彈片壓入裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型彈片壓入裝置包括：機(jī)臺(tái)；傳輸組件，包括：滑軌、設(shè)置于滑軌上的滑塊以及與滑塊傳動(dòng)連接的氣缸，滑軌設(shè)置于與機(jī)臺(tái)臺(tái)面垂直連接的支撐板上；壓入組件，包括：設(shè)置于滑塊上的壓柱；定位組件，包括：設(shè)置于機(jī)臺(tái)臺(tái)面上的受力槽以及與受力槽卡接的定位塊，產(chǎn)品設(shè)置于定位塊上。本實(shí)用新型彈片壓入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以有效節(jié)省人力，提高工人的安全系數(shù)，提高最終產(chǎn)品的良率。
【專利說(shuō)明】
彈片壓入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械治具，具體涉及一種彈片壓入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在產(chǎn)品上壓入彈片。傳統(tǒng)的彈片壓入采用人工操作，在彈片壓入產(chǎn)品的過(guò)程中，存在以下問(wèn)題:
[0003]1.彈片受力不均勻，導(dǎo)致彈片變形，產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。
[0004]2.操作人員在壓入彈簧的過(guò)程中，容易壓到手，存在安全隱患。
[0005]3.操作人員長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)容易疲勞，工作效率低。
[0006]故一種低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省人力彈片壓入裝置亟待提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了彈片壓入裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以有效節(jié)省人力，提尚工人的安全系數(shù)，提尚最終廣品的良率。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]彈片壓入裝置包括:機(jī)臺(tái)；傳輸組件，包括:滑軌、設(shè)置于滑軌上的滑塊以及與滑塊傳動(dòng)連接的氣缸，滑軌設(shè)置于與機(jī)臺(tái)臺(tái)面垂直連接的支撐板上;壓入組件，包括:設(shè)置于滑塊上的壓柱;定位組件，包括:設(shè)置于機(jī)臺(tái)臺(tái)面上的受力槽以及與受力槽卡接的定位塊，產(chǎn)品設(shè)置于定位塊上。
[0010]本實(shí)用新型一種彈片壓入裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，其利用氣缸驅(qū)動(dòng)壓柱升降，將彈片壓入定位塊上的產(chǎn)品中。定位塊與受力槽卡接，便于對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行定位，可以有效降低裝置的更換成本。本實(shí)用新型利用氣缸作為動(dòng)力源，使彈片的安裝更便捷，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生的安全隱患，提高彈片的安裝效率，且由于動(dòng)力源的壓力穩(wěn)定，保證彈片安裝的質(zhì)量更好，提高產(chǎn)品的良率。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0012]作為優(yōu)選的方案，定位塊上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位槽。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行良好的定位，防止其在彈片壓入的過(guò)程中，發(fā)生偏移。
[0014]作為優(yōu)選的方案，壓柱通過(guò)連接板與滑塊連接，連接板穿過(guò)支撐板上的通孔，連接板與支撐板垂直，連接板的一端與滑塊固定連接，連接板的另一端與壓柱固定連接。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)巧妙，連接板穿過(guò)支撐板上的通孔將壓柱與滑塊連接起來(lái)，大大降低了裝置整體的復(fù)雜度，降低裝置整體的重量，更便于運(yùn)輸。
[0016]作為優(yōu)選的方案，壓柱設(shè)置于連接板的下表面，在壓柱的下端面上設(shè)有柱形的下壓部。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，利用柱形的下壓部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行彈片的壓入，減小彈片的受力面，降低對(duì)彈片的損傷。
[0018]作為優(yōu)選的方案，在下壓部的下端面上設(shè)有內(nèi)凹槽。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，減少下壓部與彈片的受力面，降低對(duì)彈片的損傷，且有效防止下壓部與產(chǎn)品發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0020]作為優(yōu)選的方案，在機(jī)臺(tái)上還設(shè)有限位組件，限位組件包括:限位塊以及設(shè)置于限位塊端部的限位凸起。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)滑塊的下壓高度進(jìn)行控制。
