一種全自動外圓堆焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種全自動外圓堆焊機，涉及一種焊接設(shè)備，包括機架、電器柜、焊機、自動堆焊裝置和工件夾具，機架包括底座和支架，工件夾具包括卡盤和頂針，卡盤通過主軸驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)；支架上設(shè)有水平導軌，水平導軌上有橫梁，橫梁在行走機構(gòu)帶動下可前后滑動；橫梁前壁連接有橫向移動導軌，橫向移動滑臺連接在橫向移動導軌上且在驅(qū)動機構(gòu)帶動下可左右滑動；自動堆焊裝置通過縱向移動導軌定位在橫向移動滑臺上，自動堆焊裝置在升降機構(gòu)帶動下可上下移動。本實用新型由計算機自動控制運行，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點，能夠有效提高工件外圓堆焊加工的效率和堆焊質(zhì)量。
【專利說明】
一種全自動外圓堆焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種用于堆焊工件外圓表面的堆焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]堆焊是一種用電焊或氣焊法把金屬熔化，在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝，通常用來修復工件磨損和崩裂的部分，堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法，對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益，越來越廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門零件的制造修復中。
[0003]輥子類工件在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用十分廣泛，譬如鋼鐵行業(yè)里的各類乳鋼輥，電廠磨煤機的磨輥，水泥行業(yè)的磨輥、擠壓輥，以及其它行業(yè)中應(yīng)用的各類榨輥、乳輥等等，這些輥子類工件磨損后的修復技術(shù)難度高、工作量十分巨大;表面堆焊是修復具有表面缺陷的輥子類工件的關(guān)鍵工序，由于目前沒有適合的堆焊設(shè)備，一般都采用人工堆焊對工件進行修復，不僅堆焊效率低下，而且無法保證表面堆焊的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種由計算機自動控制運行的全自動外圓堆焊機，該全自動外圓堆焊機結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠有效提高工件外圓堆焊加工的效率和堆焊質(zhì)量。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種全自動外圓堆焊機，包括機架、電器柜、焊機、自動堆焊裝置和工件夾具，所述機架為框架式結(jié)構(gòu)，包括底座和設(shè)置在底座兩側(cè)的支架，所述工件夾具包括卡盤和頂針，卡盤定位在底座其中一側(cè)并通過主軸驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，頂針定位在與卡盤所在側(cè)相對的另一側(cè)的底座上，所述自動堆焊裝置與焊機連接;所述底座兩側(cè)的支架上分別設(shè)有水平導軌，兩水平導軌上支撐有與水平導軌垂直的橫梁，橫梁在行走機構(gòu)帶動下可沿水平導軌前后滑動;所述橫梁前壁連接有橫向移動導軌，橫向移動滑臺可滑動的連接在橫向移動導軌上，橫向移動滑臺在驅(qū)動機構(gòu)帶動下可沿橫向移動導軌左右滑動;所述自動堆焊裝置通過縱向移動導軌定位在橫向移動滑臺上，所述自動堆焊裝置在升降機構(gòu)帶動下可沿縱向移動導軌上下移動。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述自動堆焊裝置包括與焊機連接的焊槍、以及用于輸送保護氣體或焊劑的下料斗，縱向移動導軌包括導軌I和導軌Π，升降機構(gòu)包括焊槍升降機構(gòu)和料斗升降機構(gòu);所述焊槍通過定位塊定位在導軌I上，并由焊槍升降機構(gòu)帶動焊槍相對導軌I上下移動;所述下料斗通過定位塊定位在導軌Π上，并由料斗升降機構(gòu)帶動氣管相對導軌Π上下移動。
[0007]本實用新型一種全自動外圓堆焊機可在編程計算機的控制下快速、均勻地在工件外圓表面進行堆焊作業(yè)，堆焊表面成形美觀，焊道平整，很好地解決了人工堆焊造成的表面堆焊不均勻、堆焊作業(yè)效率低等問題，提高了工件外圓的堆焊質(zhì)量;并且該實用新型由計算機自動控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點，一個工人可同時管理多臺堆焊機，提高了生產(chǎn)率，降低人工成本。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種全自動外圓堆焊機作進一步的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種全自動外圓堆焊機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的主視圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖1的左視圖；
