用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，包括豎向固定桿，所述豎向固定桿的底部同軸連接有用于伸入輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行壓緊的壓盤，所述豎向固定桿的周部均布有至少四根用于伸入輪輞內(nèi)焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍，所述焊槍與豎向固定桿之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行組立焊接，緩沖墊能夠防止壓盤在壓緊輪輻時(shí)造成損傷，彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)在壓盤接觸到輪輞內(nèi)的輪輻的瞬間進(jìn)行緩沖，壓緊動(dòng)作平穩(wěn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)焊槍的位置調(diào)節(jié)，實(shí)用性、適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】
用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪輞與輪輻需要進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的輪輞與輪輻焊接設(shè)備，無法實(shí)現(xiàn)多道焊縫同步焊接，焊接位置不精確，在焊接過程中輪輞與輪輻的壓緊、定位困難，容易損傷輪輞或輪輻，并且焊槍的自由度不夠，難以適當(dāng)調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍較窄。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，包括豎向固定桿，所述豎向固定桿的底部同軸連接有用于伸入輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行壓緊的壓盤，所述豎向固定桿的周部均布有至少四根用于伸入輪輞內(nèi)焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍，所述焊槍與豎向固定桿之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述壓盤與豎向固定桿之間還設(shè)置有緩沖裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少四個(gè)均布于豎向固定桿周部的柱形定位塊，所述柱形定位塊的中軸線均與水平面平行，所述焊槍鉸接在柱形定位塊的中軸線處進(jìn)行以中軸線為中心的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，所述柱形定位塊的上周部固定有轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊的上方設(shè)置有豎向支撐桿，所述柱形定位塊經(jīng)轉(zhuǎn)接塊與豎向支撐桿鉸接進(jìn)行相對(duì)豎向固定桿的角度調(diào)
-K-
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[0007]優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于壓盤與豎向固定桿之間。
[0008]優(yōu)選的，所述豎向固定桿的底部還設(shè)置有用于同軸插入壓盤并對(duì)壓盤進(jìn)行導(dǎo)正的導(dǎo)桿。
[0009]優(yōu)選的，所述壓盤的底面設(shè)置有用于與輪輞內(nèi)的輪輻接觸的用于防止輪輻損傷的緩沖墊。
[0010]優(yōu)選的，所述緩沖墊的材料為橡膠。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行焊接，緩沖墊能夠防止壓盤在壓緊輪輻時(shí)造成損傷，彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)在壓盤接觸到輪輞內(nèi)的輪輻的瞬間進(jìn)行緩沖，壓緊動(dòng)作平穩(wěn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)焊槍的位置調(diào)節(jié)，實(shí)用性、適應(yīng)性強(qiáng)。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖中:1-豎向固定桿，2-壓盤，3-焊槍，4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，5-柱形定位塊，6_轉(zhuǎn)接塊，7_豎向支撐桿，8-彈簧，9-導(dǎo)桿，I O-緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
[0016]如圖1所示，一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，包括豎向固定桿I，所述豎向固定桿的底部同軸連接有用于伸入輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行壓緊的壓盤2，所述豎向固定桿的周部均布有至少四根用于伸入輪輞內(nèi)焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍3，所述焊槍與豎向固定桿之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4。
[0017]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓盤與豎向固定桿之間還設(shè)置有緩沖裝置。
[0018]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少四個(gè)均布于豎向固定桿周部的柱形定位塊5，所述柱形定位塊的中軸線均與水平面平行，所述焊槍鉸接在柱形定位塊的中軸線處進(jìn)行以中軸線為中心的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，所述柱形定位塊的上周部固定有轉(zhuǎn)接塊6，所述轉(zhuǎn)接塊的上方設(shè)置有豎向支撐桿7，所述柱形定位塊經(jīng)轉(zhuǎn)接塊與豎向支撐桿鉸接進(jìn)行相對(duì)豎向固定桿的角度調(diào)節(jié)。
[0019]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述緩沖裝置包括彈簧8，所述彈簧套設(shè)于壓盤與豎向固定桿之間。
[0020]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述豎向固定桿的底部還設(shè)置有用于同軸插入壓盤并對(duì)壓盤進(jìn)行導(dǎo)正的導(dǎo)桿9。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓盤的底面設(shè)置有用于與輪輞內(nèi)的輪輻接觸的用于防止輪輻損傷的緩沖墊1。
[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述緩沖墊的材料為橡膠。
[0023]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:包括豎向固定桿，所述豎向固定桿的底部同軸連接有用于伸入輪輞內(nèi)的輪輻進(jìn)行壓緊的壓盤，所述豎向固定桿的周部均布有至少四根用于伸入輪輞內(nèi)焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍，所述焊槍與豎向固定桿之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述壓盤與豎向固定桿之間還設(shè)置有緩沖裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少四個(gè)均布于豎向固定桿周部的柱形定位塊，所述柱形定位塊的中軸線均與水平面平行，所述焊槍鉸接在柱形定位塊的中軸線處進(jìn)行以中軸線為中心的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，所述柱形定位塊的上周部固定有轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊的上方設(shè)置有豎向支撐桿，所述柱形定位塊經(jīng)轉(zhuǎn)接塊與豎向支撐桿鉸接進(jìn)行相對(duì)豎向固定桿的角度調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述緩沖裝置包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于壓盤與豎向固定桿之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述豎向固定桿的底部還設(shè)置有用于同軸插入壓盤并對(duì)壓盤進(jìn)行導(dǎo)正的導(dǎo)桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述壓盤的底面設(shè)置有用于與輪輞內(nèi)的輪輻接觸的用于防止輪輻損傷的緩沖墊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于輪輞與輪輻焊接的焊槍裝置，其特征在于:所述緩沖墊的材料為橡膠。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK205520172SQ201620053534
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】吳高生, 莊海洋
【申請(qǐng)人】漳州雙勝鋼圈有限公司