電液同步數(shù)控折彎機(jī)的制作方法
【專利摘要】電液同步數(shù)控折彎機(jī)，上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)帶有滑塊，滑塊通過壓板和帶有楔塊調(diào)整的快速夾緊裝置安裝有折彎上模，快速夾緊裝置分別安裝有可橫向調(diào)節(jié)的斜鐵，斜鐵通過固定螺釘固定在快速夾緊裝置上，快速夾緊裝置上設(shè)置有控制斜鐵的快速夾緊手柄，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一“T”形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩端和滑塊焊接，加強(qiáng)筋的中間部位和滑塊的接觸面設(shè)置有間隙，加強(qiáng)筋的中間部位和滑塊安裝有反向調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺栓，機(jī)架喉口設(shè)有兩塊“C”型板，“C”型板下部固定在床身下部，上部與床身分開，光柵尺隨動部分固定在滑塊上，光柵尺固定部分通過光柵尺支架固定在機(jī)架上。
【專利說明】
電液同步數(shù)控折彎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鈑金折彎機(jī)械，尤其涉及一種電液同步數(shù)控折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]影響折彎機(jī)精度的主要因素為折彎機(jī)滑塊的兩端下落是否同步，現(xiàn)國內(nèi)外市場上的折彎機(jī)保證折彎滑塊兩邊同步的結(jié)構(gòu)有扭軸同步和電液同步，扭軸同步靠同時連接兩油缸活塞剛性軸同步，電液伺服靠兩邊伺服同步閥同步。電液伺服同步精度高，有實時誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強(qiáng);扭軸同步折彎機(jī)同步精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差。我司研制開發(fā)的電液同步數(shù)控折彎機(jī)在已有的電液伺服同步折彎機(jī)優(yōu)點的基礎(chǔ)上運(yùn)用了全閉環(huán)電-液同步控制系統(tǒng)，加大了同規(guī)格折彎機(jī)的滑塊下落行程，拓寬了工件的加工范圍，并同時增加了下模具工作臺的液壓補(bǔ)償和滑塊安裝上模直線度的機(jī)械調(diào)整，合理運(yùn)用了光柵尺和床身分開的結(jié)構(gòu)，使折彎精度更趨于理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種精度高、誤差小的電液同步數(shù)控折彎機(jī)，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:電液同步數(shù)控折彎機(jī)，包括機(jī)架、上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)、光柵尺控制兩端折彎同步的機(jī)構(gòu)、主油箱，其特征是:上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)帶有滑塊，滑塊通過壓板和帶有楔塊調(diào)整的快速夾緊裝置安裝有折彎上模，快速夾緊裝置分別安裝有可橫向調(diào)節(jié)的斜鐵，斜鐵通過固定螺釘固定在快速夾緊裝置上，快速夾緊裝置上設(shè)置有控制斜鐵的快速夾緊手柄，
[0004]滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一“T”形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩端和滑塊焊接，加強(qiáng)筋的中間部位和滑塊的接觸面設(shè)置有間隙，加強(qiáng)筋的中間部位和滑塊安裝有反向調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺栓，機(jī)架喉口設(shè)有兩塊“C”型板，“C”型板下部固定在床身下部，上部與床身分開，光柵尺隨動部分固定在滑塊上，光柵尺固定部分通過光柵尺支架固定在機(jī)架上。
[0005]所述的斜鐵上刻有刻度值。
[0006]所述的機(jī)架上端兩側(cè)分別設(shè)置有主油缸。
[0007]我司研制開發(fā)的電液同步數(shù)控折彎機(jī)在已有的電液伺服同步折彎機(jī)優(yōu)點的基礎(chǔ)上運(yùn)用了全閉環(huán)電-液同步控制系統(tǒng)，加大了同規(guī)格折彎機(jī)的滑塊下落行程，拓寬了工件的加工范圍，并同時增加了下模具工作臺的液壓補(bǔ)償和滑塊安裝上模直線度的機(jī)械調(diào)整，合理運(yùn)用了光柵尺和床身分開的結(jié)構(gòu)，使折彎精度更趨于理想。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖3為本實用新型上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖5為本實用新型上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)主視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本實用新型上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為本實用新型上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為本實用新型光柵尺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖9為本實用新型上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:1、主油缸;2、滑塊加強(qiáng)筋裝置;3、上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu);4、機(jī)架;5、光柵尺控制兩端折彎同步機(jī)構(gòu);6、壓板;7、快速夾緊裝置;8、折彎上模;9、固定螺釘；10、斜鐵；11、快速夾緊手柄；12、焊接位置；13、滑塊；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、反向調(diào)節(jié)螺釘；16、加強(qiáng)筋；17、光柵尺隨動部分;18、光柵尺固定部分;19、光柵尺支架。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1?9對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明