[0022]作為優(yōu)選的方案，限位凸起由彈性材料制成。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，當(dāng)滑塊與限位凸起接觸時(shí)，彈性材料的限位凸起進(jìn)行緩沖，保證下壓部對(duì)彈片的下壓力穩(wěn)定。
[0024]作為優(yōu)選的方案，限位凸起的端面呈圓弧面。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，限位凸起所起的緩沖效果更佳。
[0026]作為優(yōu)選的方案，在機(jī)臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的速度。
[0027]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)器可以控制滑塊運(yùn)動(dòng)的速度，從而控制彈片壓入產(chǎn)品的速度，以滿足彈片壓入產(chǎn)品的不同要求。
[0028]作為優(yōu)選的方案，在氣缸與氣源的連接管上設(shè)有節(jié)氣閥、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣壓表。
[0029]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)節(jié)氣閥、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣壓表來(lái)控制彈片壓入產(chǎn)品的力度，以滿足彈片壓入產(chǎn)品的不同要求。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彈片壓入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彈片壓入裝置的后視圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位塊的主視圖。
[0033]其中:I機(jī)臺(tái)、2傳輸組件、21滑軌、22滑塊、23氣缸、3壓入組件、31壓柱、32下壓部、4定位組件、41受力槽、42定位塊、43定位槽、5限位組件、51限位塊、52限位凸起、6支撐板、61通孔、62連接板、71節(jié)氣閥、72氣壓調(diào)節(jié)閥、73氣壓表。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0035]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，彈片壓入裝置的其中一些實(shí)施例中，
[0036]如圖1-3所示，彈片壓入裝置包括:機(jī)臺(tái)1、傳輸組件2、壓入組件3、定位組件4以及限位組件5。
[0037]傳輸組件2包括兩條滑軌21、設(shè)置于滑軌21上的滑塊22以及與滑塊22傳動(dòng)連接的氣缸23，滑軌21設(shè)置于與機(jī)臺(tái)I臺(tái)面垂直連接的支撐板6上，在支撐板6上設(shè)有通孔61，兩條滑軌分別設(shè)置于通孔51的相對(duì)兩側(cè)。
[0038]壓入組件3包括壓柱31，壓柱31通過(guò)連接板62與滑塊22連接，連接板62穿過(guò)支撐板6上的通孔61，連接板62與支撐板6垂直，連接板62的一端與滑塊22固定連接，連接板62的另一端與壓柱31固定連接。壓柱31設(shè)置于連接板62的下表面，在壓柱31的下端面上設(shè)有柱形的下壓部32。
[0039]定位組件4包括:設(shè)置于機(jī)臺(tái)I臺(tái)面上的受力槽41以及與受力槽41卡接的定位塊42，產(chǎn)品設(shè)置于定位塊42上，在定位塊42上設(shè)有多個(gè)定位槽43。
[0040]限位組件5包括:限位塊51以及設(shè)置于限位塊51端部的限位凸起52。
[0041 ]本實(shí)用新型一種彈片壓入裝置的工作流程如下:
[0042]將帶有彈片的產(chǎn)品放入定位塊42的定位槽43內(nèi)，氣缸23帶動(dòng)壓柱31向下運(yùn)動(dòng)，限位凸起52對(duì)滑塊22進(jìn)行限位，壓柱31上的下壓部32將彈片壓入產(chǎn)品內(nèi)。
[0043]本實(shí)用新型一種彈片壓入裝置具有以下有益效果:
[0044]I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用氣缸23驅(qū)動(dòng)壓柱31升降，將彈片壓入定位槽43上的產(chǎn)品中，定位槽43對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行良好的定位，防止其在彈片壓入的過(guò)程中，發(fā)生偏移。
[0045]2)定位塊42與受力槽41卡接，便于對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行定位，可以有效降低裝置的更換成本。
[0046]3)利用氣缸43作為動(dòng)力源，使彈片的安裝更便捷，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生的安全隱患，提高彈片的安裝效率，且由于動(dòng)力源的壓力穩(wěn)定，保證彈片安裝的質(zhì)量更好，提高產(chǎn)品的良率。
[0047]4)結(jié)構(gòu)巧妙，連接板62穿過(guò)支撐板5上的通孔51將壓柱31與滑塊22連接起來(lái)，大大降低了裝置整體的復(fù)雜度，降低裝置整體的重量，更便于運(yùn)輸。
[0048]5)利用限位凸起52對(duì)滑塊22的下壓高度進(jìn)行控制，防止氣缸的下壓高度過(guò)大，對(duì)彈片與產(chǎn)品造成損傷。
