一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，屬于沖剪機固定裝置領(lǐng)域。本實用新型包括支架板和設(shè)置在支架板上的固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，固定槽包括相連通的剪切槽I和剪切槽II，剪切槽III垂直設(shè)置于剪切槽I的一側(cè)，剪切槽Ⅳ垂直設(shè)置于剪切槽II的一側(cè)；固定板包括固定板I和固定板II；固定板的兩端設(shè)有滑槽，固定螺釘穿過該滑槽并將固定板固定在支架板上；調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿I、調(diào)節(jié)螺桿II和固定座，調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端朝向剪切槽I和剪切槽II的連通處，調(diào)節(jié)螺桿II設(shè)置于固定座內(nèi)；本實用新型可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合沖剪機進行角鋼剪切時，角鋼容易翹起變形、剪切精度不足、存在剪切安全隱患的問題。
【專利說明】
一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及沖剪機固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合沖剪機是一種多功能鍛壓設(shè)備，可用于板材和圓、方、角等型材的剪切，通過更換模具或刀具可進行工字鋼、槽鋼、角鋼的剪切，還可以完成板料沖裁、壓彎、折邊、拉深成形等沖壓工序，廣泛應(yīng)用于機動車、船舶、冶金、建筑、農(nóng)業(yè)機械、橋梁、修理等行業(yè)。
[0003]使用聯(lián)合沖剪機對角鋼進行剪切時，尤其是對直角形角鋼進行剪切加工時，為使角鋼不發(fā)生位移或翻轉(zhuǎn)，需要采用固定支架將角鋼壓緊，從而提高剪切精度，延長剪刃壽命，保障剪切安全?，F(xiàn)有聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架主要由固定支架板、導向柱和調(diào)節(jié)螺桿組成，其中固定支架板通過導向柱與機身相連，固定支架板上設(shè)置有呈斜角放置的調(diào)節(jié)螺桿，工作時通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使得調(diào)節(jié)螺桿沿斜角方向移動壓緊待剪切角鋼，但這種結(jié)構(gòu)存在較大的安全隱患，角鋼在固定支架中難以完全固定，容易松動，會導致角鋼剪切時因受力而翹起變形，影響剪切精度，急需要進一步改進。
[0004]關(guān)于如何在剪切加工中更好地對型材進行固定，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)專利公開，例如中國專利申請?zhí)?2013200230502，申請日:2013年I月17日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:液壓聯(lián)合沖剪機型剪的集成式壓料裝置，該申請案公開了液壓聯(lián)合沖剪機型剪的集成式壓料裝置，包括型剪支架、型剪壓板、支承板、上下滑道、調(diào)節(jié)螺桿、圓螺母;型剪支架的左上角斜面上固定一支承板，調(diào)節(jié)螺桿從支承板中心的螺孔中穿過，其下部連接有圓螺母，圓螺母通過緊定螺釘緊固；上下兩個滑道通過緊固件固定在型剪支架的背面，并相對于型剪支架左上角斜面的中心線對稱，上下兩個滑道相對的側(cè)面上加工有凹槽;型剪壓板左上角斜面上有一 T型槽，圓螺母放置在T型槽內(nèi)，型剪壓板可沿著上下滑道的凹槽移動;該申請案能夠輕便準確地將被剪型鋼壓在型剪支架和型剪刀片刃口上，提高了剪切精度，但該申請案采用的型剪壓板為整體式結(jié)構(gòu)，只能通過單方向的調(diào)節(jié)來將被剪型鋼壓緊，使用靈活性與精度仍有待提尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合沖剪機進行角鋼剪切時，角鋼容易翹起變形、剪切精度不足、存在剪切安全隱患的問題，提供了一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，可以對角鋼進行有效夾緊固定，解決以上不足。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，包括支架板和設(shè)置在支架板上的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定槽包括剪切槽1、剪切槽11、剪切槽III和剪切槽IV，所述剪切槽I和剪切槽II相連通，且剪切槽I和剪切槽II共同形成L形槽;剪切槽III垂直設(shè)置于剪切槽I的一側(cè)，且剪切槽III與剪切槽I相連通;剪切槽IV垂直設(shè)置于剪切槽II的一側(cè)，且剪切槽IV與剪切槽II相連通；
[0010]所述固定板包括固定板I和固定板II，剪切槽I的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板I和固定板II，剪切槽II的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板I和固定板II;所述固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過上述滑槽并將固定板固定在支架板上；
