立式曲軸工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式曲軸工裝，包括底板和豎板，在豎板上設(shè)有一套以上的夾具，每套夾具均包括固設(shè)于豎板上的上支撐座、上油缸、曲頸定位座、下支撐座、下油缸及位于上、下支撐座之間的徑向支撐座，上支撐座和下支撐座均設(shè)有V型墊塊，曲頸定位座設(shè)有弧形支撐塊，上油缸和下油缸均包括固設(shè)的油缸體、滑動(dòng)設(shè)于油缸體中的活塞桿，活塞桿均與各自的壓板的一端連接，壓板的另一端均固聯(lián)有壓板墊，壓板的中部均與各自連桿的上端鉸接，連桿的下端均與各自固定于油缸體上的支撐塊鉸接；徑向支撐座均設(shè)有槽口，在徑向支撐座上均固設(shè)有側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸的活塞桿與位于槽口內(nèi)的壓塊聯(lián)接。本實(shí)用新型具有裝夾方便、加工效率高、定位牢固、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
立式曲軸工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曲軸工裝，特別是用于加工飛輪孔的立式曲軸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各類曲軸多設(shè)有數(shù)個(gè)飛輪孔，在鉆飛輪孔時(shí)，現(xiàn)有的工裝只是采用壓板加螺栓固定曲軸的兩軸頸，不僅裝夾繁瑣、加工效率低，且只在二維方向上定位，定位不牢固，其加工精度也必然受到影響，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種立式曲軸工裝，它具有裝夾方便、加工效率高、定位牢固、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的立式曲軸工裝，包括相聯(lián)的底板和豎板，在豎板上設(shè)有一套以上的夾具，其特征在于每套夾具均包括固設(shè)于豎板上的上支撐座、上油缸、曲頸定位座、下支撐座、下油缸及位于上、下支撐座之間的徑向支撐座，上支撐座和下支撐座均設(shè)有V型墊塊，曲頸定位座設(shè)有弧形支撐塊，上油缸和下油缸均包括油缸體、滑動(dòng)設(shè)于油缸體中的活塞桿，活塞桿均與各自的壓板的一端連接，壓板的另一端均固聯(lián)有壓板墊，壓板的中部均與各自連桿的上端鉸接，連桿的下端均與各自固定于油缸體上的支撐塊鉸接;徑向支撐座均設(shè)有槽口，在徑向支撐座上均固設(shè)有側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸的活塞桿與位于槽口內(nèi)的壓塊聯(lián)接；
[0005]使用時(shí)，將曲軸的中部主軸頸卡于曲頸定位座的弧形支撐塊內(nèi)，曲頸定位座與曲拐的端面接觸，支撐曲軸的重量，實(shí)現(xiàn)軸向定位;通過控制上油缸和下油缸的活塞桿伸出，使得壓板及壓板墊向V型墊塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將曲軸兩端的主軸頸壓緊于V型墊塊，實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)的二維定位;再控制側(cè)壓油缸的活塞桿回收，使得壓塊在槽口內(nèi)將曲軸的偏心軸頸固定，實(shí)現(xiàn)徑向定位;本實(shí)用新型通過多向定位，不僅定位牢固、加工精度高，且通過油缸操作，具有裝夾方便、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，豎板設(shè)有兩道以上縱向的T型槽，所述上支撐座和上油缸均固聯(lián)于上調(diào)節(jié)板上，曲頸定位座均固聯(lián)于中調(diào)節(jié)板上，徑向支撐座、下支撐座和下油缸均固聯(lián)于下調(diào)節(jié)板上，T型槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)T型螺母，上調(diào)節(jié)板、中調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板均通過穿過其自身的數(shù)根螺栓與T型槽內(nèi)的T型螺母固聯(lián)于豎板上;通過松開螺栓，可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板、中調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板的縱向位置，滿足不同型號(hào)曲軸的需要，提高通用性；
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊為銅墊，在與銅墊相對一側(cè)的槽口內(nèi)壁固設(shè)有墊塊;可保護(hù)曲軸的偏心軸頸；
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在豎板設(shè)置夾具相反的一側(cè)固聯(lián)有加強(qiáng)筋板;可減小豎板的變形，提高加工精度；
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有裝夾方便、加工效率高、定位牢固、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為圖1的左視圖。
[0013]圖4為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖5為圖1的D-D剖視圖。