[0049]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在下壓部32的下端面上設(shè)有內(nèi)凹槽33。
[0050]采用上述實(shí)施例的方案，設(shè)置的內(nèi)凹槽33可以減少下壓部31與彈片的受力面，降低對(duì)彈片的損傷，且有效防止下壓部31與產(chǎn)品發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0051]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，限位凸起52由彈性材料制成。
[0052]采用上述優(yōu)選的方案，當(dāng)滑塊22與限位凸起52接觸時(shí)，彈性材料的限位凸起52進(jìn)行緩沖，保證下壓部31對(duì)彈片的下壓力穩(wěn)定。
[0053]進(jìn)一步，限位凸起52的端面呈圓弧面。
[0054]采用上述實(shí)施例的方案，限位凸起52所起的緩沖效果更佳。
[0055]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在機(jī)臺(tái)I上設(shè)有調(diào)節(jié)器(圖中未示出)，調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)氣缸23帶動(dòng)滑塊22運(yùn)動(dòng)的速度。
[0056]采用上述實(shí)施例的方案，調(diào)節(jié)器可以控制滑塊22運(yùn)動(dòng)的速度，從而控制彈片壓入產(chǎn)品的速度，以滿足彈片壓入產(chǎn)品的不同要求。
[0057]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在氣缸23與氣源的連接管上設(shè)有節(jié)氣閥71、氣壓調(diào)節(jié)閥72和氣壓表73。圖中，連接管未示出。
[0058]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)節(jié)氣閥71、氣壓調(diào)節(jié)閥72和氣壓表73來(lái)控制彈片壓入產(chǎn)品的力度，以滿足彈片壓入產(chǎn)品的不同要求。
[0059]新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彈片壓入裝置，其特征在于，包括: 機(jī)臺(tái)； 傳輸組件，包括:滑軌、設(shè)置于所述滑軌上的滑塊以及與所述滑塊傳動(dòng)連接的氣缸，所述滑軌設(shè)置于與所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面垂直連接的支撐板上； 壓入組件，包括:設(shè)置于所述滑塊上的壓柱； 定位組件，包括:設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面上的受力槽以及與所述受力槽卡接的定位塊，產(chǎn)品設(shè)置于所述定位塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片壓入裝置，其特征在于，所述定位塊上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈片壓入裝置，其特征在于，所述壓柱通過(guò)連接板與所述滑塊連接，所述連接板穿過(guò)所述支撐板上的通孔，所述連接板與所述支撐板垂直，所述連接板的一端與所述滑塊固定連接，所述連接板的另一端與所述壓柱固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈片壓入裝置，其特征在于，所述壓柱設(shè)置于所述連接板的下表面，在所述壓柱的下端面上設(shè)有柱形的下壓部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈片壓入裝置，其特征在于，在所述下壓部的下端面上設(shè)有內(nèi)凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的彈片壓入裝置，其特征在于，在所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有限位組件，所述限位組件包括:限位塊以及設(shè)置于所述限位塊端部的限位凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈片壓入裝置，其特征在于，所述限位凸起由彈性材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈片壓入裝置，其特征在于，所述限位凸起的端面呈圓弧面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈片壓入裝置，其特征在于，在所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)所述氣缸帶動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)的速度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述彈片壓入裝置，其特征在于，在所述氣缸與氣源的連接管上設(shè)有節(jié)氣閥、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣壓表。
【文檔編號(hào)】B23P19/08GK205520402SQ201620125030
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
【發(fā)明人】覃攀, 王林
【申請(qǐng)人】?jī)|和精密工業(yè)（蘇州）有限公司