[0011]所述調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿1、調(diào)節(jié)螺桿II和固定座，所述調(diào)節(jié)螺桿I安裝于支架板上，調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端朝向剪切槽I和剪切槽II的連通處;所述固定座位于剪切槽I或剪切槽II的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II設(shè)置于固定座內(nèi)。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述支架板上設(shè)置有安裝螺釘，安裝螺釘將支架板固定在聯(lián)合沖剪機的機身上。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述安裝螺釘有三個，三個安裝螺釘?shù)倪B線為等邊三角形。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，設(shè)置在剪切槽I兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽I長度方向平行。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，設(shè)置在剪切槽II兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽II長度方向平行。
[0016]作為本實用新型更進一步的改進，所述固定螺釘與所述滑槽之間設(shè)置有墊片。
[0017]作為本實用新型更進一步的改進，所述剪切槽II沿水平方向設(shè)置，固定座位于剪切槽II的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II向下豎直設(shè)置。
[0018]作為本實用新型更進一步的改進，所述固定座靠近剪切槽I和剪切槽II的連通處。
[0019]作為本實用新型更進一步的改進，所述調(diào)節(jié)螺桿I與水平面的夾角為45°。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0022](I)本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，包括剪切槽1、剪切槽I1、剪切槽III和剪切槽IV，剪切槽I和剪切槽II相連通，且剪切槽I和剪切槽II共同形成L形槽，剪切槽I兩側(cè)設(shè)置有固定板I和固定板II，固定板I的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過該滑槽并將固定板I固定在支架板上，調(diào)節(jié)固定螺釘在該滑槽內(nèi)的位置即可實現(xiàn)對固定板I位置的調(diào)節(jié)，固定板II的設(shè)計同固定板I，固定板II也可以進行位置的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)加工時，將待加工角鋼放置在剪切槽I和剪切槽II共同形成的L形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)剪切槽I兩側(cè)設(shè)置的固定板I和固定板II，將待加工角鋼的左右位置夾緊;調(diào)節(jié)剪切槽II兩側(cè)設(shè)置的固定板I和固定板II，將待加工角鋼的上下位置夾緊；同時擰動調(diào)節(jié)螺桿I，使調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端頂緊在待加工角鋼的90°夾角處，從而將待加工角鋼的位置牢牢固定，剪切時不易松動，提高剪切精度，確保剪切安全。
[0023](2)本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，在靠近剪切槽I和剪切槽II的連通處還設(shè)置有固定座，剪切槽II沿水平方向設(shè)置，固定座位于剪切槽II的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II向下豎直設(shè)置，生產(chǎn)使用時調(diào)節(jié)螺桿II的螺紋端頂緊在靠近待加工角鋼的90°夾角處;現(xiàn)有技術(shù)中進行剪切加工時，待加工角鋼瞬間承受較大的豎直向下的剪切力，待加工角鋼水平放置的邊緣處容易因受力而向上翹曲變形，導致無法正常使用，而本實用新型中調(diào)節(jié)螺桿II的設(shè)計則進一步加大了對待加工角鋼的緊固力，避免待加工角鋼在剪切時發(fā)生位置偏移和翹曲，改善了剪切質(zhì)量，提高了剪切精度。
[0024](3)本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，設(shè)置在剪切槽I兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽I長度方向平行，且該固定板I和固定板II的長度總和接近剪切槽I的長度;設(shè)置在剪切槽II兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽II長度方向平行，該固定板I和固定板II的長度總和接近剪切槽II的長度；固定板長度的設(shè)計使得固定板I和固定板II夾緊待加工角鋼時，待加工角鋼受力面積較大，夾緊效果更好，穩(wěn)定性更高。
[0025](4)本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，固定板I的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過該滑槽并將固定板I固定在支架板上，固定螺釘與該滑槽之間設(shè)置有墊片，該墊片的設(shè)計可以增大固定螺釘與固定板表面的接觸面積，防止固定板表面被磨壞;同時又能起到防松作用，加強穩(wěn)定性，使得固定板不易松動，使用安全可靠。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為實施例1中剪切槽III的右視圖；
[0028]圖3為實施例1中剪切槽III使用狀態(tài)圖；
[0029]圖4為實施例1中使用剪切槽III加工出的角鋼。
[0030]示意圖中的標號說明:1、支架板；101、安裝螺釘；102、剪切槽I;103、剪切槽II;104、剪切槽III; 104-1、剪切斜面;105、剪切槽IV; 106、固定螺釘;107、固定板I; 108、固定板II; 2、調(diào)節(jié)螺桿I; 301、調(diào)節(jié)螺桿II; 302、固定座;4、角鋼。
