng)布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述壓塊一半邊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一水平布置的淺槽，另一半邊設(shè)有一水平布置的通槽;所述夾具體上固設(shè)有一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱嵌設(shè)在所述淺槽中，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述通槽中并連接至夾具體對應(yīng)的側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓為雙頭螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述鉆套為可換鉆套。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述鉆套設(shè)為兩個，且兩個所述鉆套平行布置在所述鉆模板中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述定位銷上套設(shè)有一墊圈，該墊圈與變速叉相抵靠，且墊圈厚度與大限位塊厚度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述大限位塊與小限位塊一體成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)為三個，三個限位結(jié)構(gòu)分設(shè)在夾具體側(cè)面上的不同位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)可拆卸連接在夾具體的側(cè)面上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于變速叉的可調(diào)鉆床夾具，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)采用扁銷。
【文檔編號】B23B47/28GK205519801SQ201620076466
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】程必達(dá)
【申請人】蘇州大器精密機(jī)械有限公司