[0015]圖6為圖1的E-E剖視圖。
[0016]圖7為圖6的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1至圖7所示，該立式曲軸工裝，包括相聯(lián)的底板I和豎板2，豎板2設(shè)有四道縱向的T型槽3，在豎板2上設(shè)有三套夾具，每套夾具均包括上支撐座4、上油缸5、曲頸定位座6、下支撐座7、下油缸8及位于上、下支撐座之間的徑向支撐座9，上支撐座4和下支撐座7均設(shè)有V型墊塊10，曲頸定位座6設(shè)有弧形支撐塊11，所述上支撐座4和上油缸5均通過螺栓固聯(lián)于上調(diào)節(jié)板12上，曲頸定位座6通過螺釘固聯(lián)于中調(diào)節(jié)板13上，徑向支撐座9、下支撐座7和下油缸8均固聯(lián)于下調(diào)節(jié)板14上，T型槽3內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)T型螺母16，上調(diào)節(jié)板12、中調(diào)節(jié)板13和下調(diào)節(jié)板14均通過穿過其自身的數(shù)根螺栓17和T型槽3內(nèi)的T型螺母16固聯(lián)于豎板2上；
[0019]上油缸4和下油缸7均包括油缸體、滑動(dòng)設(shè)于油缸體中的活塞桿19，活塞桿19均與各自的壓板20的一端連接，壓板20的另一端均固聯(lián)有壓板墊21，壓板20的中部均與各自連桿22的上端鉸接，連桿22的下端均與各自固定于油缸體上的支撐塊23鉸接;徑向支撐座9均設(shè)有槽口，在徑向支撐座9上均固設(shè)有側(cè)壓油缸24，側(cè)壓油缸24的活塞桿26與位于槽口內(nèi)的壓塊27通過連接塊18聯(lián)接，所述壓塊27為銅墊，在與銅墊相對一側(cè)的槽口內(nèi)壁通過螺釘固設(shè)有墊塊28;在豎板2設(shè)置夾具相反的一側(cè)固聯(lián)有加強(qiáng)筋板29;
[0020]使用時(shí)，將曲軸的中部主軸頸卡于曲頸定位座6的弧形支撐塊11內(nèi)，曲頸定位座6與曲拐的端面接觸，支撐曲軸的重量，實(shí)現(xiàn)軸向定位;通過控制上油缸4和下油缸7的活塞桿19伸出，使得壓板20及壓板墊21向V型墊塊10—側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將曲軸兩端的主軸頸壓緊于V型墊塊10上，實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)的二維定位;再控制側(cè)壓油缸24的活塞桿26回收，使得壓塊27將曲軸的偏心軸頸壓緊于墊塊28上，實(shí)現(xiàn)徑向定位;本實(shí)用新型通過多向定位，不僅定位牢固、加工精度高，且通過油缸操作，具有裝夾方便、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量;通過松開螺栓17，可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板12、中調(diào)節(jié)板13和下調(diào)節(jié)板14的縱向位置，滿足不同型號(hào)曲軸的需要，提高通用性;加強(qiáng)筋板29可減小豎板2的變形，提高加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式曲軸工裝，包括相聯(lián)的底板和豎板，在豎板上設(shè)有一套以上的夾具，其特征在于每套夾具均包括固設(shè)于豎板上的上支撐座、上油缸、曲頸定位座、下支撐座、下油缸及位于上、下支撐座之間的徑向支撐座，上支撐座和下支撐座均設(shè)有V型墊塊，曲頸定位座設(shè)有弧形支撐塊，上油缸和下油缸均包括油缸體、滑動(dòng)設(shè)于油缸體中的活塞桿，活塞桿均與各自的壓板的一端連接，壓板的另一端均固聯(lián)有壓板墊，壓板的中部均與各自連桿的上端鉸接，連桿的下端均與各自固定于油缸體上的支撐塊鉸接;徑向支撐座均設(shè)有槽口，在徑向支撐座上均固設(shè)有側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸的活塞桿與位于槽口內(nèi)的壓塊聯(lián)接。2.如權(quán)利要求1所述的立式曲軸工裝，其特征在于豎板設(shè)有兩道以上縱向的T型槽，所述上支撐座和上油缸均固聯(lián)于上調(diào)節(jié)板上，曲頸定位座均固聯(lián)于中調(diào)節(jié)板上，徑向支撐座、下支撐座和下油缸均固聯(lián)于下調(diào)節(jié)板上，T型槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)T型螺母，上調(diào)節(jié)板、中調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板均通過穿過其自身的數(shù)根螺栓與T型槽內(nèi)的T型螺母固聯(lián)于豎板上。3.如權(quán)利要求1或2所述的立式曲軸工裝，其特征在于所述壓塊為銅墊，在與銅墊相對一側(cè)的槽口內(nèi)壁固設(shè)有墊塊。4.如權(quán)利要求3所述的立式曲軸工裝，其特征在于在豎板設(shè)置夾具相反的一側(cè)固聯(lián)有加強(qiáng)筋板。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205520556SQ201620113295
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】付國祥
【申請人】付國祥