一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置的制造方法
【專利摘要】一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置。包括剪切頭1、液壓缸2、固定長桿3，其中液壓缸2通過螺栓固定在固定長桿3上，剪切頭1通過螺栓固定在液壓缸2上。剪切頭1包括定刀片4，本體5，動(dòng)刀片6，導(dǎo)向桿7，過渡盤8，其中過度盤8上端通過螺栓連接到液壓缸2上，下端與本體5連接，過度盤8內(nèi)有通孔。本體5呈長方形，其上開有圓弧導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向桿7安裝于本體5圓弧導(dǎo)向凹槽內(nèi)，導(dǎo)向桿7呈圓柱狀，導(dǎo)向桿7上端通過公母頭結(jié)構(gòu)與液壓缸2活塞桿連接，動(dòng)刀片6通過螺栓安裝在導(dǎo)向桿7下端，動(dòng)刀片6是長方形，動(dòng)刀片6位于定刀片4的上方。
【專利說明】
一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于剪切裝置領(lǐng)域，具體涉及一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乏燃料相關(guān)組件包括控制棒組件，中子源組件，可燃毒物組件和阻力塞組件。每臺(tái)機(jī)組首個(gè)運(yùn)行循環(huán)后，有66個(gè)乏可燃毒物組件及2個(gè)初級(jí)中子源組件，存放在乏燃料水池中燃料組件或?qū)Ｓ眠m配器中，占用了 100多個(gè)乏燃料存放格架。隨著乏燃料水池有效空間可用格架數(shù)量的逐年減少，廢相關(guān)組件被頻繁挪位，對(duì)于新燃料接收，RCCA檢查以及大修卸料水池定位造成較大影響，基于乏燃料后運(yùn)成本及乏水池優(yōu)化利用，及時(shí)將廢相關(guān)組件棒束剪切處理，分類存放有利于解決核電站乏燃料存放格架存儲(chǔ)能力不足的問題。
[0003]乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切結(jié)構(gòu)主要是在水下實(shí)現(xiàn)單棒無肩安全剪切。因?yàn)檩椛浞雷o(hù)的原因，工作時(shí)剪切結(jié)構(gòu)需要在水下4米深完成，人在水池平臺(tái)岸邊遠(yuǎn)程操作。剪切結(jié)構(gòu)必須緊靠乏燃料相關(guān)組件吊架底板來剪切棒束，防止剪切到銀錮鎘芯塊或硼玻璃管，釋放出放射性氣體。組件吊架底板上的24根棒束呈周向發(fā)散排布，棒束之間間隙較小，最小間距為15mm并且24根棒束需要全部剪切?？刂瓢舭羰杓羟胁课恢睆郊s為9.7mm，阻力塞棒束需剪切部分直徑約為7mm，材料都是不銹鋼304。剪切過程中，刀具及其夾持機(jī)構(gòu)不得損壞蹦刀產(chǎn)生碎片，或損壞組件硼玻璃管等。此過程需要較大的剪切力，一般氣動(dòng)執(zhí)行元件難以在如此小尺寸條件下提供如此大的剪切力，因此采用液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)乏燃料相關(guān)組件棒束的剪切。為保證反應(yīng)堆水池的水質(zhì)，在整個(gè)處理過程中不得有其它液體泄漏污染水池，故不宜采用常規(guī)的以液壓油為工作介質(zhì)的液壓裝置。
[0004]剪切乏燃料相關(guān)組件時(shí)其擺放無非兩種形式，即豎直擺放和水平擺放?？紤]若刀具橫向進(jìn)刀其受力機(jī)構(gòu)形式較差，故將乏燃料相關(guān)組件水平放置，刀具上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。無論是橫向剪切還是豎直剪切都要克服組件棒束周向發(fā)射排布，棒束間距小，刀具難以進(jìn)入、剪切殘留根部影響進(jìn)刀等困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，提高格架空間利用率，提升工作效率。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，包括剪切頭、液壓缸、固定長桿，其中液壓缸通過螺栓固定在固定長桿上，剪切頭連接在液壓缸上;剪切頭包括定刀片、本體、動(dòng)刀片、導(dǎo)向桿、過渡盤、其中過度盤上端連接到液壓缸上，下端與本體連接，過度盤內(nèi)有通孔;本體呈長方形，其上開有圓弧導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向桿安裝于本體圓弧導(dǎo)向凹槽內(nèi)，導(dǎo)向桿呈圓柱狀，導(dǎo)向桿上端與液壓缸活塞桿連接，動(dòng)刀片通過螺栓安裝在導(dǎo)向桿下端，動(dòng)刀片是長方形，動(dòng)刀片位于定刀片的上方；定刀片通過螺栓安裝在本體下部，定刀片刀頭設(shè)定厚度小于乏燃料相關(guān)組件棒束間距。
[0007]所述剪切頭通過螺栓固定在液壓缸上。
[0008]所述過度盤上端通過螺栓連接到液壓缸上。
[0009]所述導(dǎo)向桿上端通過公母頭結(jié)構(gòu)與液壓缸活塞桿連接。
[0010]所述動(dòng)刀片和定刀片形成刃口位置距離與定刀片前端位置小于25mm。
[0011]所述本體上端含有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面距離定刀片之間間距大于乏燃料相關(guān)組件高度，此間距可以使得本體避開已剪切的乏燃料相關(guān)組件棒束殘留部位。
[0012]本實(shí)用新型的顯著效果在于:可以實(shí)現(xiàn)乏燃料相關(guān)組件棒束剪切，保證切割過程中乏燃料相關(guān)組件的安全，減少乏燃料相關(guān)組件占用格架空間以及廢相關(guān)組件挪位的工作，提升工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述的乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置剪切頭示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述的乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置剪切頭側(cè)視圖
[0016]圖中:I剪切頭、2液壓缸、3固定長桿、4定刀片，5本體，6動(dòng)刀片，7導(dǎo)向桿，8過渡盤
【具體實(shí)施方式】
[0017]—種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置.
