一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，包括隨行平臺、電液推桿、L形擺動臂、刀輪和墜砣，隨行平臺底部設(shè)行走輪，可帶動隨行平臺沿與螺旋焊管輸送方向平行設(shè)置的軌道行走；電液推桿的固定端鉸接在隨行平臺上，L形擺動臂的中部鉸接在支座上，兩端懸空，其一端與電液推桿伸出端鉸接，另一端的上部設(shè)刀輪、下部設(shè)墜砣；刀輪的軸線平行于螺旋焊管的軸線方向設(shè)置，墜砣中設(shè)砝碼組件，砝碼組件由多個厚度規(guī)格不同的砝碼組成。本實(shí)用新型在采用電液推桿和刀輪實(shí)現(xiàn)隨動動作的同時，利用杠桿原理和可調(diào)整砝碼重量的墜砣實(shí)現(xiàn)隨動機(jī)構(gòu)與移動中的螺旋鋼管的快速接合與脫離，保證了切管動作的準(zhǔn)確可靠，大大提高了切管成品率。
【專利說明】
一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及螺旋焊管在線切管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋焊管加工過程中，需要對鋼管進(jìn)行定尺切割。切管裝置安裝在隨行機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)在與螺旋焊管同步移動的同時進(jìn)行切管動作，達(dá)到切割軌跡垂直于鋼管軸線且首尾相接的要求。在線切管要求隨行機(jī)構(gòu)與鋼管接合及脫離時間及時準(zhǔn)確，不能有延遲或滯阻。但在采用電液推桿作為動力的隨行機(jī)構(gòu)中，由于環(huán)境溫度、所使用液壓油特性不同等因素，電液推桿的推力存在微小的變化量，極易造成延遲或滯阻現(xiàn)象，直接增加了廢管率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，在采用電液推桿和刀輪實(shí)現(xiàn)隨動動作的同時，利用杠桿原理和可調(diào)整砝碼重量的墜砣實(shí)現(xiàn)隨動機(jī)構(gòu)與移動中的螺旋鋼管的快速接合與脫離，保證了切管動作的準(zhǔn)確可靠，大大提高了切管成品率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，包括隨行平臺、電液推桿、L形擺動臂、刀輪和墜砣，所述隨行平臺底部設(shè)行走輪，可帶動隨行平臺沿與螺旋焊管輸送方向平行設(shè)置的軌道行走；電液推桿的固定端鉸接在隨行平臺上，L形擺動臂的中部鉸接在支座上，其鉸接點(diǎn)高于電液推桿;L形擺動臂的兩端懸空，其一端與電液推桿伸出端鉸接，另一端的上部設(shè)刀輪、下部設(shè)墜砣;刀輪的軸線平行于螺旋焊管的軸線方向設(shè)置，墜砣中設(shè)砝碼組件，砝碼組件由多個厚度規(guī)格不同的砝碼組成。
[0006]所述L形擺動臂安裝刀輪的一端設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊通過螺栓與L形擺動臂固定連接，刀輪通過刀輪架安裝在調(diào)整塊上。
[0007]所述墜砣包括吊桿和砝碼組件，吊桿垂直懸吊在L形擺動臂下方，砝碼組件的中心均設(shè)安裝孔用于安裝在吊桿上，安裝孔一側(cè)開設(shè)通長的徑向槽口。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]I)采用電液推桿和刀輪實(shí)現(xiàn)隨動動作，整體結(jié)構(gòu)簡單小巧，重量輕，不影響螺旋鋼管的正常輸送；
[0010]2)利用杠桿原理和墜砣實(shí)現(xiàn)隨動機(jī)構(gòu)與移動中的螺旋鋼管的快速接合與脫離，保證了切管動作的準(zhǔn)確可靠，大大提高了切管成品率；
[0011]3)根據(jù)電液推桿的推力進(jìn)行砝碼配重，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。(刀輪處于上極限位置)
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。(刀輪處于下極限位置)
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述砝碼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:丨.隨行平臺2.電液推桿3.刀輪4.墜砣41.砝碼5.L形擺動臂6.支座
7.電液推桿固定座8.行走輪9.軌道10.導(dǎo)向輪10.螺旋焊管
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1-圖2所示，是本實(shí)用新型所述一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，包括隨行平臺1、電液推桿2、L形擺動臂5、刀輪3和墜砣4，所述隨行平臺I底部設(shè)行走輪8，可帶動隨行平臺I沿與螺旋焊管10輸送方向平行設(shè)置的軌道行9走;電液推桿2的固定端鉸接在隨行平臺I上，L形擺動臂5的中部鉸接在支座6上，其鉸接點(diǎn)高于電液推桿2; L形擺動臂5的兩端懸空，其一端與電液推桿2伸出端鉸接，另一端的上部設(shè)刀輪3、下部設(shè)墜砣4;刀輪3的軸線平行于螺旋焊管10的軸線方向設(shè)置，墜砣4中設(shè)砝碼組件，砝碼組件由多個厚度規(guī)格不同的砝碼41組成。