【具體實施方式】
[0031]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖1?圖4所示，本實施例的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，包括支架板I和設(shè)置在支架板I上的固定機構(gòu)，支架板I上設(shè)置有安裝螺釘101，安裝螺釘101將支架板I固定在聯(lián)合沖剪機的機身上，具體為安裝螺釘101有三個，三個安裝螺釘101的連線為等邊三角形，三個安裝螺釘101的設(shè)計使得支架板I的穩(wěn)定性加強，牢牢固定在聯(lián)合沖剪機的機身上不易松動，提高生產(chǎn)安全性。固定機構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，固定槽包括剪切槽1102、剪切槽11103、剪切槽III104和剪切槽IV105，剪切槽1102和剪切槽II103相連通，且剪切槽1102和剪切槽II103共同形成L形槽;剪切槽II1104垂直設(shè)置于剪切槽1102的一側(cè)，且剪切槽111104與剪切槽1102相連通;剪切槽IV105垂直設(shè)置于剪切槽11103的一側(cè)，且剪切槽IV105與剪切槽II103相連通。
[0034]固定板包括固定板1107和固定板II108，剪切槽1102的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板1107和固定板11108，剪切槽II103的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板1107和固定板II108;設(shè)置在剪切槽1102兩側(cè)的固定板1107和固定板II108均與剪切槽1102長度方向平行，且該固定板1107和固定板II108的長度總和接近剪切槽1102的長度;設(shè)置在剪切槽II103兩側(cè)的固定板1107和固定板II108均與剪切槽II103長度方向平行，該固定板1107和固定板II108的長度總和接近剪切槽II103的長度；固定板長度的設(shè)計使得固定板1107和固定板II108夾緊待加工角鋼時，待加工角鋼受力面積較大，夾緊效果更好，穩(wěn)定性更高；固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘106穿過該滑槽并將固定板固定在支架板I上，固定螺釘106與該滑槽之間設(shè)置有墊片，該墊片的設(shè)計可以增大固定螺釘106與固定板表面的接觸面積，防止固定板表面被磨壞；同時又能起到防松作用，加強穩(wěn)定性，使得固定板不易松動，使用安全可靠。
[0035]調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿12、調(diào)節(jié)螺桿II301和固定座302，調(diào)節(jié)螺桿12安裝于支架板I上，具體為支架板I上焊接有固定套，固定套內(nèi)開設(shè)有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺桿12穿過該螺紋通孔，且與該螺紋通孔的螺紋相配合，調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端朝向剪切槽1102和剪切槽II103的連通處；固定座302位于剪切槽1102或剪切槽II103的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II301設(shè)置于固定座302內(nèi)；剪切槽1102和剪切槽II103是相互垂直共同形成L形槽結(jié)構(gòu)的，當剪切槽1102水平設(shè)置時，固定座302則位于剪切槽1102的一側(cè)，當剪切槽II103水平設(shè)置時，固定座302則位于剪切槽II103的一側(cè)，具體在本實施例中，剪切槽II103沿水平方向設(shè)置，固定座302位于剪切槽II103的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II301向下豎直設(shè)置，且固定座302靠近剪切槽1102和剪切槽II103的連通處;此時調(diào)節(jié)螺桿12與水平面的夾角為45°，調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端正對剪切槽1102和剪切槽II103的連通處。
[0036]本實施例的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架主要適用于90°角鋼的剪切加工，使用時，將待加工角鋼放置在由剪切槽1102和剪切槽II103共同形成的L形槽內(nèi)，剪切槽1102兩側(cè)設(shè)置有固定板Il O 7和固定板II108，固定板1107的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘106穿過該滑槽并將固定板1107固定在支架板I上，調(diào)節(jié)固定螺釘106在該滑槽內(nèi)的位置即可實現(xiàn)對固定板1107位置的調(diào)節(jié)，同理固定板II108也可以進行位置的調(diào)節(jié)；因此待加工角鋼放置在上述L形槽內(nèi)以后，調(diào)節(jié)剪切槽1102兩側(cè)設(shè)置的固定板1107和固定板11108，將待加工角鋼的左右位置夾緊;調(diào)節(jié)剪切槽II103兩側(cè)設(shè)置的固定板1107和固定板11108，將待加工角鋼的上下位置夾緊；同時擰動調(diào)節(jié)螺桿12，使調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端頂緊在待加工角鋼的90°夾角處，從而將待加工角鋼的位置牢牢固定，不易松動，提高剪切精度，確保剪切安全;本實施例中為了進一步保證待加工角鋼的穩(wěn)定性，在靠近剪切槽1102和剪切槽II103的連通處還設(shè)置有固定座302，調(diào)節(jié)螺桿II301豎直向下設(shè)置在固定座302中，調(diào)節(jié)螺桿II301的螺紋端頂緊在靠近待加工角鋼的90°夾角處;現(xiàn)有技術(shù)中進行剪切加工時，待加工角鋼瞬間承受較大的豎直向下的剪切力，待加工角鋼水平放置的邊緣處容易因受力而向上翹曲變形，導致無法正常使用，而本實施例中調(diào)節(jié)螺桿II301的設(shè)計則進一步加大了對待加工角鋼的緊固力，避免待加工角鋼在剪切時發(fā)生位置偏移和翹曲，改善了剪切質(zhì)量，提高了剪切精度。
