一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置。其中：第三底板的一側(cè)從左往右依次設(shè)有第二支撐桿、第二底板；第二支撐桿的一端與第一底板的一側(cè)相連；第一底板的另一側(cè)設(shè)有弧形凹槽。桿坯表面氧化,會(huì)使擠壓輪與桿料間的摩擦力減小,擠壓驅(qū)動(dòng)力不足產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置第一凹槽輪，使得銅桿料在相對(duì)擠壓機(jī)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的時(shí)候同時(shí)受到第一凹槽輪的相對(duì)摩擦作用；通過這種摩擦作用，達(dá)到去除桿料表面氧化層的作用。
【專利說明】
一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)擠壓機(jī)，特別是涉及一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)擠壓機(jī)所要加工的原材料主要為圓柱狀桿料;在連續(xù)擠壓機(jī)對(duì)銅桿料進(jìn)行擠壓加工的時(shí)候，桿坯表面氧化，會(huì)使擠壓輪與桿料間的摩擦力減小，擠壓驅(qū)動(dòng)力不足，在鐓粗、擴(kuò)展成形過程中難以焊合，產(chǎn)生缺陷，擠壓過程中，表面氧化層會(huì)粘附在模具內(nèi)，從而造成擠出的銅排產(chǎn)生條紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置，使得達(dá)到清除銅桿料表面氧化層的目的。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置，包括第一傳動(dòng)軸、第一電動(dòng)機(jī)、第一支撐桿、第一底板、第一凹槽輪、弧形凹槽、第二底板、第二凹槽輪、第三凹槽輪、第二傳動(dòng)軸、第二電動(dòng)機(jī)、第三傳動(dòng)軸、第三電動(dòng)機(jī)、第二支撐桿、第三底板;其中:第三底板的一側(cè)從左往右依次設(shè)有第二支撐桿、第二底板;第二支撐桿的一端與第一底板的一側(cè)相連;第一底板的另一側(cè)設(shè)有弧形凹槽;弧形凹槽的上端放置有第一凹槽輪;第一凹槽輪的一側(cè)通過第一傳動(dòng)軸與第一電動(dòng)機(jī)相連;第一電動(dòng)機(jī)與第一底板通過第一支撐桿相連;第二底板從左往右依次設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)與第三電動(dòng)機(jī);第二電動(dòng)機(jī)通過第二傳動(dòng)軸與第二凹槽輪相連;第三電動(dòng)機(jī)通過第三傳動(dòng)軸與第三凹槽輪相連;弧形凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第一凹槽輪的凹槽內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第二凹槽輪與第三凹槽輪的凹槽上分別設(shè)有帆布。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置第一凹槽輪、弧形凹槽，使得銅桿料在相對(duì)擠壓機(jī)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的時(shí)候同時(shí)受到第一凹槽輪的相對(duì)摩擦作用；通過這種摩擦作用，達(dá)到去除桿料表面氧化層的作用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型的第二電動(dòng)機(jī)與第三電動(dòng)機(jī)的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型的第一凹槽輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記:第一傳動(dòng)軸1、第一電動(dòng)機(jī)2、第一支撐桿3、第一底板4、第一凹槽輪5、弧形凹槽6、第二底板7、第二凹槽輪8、第三凹槽輪9、第二傳動(dòng)軸10、第二電動(dòng)機(jī)11、第三傳動(dòng)軸12、第三電動(dòng)機(jī)13、第二支撐桿14、第三底板15。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1、一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置，包括第一傳動(dòng)軸
1、第一電動(dòng)機(jī)2、第一支撐桿3、第一底板4、第一凹槽輪5、弧形凹槽6、第二底板7、第二凹槽輪8、第三凹槽輪9、第二傳動(dòng)軸10、第二電動(dòng)機(jī)11、第三傳動(dòng)軸12、第三電動(dòng)機(jī)13、第二支撐桿14、第三底板15;其中:第三底板15的一側(cè)從左往右依次設(shè)有第二支撐桿14、第二底板7;第二支撐桿14的一端與第一底板4的一側(cè)相連;第一底板4的另一側(cè)設(shè)有弧形凹槽6;弧形凹槽6的上端放置有第一凹槽輪5;第一凹槽輪5的一側(cè)通過第一傳動(dòng)軸I與第一電動(dòng)機(jī)2相連；第一電動(dòng)機(jī)2與第一底板4通過第一支撐桿3相連;第二底板7從左往右依次設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)11與第三電動(dòng)機(jī)13;第二電動(dòng)機(jī)11通過第二傳動(dòng)軸10與第二凹槽輪8相連;第三電動(dòng)機(jī)13通過第三傳動(dòng)軸12與第三凹槽輪9相連;弧形凹槽6的內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第一凹槽輪5的凹槽內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第二凹槽輪8與第三凹槽輪9的凹槽上分別設(shè)有帆布。
[0013]工作原理:要加工的桿料依次穿過第一凹槽輪5與弧形凹槽6的之間的空腔，第二凹槽輪8與第三凹槽輪9之間的空腔;第一電動(dòng)機(jī)2開始轉(zhuǎn)動(dòng);第一凹槽輪5開始相對(duì)桿料也轉(zhuǎn)動(dòng);通過轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一凹槽輪5上設(shè)置的磨料開始對(duì)桿料表面的氧化層進(jìn)行磨削;弧形凹槽6也開始對(duì)桿料進(jìn)行磨削;第二凹槽輪8與第三凹槽輪9開始對(duì)桿料表面進(jìn)行清潔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有凹槽輪的連續(xù)擠壓機(jī)銅桿料氧化層去除裝置，包括第一傳動(dòng)軸(I)、第一電動(dòng)機(jī)(2)、第一支撐桿(3)、第一底板(4)、第一凹槽輪(5)、弧形凹槽(6)、第二底板(7)、第二凹槽輪(8)、第三凹槽輪(9)、第二傳動(dòng)軸(10)、第二電動(dòng)機(jī)(11)、第三傳動(dòng)軸(12)、第三電動(dòng)機(jī)(13)、第二支撐桿(14)、第三底板(15);其特征在于:第三底板(15)的一側(cè)從左往右依次設(shè)有第二支撐桿(14)、第二底板(7);第二支撐桿(14)的一端與第一底板(4)的一側(cè)相連;第一底板(4)的另一側(cè)設(shè)有弧形凹槽(6);弧形凹槽(6)的上端放置有第一凹槽輪(5);第一凹槽輪(5)的一側(cè)通過第一傳動(dòng)軸(I)與第一電動(dòng)機(jī)(2)相連;第一電動(dòng)機(jī)(2)與第一底板(4)通過第一支撐桿(3)相連;第二底板(7)從左往右依次設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)(11)與第三電動(dòng)機(jī)(13);第二電動(dòng)機(jī)(11)通過第二傳動(dòng)軸(10)與第二凹槽輪(8)相連;第三電動(dòng)機(jī)(13)通過第三傳動(dòng)軸(12 )與第三凹槽輪(9 )相連;弧形凹槽(6 )的內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第一凹槽輪(5 )的凹槽內(nèi)壁上設(shè)有磨料;第二凹槽輪(8 )與第三凹槽輪(9 )的凹槽上分別設(shè)有帆布。
【文檔編號(hào)】B21C23/21GK205551103SQ201620363188
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】方士法
【申請(qǐng)人】貴溪金磚銅業(yè)有限公司