一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，包括焊接基座，所述焊接基座從下到上依次固定連接有中擋板和上擋板，所述焊接基座、所述中擋板和所述上擋板上分別開(kāi)設(shè)有可供激光穿過(guò)的焊接孔、中焊接孔和上焊接孔，所述中焊接孔與所述上焊接孔處分別設(shè)置有保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置通過(guò)管道連接于設(shè)置在所述基座內(nèi)部的廢渣回收裝置，所述管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠有效的保護(hù)激光鏡頭，同時(shí)也能減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】
一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接是以高功率聚焦激光束為熱源，將激光束直接照射到材料表面，使材料表面發(fā)熱并傳遞到材料內(nèi)部，使材料熔融并連接，形成優(yōu)良焊接接頭的工藝過(guò)程。激光焊接可分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接，按其熱力學(xué)機(jī)制又可分為激光熱傳導(dǎo)焊接和激光深熔焊接，或稱激光深穿透焊接。激光焊接的應(yīng)用始于1964年，但早期僅限于用小功率脈沖固體激光器進(jìn)行薄小零件的焊接。70年代以來(lái)，隨著千瓦級(jí)大功率C02激光器的出現(xiàn)，激光深熔焊得到了迅速的發(fā)展。激光焊接的厚度已從零點(diǎn)幾毫米提高到50mm，激光焊接已應(yīng)用于汽車、鋼鐵、航空、原子能、電氣電子等重要工業(yè)部門。目前在世界各國(guó)激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域中，激光焊接的應(yīng)用僅次于激光切割，約占20.9%。目前的激光焊接機(jī)的實(shí)用過(guò)程中，激光焊接機(jī)在工作時(shí)釋放大量的焊渣及煙塵，致使焊接頭內(nèi)的鏡頭容易被灼傷，致使鏡片壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題提供一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為進(jìn)一步解決上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題提供一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，包括焊接基座，所述焊接基座從下到上依次固定連接有中擋板和上擋板，所述焊接基座、所述中擋板和所述上擋板上分別開(kāi)設(shè)有可供激光穿過(guò)的焊接孔、中焊接孔和上焊接孔，所述中焊接孔與所述上焊接孔處分別設(shè)置有保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置通過(guò)管道連接于設(shè)置在所述基座內(nèi)部的廢渣回收裝置，所述管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0005]更進(jìn)一步，所述保護(hù)裝置呈倒錐形且沿其軸向設(shè)置有通孔，所述通孔呈倒錐形。
[0006]更進(jìn)一步，所述保護(hù)裝置的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且在其下端設(shè)置有開(kāi)口。
[0007]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即將焊接過(guò)程總產(chǎn)生的焊渣和煙塵吸附到廢渣回收裝置中，既可以保護(hù)鏡頭又可以保護(hù)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3使本實(shí)用新型中開(kāi)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、焊接基座；2、中擋板；3、上擋板;4、焊接孔;5、中焊接孔;6、上焊接孔;7、保護(hù)裝置;8、廢渣回收裝置;9、管道；10、風(fēng)機(jī);71、通孔;72、開(kāi)口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0014]如圖1所示，一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，包括一個(gè)焊接基座I，在焊接基座I上從下到上依次固定連接有中擋板2和上擋板3，在中擋板2和上擋板3之間的焊接機(jī)座I內(nèi)部設(shè)置有廢渣回收裝置8，焊接基座1、中擋板2和上擋板3上分別開(kāi)設(shè)有可供激光穿過(guò)的焊接孔
4、中焊接孔5和上焊接孔6，在中焊接孔5和上焊接孔6處分別設(shè)置有保護(hù)裝置7，保護(hù)裝置7通過(guò)管道9連接于廢渣回收裝置8上，在管道9上設(shè)置有風(fēng)機(jī)10。
[0015]如圖2所示，保護(hù)裝置7呈倒錐形，并且在其軸向上開(kāi)設(shè)有倒錐形通孔71，而且保護(hù)裝置7的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，方便焊渣和煙塵的進(jìn)入。
[0016]如圖3所示，保護(hù)裝置7的下端設(shè)置有開(kāi)口72，該開(kāi)口 72可以將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊渣和煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)10吸走，可以保護(hù)鏡頭。
[0017]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，其特征在于:包括焊接基座(I)，所述焊接基座(I)從下到上依次固定連接有中擋板(2)和上擋板(3)，所述焊接基座(1)、所述中擋板(2)和所述上擋板(3)上分別開(kāi)設(shè)有可供激光穿過(guò)的焊接孔(4)、中焊接孔(5)和上焊接孔(6)，所述中焊接孔(5)與所述上焊接孔(6)處分別設(shè)置有保護(hù)裝置(7)，所述保護(hù)裝置(7)通過(guò)管道(9)連接于設(shè)置在所述基座(I)內(nèi)部的廢渣回收裝置(8)，所述管道(9)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，其特征在于:所述保護(hù)裝置(7)呈倒錐形且沿其軸向設(shè)置有通孔(71)，所述通孔(71)呈倒錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接氣簾保護(hù)裝置，其特征在于:所述保護(hù)裝置(7)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且在其下端設(shè)置有開(kāi)口( 72)。
【文檔編號(hào)】B23K26/142GK205520074SQ201620287780
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】張曉波
【申請(qǐng)人】天津萬(wàn)世達(dá)激光技術(shù)有限公司