[0018]包括剪切頭1、液壓缸2、固定長桿3，其中液壓缸2通過螺栓固定在固定長桿3上，剪切頭I通過螺栓固定在液壓缸2上。剪切頭I包括定刀片4，本體5，動(dòng)刀片6，導(dǎo)向桿7，過渡盤8，其中過度盤8上端通過螺栓連接到液壓缸2上，下端與本體5連接，過度盤8內(nèi)有通孔。本體5呈長方形，其上開有圓弧導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向桿7安裝于本體5圓弧導(dǎo)向凹槽內(nèi)，導(dǎo)向桿7呈圓柱狀，導(dǎo)向桿7上端通過公母頭結(jié)構(gòu)與液壓缸2活塞桿連接，動(dòng)刀片6通過螺栓安裝在導(dǎo)向桿7下端，動(dòng)刀片6是長方形，動(dòng)刀片6位于定刀片4的上方，動(dòng)刀片6和定刀片4形成刃口位置距離與定刀片前端位置小于25mm。定刀片4通過螺栓安裝在本體5下部，定刀片4刀頭設(shè)定厚度小于乏燃料相關(guān)組件棒束間距。本體5上端含有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面距離定刀片4之間間距大于乏燃料相關(guān)組件高度，此間距可以使得本體5避開已剪切的乏燃料相關(guān)組件棒束殘留部位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:包括剪切頭(I)、液壓缸(2)、固定長桿(3)，其中液壓缸(2)通過螺栓固定在固定長桿(3)上，剪切頭(I)連接在液壓缸(2)上;剪切頭(I)包括定刀片(4)，本體(5)，動(dòng)刀片(6)，導(dǎo)向桿(7)，過渡盤(8)，其中過度盤(8)上端連接到液壓缸(2)上，下端與本體(5)連接，過度盤(8)內(nèi)有通孔;本體(5)呈長方形，其上開有圓弧導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向桿(7)安裝于本體(5)圓弧導(dǎo)向凹槽內(nèi)，導(dǎo)向桿(7)呈圓柱狀，導(dǎo)向桿(7)上端與液壓缸(2)活塞桿連接，動(dòng)刀片(6)通過螺栓安裝在導(dǎo)向桿(7)下端，動(dòng)刀片(6)是長方形，動(dòng)刀片(6)位于定刀片(4)的上方;定刀片(4)通過螺栓安裝在本體(5)下部，定刀片(4)刀頭設(shè)定厚度小于乏燃料相關(guān)組件棒束間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:所述剪切頭(I)通過螺栓固定在液壓缸(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:所述過度盤(8)上端通過螺栓連接到液壓缸(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(7)上端通過公母頭結(jié)構(gòu)與液壓缸(2)活塞桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:所述動(dòng)刀片(6)和定刀片(4)形成刃口位置距離與定刀片前端位置小于25mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乏燃料相關(guān)組件水下液壓剪切裝置，其特征在于:所述本體(5)上端含有一個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階面距離定刀片(4)之間間距大于乏燃料相關(guān)組件高度，此間距可以使得本體(5)避開已剪切的乏燃料相關(guān)組件棒束殘留部位。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK205519847SQ201521129857
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】張斌, 劉攀, 郝慶軍, 丁明
【申請(qǐng)人】核動(dòng)力運(yùn)行研究所, 中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司