[0018]所述L形擺動臂5安裝刀輪3的一端設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊通過螺栓與L形擺動臂5固定連接，刀輪3通過刀輪架安裝在調(diào)整塊上。
[0019]所述墜砣4包括吊桿和砝碼組件，吊桿垂直懸吊在L形擺動臂5下方，砝碼組件的中心均設(shè)安裝孔用于安裝在吊桿上，安裝孔一側(cè)開設(shè)通長的徑向槽口。(如圖3所示)
[0020]本實(shí)用新型一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)的操作方法如下:
[0021 ] I)切管生產(chǎn)線運(yùn)行之前，先對隨行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整；啟動電液推桿2，電液推桿2伸出端頂出，帶動L形擺動臂5與電液推桿2連接的一端向下方擺動，在杠桿原理作用下，L形擺動臂5安裝刀輪3的一端向上抬起;待電液推桿2伸出到極限位置后，電液推桿2斷電，其伸出端自然回縮，此時，刀輪3依靠墜砣4作用下移；調(diào)整墜砣4上的砝碼組件重量，使刀輪3在電液推桿2作用下到達(dá)上極限位置的時間及在墜砣4作用下到達(dá)下極限位置的時間均< 0.1s;
[0022]2)切管生產(chǎn)線運(yùn)行后，螺旋焊管10沿輸送輥道移動達(dá)到定尺長度的同時，啟動電液推桿2;電液推桿2伸出端頂出，L形擺動臂5安裝刀輪3的一端向上抬起，刀輪3頂緊并壓入螺旋焊管10表面，帶動隨行平臺I沿下部軌道9移動，實(shí)現(xiàn)隨行機(jī)構(gòu)與螺旋焊管10的隨動；(如圖1所示)
[0023]3)在隨行機(jī)構(gòu)與螺旋焊管10隨動過程中，由安裝在隨行平臺I上的切管裝置對螺旋焊管10進(jìn)行切割；
[0024]4)切管過程完成后，電液推桿2停止動作，刀輪3在墜砣4作用下快速下移，脫離螺旋鋼管10表面，完成一次切管過程;隨行機(jī)構(gòu)返回原位。(如圖2所示)
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型中，電液推桿2固定端與安裝在隨行平臺I上的固定座7鉸接;用于L形擺動臂5中部鉸接固定的支座6安裝在底座上，保證L形擺動臂5兩側(cè)具有足夠的運(yùn)動空間。隨行平臺I的行走輪8下方還設(shè)有導(dǎo)向輪10，保證其移動精度。
[0026]本實(shí)用新型中，刀輪3與螺旋焊管10接合的動作由電液推桿2驅(qū)動，在切管完成后電液推桿2停止作用，由墜砣4施加的重力作用使刀輪3快速與螺旋焊管10脫離。在實(shí)際運(yùn)行中，要求刀輪3與螺旋焊管10接合及脫離的時間及時準(zhǔn)確，不能有延遲或滯阻。但由于電液推桿2的工作特性，當(dāng)環(huán)境溫度變化或更換液壓油時，電液推桿2的推力會有微小的變化;如果采用固定重量的墜砣4不能適應(yīng)其變，將會造成電液推桿2推力小時刀輪3不能及時抬起，電液推桿2推力大刀輪3不能及時脫離的現(xiàn)象。因此，本實(shí)用新型進(jìn)一步在墜砣4中采用了砝碼組件，事先根據(jù)電液推桿2的推力對墜砣4重量進(jìn)行調(diào)整，保證其工作的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際工作中，如環(huán)境溫度變化或更換液壓油時，隨行機(jī)構(gòu)都要在對墜砣4重量進(jìn)行調(diào)整后再投入使用。砝碼組件中的砝碼41可采用不同厚度的鋼板制作。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括隨行平臺、電液推桿、L形擺動臂、刀輪和墜砣，所述隨行平臺底部設(shè)行走輪，可帶動隨行平臺沿與螺旋焊管輸送方向平行設(shè)置的軌道行走；電液推桿的固定端鉸接在隨行平臺上，L形擺動臂的中部鉸接在支座上，其鉸接點(diǎn)高于電液推桿;L形擺動臂的兩端懸空，其一端與電液推桿伸出端鉸接，另一端的上部設(shè)刀輪、下部設(shè)墜砣；刀輪的軸線平行于螺旋焊管的軸線方向設(shè)置，墜砣中設(shè)砝碼組件，砝碼組件由多個厚度規(guī)格不同的砝碼組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述L形擺動臂安裝刀輪的一端設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊通過螺栓與L形擺動臂固定連接，刀輪通過刀輪架安裝在調(diào)整塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋焊管切管時的隨行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述墜砣包括吊桿和砝碼組件，吊桿垂直懸吊在L形擺動臂下方，砝碼組件的中心均設(shè)安裝孔用于安裝在吊桿上，安裝孔一側(cè)開設(shè)通長的徑向槽口。
【文檔編號】B23D33/00GK205519871SQ201620211479
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】初春洲, 薛俊
【申請人】中冶遼寧德龍鋼管有限公司