[0037]值得注意的是，本實施例中剪切槽III104和剪切槽IV105為待加工角鋼提供了不同的剪切形式，剪切槽111104是貫穿支架板I厚度的通槽結(jié)構(gòu)，但剪切槽II1104的下部沿支架板I的厚度方向呈傾斜面，剪切槽III104的下部平面為剪切斜面104-1，該剪切斜面104-1與豎直方向夾角為α，且α為45° (如圖2所示)；剪切槽III104和剪切槽1102的一端之間也組成L形結(jié)構(gòu)，將角鋼4傾斜插入剪切槽II1104和剪切槽1102內(nèi)，角鋼4的底面緊貼在剪切斜面104-1上(如圖3所示)，在保持豎直向下進行剪切加工時，角鋼4可以加工出45°的傾斜面(如圖4所示)，更能適應(yīng)實際生產(chǎn)的不同需求;同理，剪切槽IV105的一側(cè)沿支架板I的厚度方向同樣呈傾斜面，加工過程同剪切槽ΠΙ104，剪切槽III104和剪切槽IV105的設(shè)計為生產(chǎn)實踐提供了更豐富的加工方式，滿足生產(chǎn)中對剪切加工形狀的不同需求，使用方便快捷，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0038]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，包括支架板(I)和設(shè)置在支架板(I)上的固定機構(gòu)，其特征在于:所述固定機構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定槽包括剪切槽I(102)、剪切槽II(103)、剪切槽III (104)和剪切槽IV(105)，所述剪切槽I (102)和剪切槽II(103)相連通，且剪切槽1(102)和剪切槽11(103)共同形成L形槽;剪切槽111(104)垂直設(shè)置于剪切槽1(102)的一側(cè)，且剪切槽111(104)與剪切槽1(102)相連通;剪切槽IV(105)垂直設(shè)置于剪切槽II (103)的一側(cè)，且剪切槽IV (105)與剪切槽II (103)相連通； 所述固定板包括固定板I (107)和固定板II (108 )，剪切槽I (102)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板1(107)和固定板11(108)，剪切槽11(103)的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板1(107)和固定板11(108);所述固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘(106)穿過上述滑槽并將固定板固定在支架板(I)上； 所述調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿I (2)、調(diào)節(jié)螺桿II (301)和固定座(302)，所述調(diào)節(jié)螺桿I(2)安裝于支架板(I)上，調(diào)節(jié)螺桿I (2)的螺紋端朝向剪切槽I (102)和剪切槽II (103)的連通處;所述固定座(302)位于剪切槽1(102)或剪切槽11(103)的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿11(301)設(shè)置于固定座(302)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述支架板(I)上設(shè)置有安裝螺釘(101 )，安裝螺釘(101)將支架板(I)固定在聯(lián)合沖剪機的機身上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述安裝螺釘(101)有三個，三個安裝螺釘(101)的連線為等邊三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:設(shè)置在剪切槽1(102)兩側(cè)的固定板1(107)和固定板11(108)均與剪切槽1(102)長度方向平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:設(shè)置在剪切槽11(103)兩側(cè)的固定板1(107)和固定板11(108)均與剪切槽11(103)長度方向平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述固定螺釘(106)與所述滑槽之間設(shè)置有墊片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述剪切槽II(103)沿水平方向設(shè)置，固定座(302)位于剪切槽11(103)的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿11(301)向下豎直設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述固定座(302)靠近剪切槽I (102)和剪切槽II (103)的連通處。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聯(lián)合沖剪機的角鋼固定支架，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿1(2)與水平面的夾角為45°。
【文檔編號】B23D33/02GK205519894SQ201620359497
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】孫俊
【申請人】安徽亞聯(lián)沖剪機床制造有限公司