[0013]附圖標號說明:1-底座，2-工件，3-下料斗，4-焊槍，5-卡盤，6_支架，7_焊機，8_橫向移動滑臺，9-橫梁，10-橫向移動導軌，11-水平導軌，12-電器柜，13-頂針，14-主軸驅(qū)動電機，15-導軌I，16-導軌Π。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示，本實用新型一種全自動外圓堆焊機，包括機架、電器柜12、焊機
7、自動堆焊裝置和工件夾具。所述機架為框架式結(jié)構(gòu)，包括底座I和設(shè)置在底座I兩側(cè)的支架6;所述工件夾具包括卡盤5和頂針13，卡盤5定位在底座I其中一側(cè)并通過主軸驅(qū)動電機14帶動旋轉(zhuǎn)，頂針13定位在與卡盤5所在側(cè)相對的另一側(cè)的底座I上。
[0015]所述底座I兩側(cè)的支架6上分別設(shè)有水平導軌11，兩水平導軌11上支撐有與水平導軌11垂直的橫梁9，橫梁9在行走機構(gòu)帶動下可沿水平導軌11前后滑動;在本實施例中，所述行走機構(gòu)是由電機驅(qū)動的齒輪齒條傳動機構(gòu)。
[0016]所述橫梁9前壁連接有橫向移動導軌10，橫向移動滑臺8可滑動的連接在橫向移動導軌10上，橫向移動滑臺8在驅(qū)動機構(gòu)帶動下可沿橫向移動導軌10左右滑動。
[0017]所述自動堆焊裝置通過縱向移動導軌定位在橫向移動滑臺8上，且自動堆焊裝置在升降機構(gòu)帶動下可沿縱向移動導軌上下移動。在本實施例中，所述自動堆焊裝置包括與焊機7連接的焊槍4、以及用于輸送保護氣體或焊劑的下料斗3;縱向移動導軌包括導軌115和導軌Π 16，升降機構(gòu)包括焊槍升降機構(gòu)和料斗升降機構(gòu)。所述焊槍4通過定位塊定位在導軌115上，并由焊槍升降機構(gòu)帶動焊槍4相對導軌115上下移動;所述下料斗3通過定位塊定位在導軌Π 16上，并由料斗升降機構(gòu)帶動下料斗3相對導軌Π 16上下移動。本實用新型在堆焊作業(yè)過程中，若采用埋弧焊時，下料斗3可以用于輸送焊劑，若采用氣體保護焊時，下料斗3與保護氣體的氣罐連接用于輸送保護氣體。
[0018]在本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)、焊槍升降機構(gòu)和料斗升降機構(gòu)是由步進電機驅(qū)動的絲杠傳動機構(gòu)，并且行走機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、焊槍升降機構(gòu)、料斗升降機構(gòu)的步進電機以及主軸驅(qū)動電機14分別與電器柜12電性連接并通過電器柜12控制工作。
[0019]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動外圓堆焊機，包括機架、電器柜(12)、焊機(7)、自動堆焊裝置和工件夾具，所述機架為框架式結(jié)構(gòu)，包括底座(I)和設(shè)置在底座(I)兩側(cè)的支架(6)，所述工件夾具包括卡盤(5)和頂針(13)，卡盤(5)定位在底座(I)其中一側(cè)并通過主軸驅(qū)動電機(14)帶動旋轉(zhuǎn)，頂針(13)定位在與卡盤(5)所在側(cè)相對的另一側(cè)的底座(I)上，所述自動堆焊裝置與焊機(7)連接;其特征在于，所述底座(I)兩側(cè)的支架(6)上分別設(shè)有水平導軌(11)，兩水平導軌(11)上支撐有與水平導軌(11)垂直的橫梁(9)，橫梁(9)在行走機構(gòu)帶動下可沿水平導軌(11)前后滑動;所述橫梁(9)前壁連接有橫向移動導軌(10)，橫向移動滑臺(8)可滑動的連接在橫向移動導軌(10)上，橫向移動滑臺(8)在驅(qū)動機構(gòu)帶動下可沿橫向移動導軌(10)左右滑動;所述自動堆焊裝置通過縱向移動導軌定位在橫向移動滑臺(8)上，所述自動堆焊裝置在升降機構(gòu)帶動下可沿縱向移動導軌上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動外圓堆焊機，其特征在于，所述自動堆焊裝置包括與焊機(7)連接的焊槍(4)、以及用于輸送保護氣體或焊劑的下料斗(3)，縱向移動導軌包括導軌1(15)和導軌Π (16)，升降機構(gòu)包括焊槍升降機構(gòu)和料斗升降機構(gòu);所述焊槍(4)通過定位塊定位在導軌I (15)上，并由焊槍升降機構(gòu)帶動焊槍(4)相對導軌I (15)上下移動;所述下料斗(3)通過定位塊定位在導軌Π (16)上，并由料斗升降機構(gòu)帶動下料斗(3)相對導軌Π(16)上下移動。
【文檔編號】B23K9/04GK205520008SQ201620080127
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王建河, 梁建武, 宋剛強
【申請人】廣西輝煌耐磨技術(shù)股份有限公司