[0019]電液同步數(shù)控折彎機(jī)，包括機(jī)架4、上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)、光柵尺控制兩端折彎同步的機(jī)構(gòu)、主油箱，其特征是:上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)帶有滑塊13，滑塊13通過壓板6和帶有楔塊調(diào)整的快速夾緊裝置7安裝有折彎上模8，快速夾緊裝置7分別安裝有可橫向調(diào)節(jié)的斜鐵10，斜鐵10通過固定螺釘9固定在快速夾緊裝置7上，快速夾緊裝置7上設(shè)置有控制斜鐵10的快速夾緊手柄11，
[0020]滑塊13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一“T”形的加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16的兩端和滑塊13焊接，加強(qiáng)筋16的中間部位和滑塊13的接觸面設(shè)置有間隙，加強(qiáng)筋16的中間部位和滑塊13安裝有反向調(diào)節(jié)螺釘15和調(diào)節(jié)螺栓14，機(jī)架4喉口設(shè)有兩塊“C”型板，“C”型板下部固定在床身下部，上部與床身分開，光柵尺隨動部分17固定在滑塊13上，光柵尺固定部分18通過光柵尺支架19固定在機(jī)架4上。
[0021 ]所述的斜鐵10上刻有刻度值。
[0022]所述的機(jī)架4上端兩側(cè)分別設(shè)置有主油缸I。
[0023]1、本機(jī)床主要技術(shù)要點為:主要包括上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；上滑塊的直線度調(diào)整機(jī)構(gòu);光柵尺控制兩端折彎同步的機(jī)構(gòu);主油箱等
[0024]2、上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，對折彎上模進(jìn)行撓度補(bǔ)償。
[0025]直接利用壓板和帶有楔塊調(diào)整的快速夾緊裝置將折彎上模安裝在滑塊上。每一套快速夾緊裝置都安裝一個可橫向調(diào)節(jié)的斜鐵，其上刻有刻度值，便于調(diào)整時參考。調(diào)整時，先將固定斜鐵的固定螺釘松開，然后輕輕敲擊斜鐵，使其產(chǎn)生一定的位移量，對折彎上模進(jìn)行撓度補(bǔ)償。
[0026]3、上滑塊的直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0027]由于滑塊直線度的好壞直接影響到上模塊的直線度，既而影響到折彎后板材成型后的直線度，故在滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有一T型加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩端和滑塊焊接，中間和滑塊板面留有一定的間隙，中間部位有連接螺釘，利用反向調(diào)整螺釘?shù)睦?、調(diào)整螺釘和螺母的頂來調(diào)整滑塊安裝上?；娴闹本€度。此結(jié)構(gòu)不但利于滑塊直線度的調(diào)整，降低了滑塊安裝上?；娴募庸るy度，而且增強(qiáng)了滑塊的強(qiáng)度。
[0028]4、光柵尺控制兩端折彎同步的機(jī)構(gòu)
[0029]機(jī)架喉口設(shè)有兩塊“C”型板，“C"型板下部固定在床身下部，上部與床身分開，光柵尺固定部分安裝在“C”型板的上部，使檢測機(jī)構(gòu)不受壓力的影響，確保制件精度。其固定方式為:光柵尺隨動部分固定在滑塊上，光柵尺固定部分通過光柵尺支架固定在機(jī)架上。
[0030]當(dāng)滑塊下降時，光柵尺隨動部分隨著下降，當(dāng)下模塊一端與另一端下降不同步時，光柵尺整體就會感應(yīng)到然后反應(yīng)給控制滑塊下降的主油缸，主油缸是在伺服驅(qū)動控制下完成的，這時伺服驅(qū)動系統(tǒng)來控制主油缸的油壓，來控制下降的力度，從而使下模塊兩端保持冋步，完成折彎功能。
【主權(quán)項】
1.電液同步數(shù)控折彎機(jī)，包括機(jī)架(4)、上模楔塊補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)、光柵尺控制兩端折彎同步的機(jī)構(gòu)、主油箱，其特征是:上滑塊直線度調(diào)整機(jī)構(gòu)帶有滑塊(13)，滑塊(13)通過壓板(6)和帶有楔塊調(diào)整的快速夾緊裝置(7)安裝有折彎上模(8)，快速夾緊裝置(7)分別安裝有可橫向調(diào)節(jié)的斜鐵(10)，斜鐵(10)通過固定螺釘(9)固定在快速夾緊裝置(7)上，快速夾緊裝置(7)上設(shè)置有控制斜鐵(10)的快速夾緊手柄(11)， 滑塊(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一“T”形的加強(qiáng)筋(16)，加強(qiáng)筋(16)的兩端和滑塊(13)焊接，加強(qiáng)筋(16)的中間部位和滑塊(13)的接觸面設(shè)置有間隙，加強(qiáng)筋(16)的中間部位和滑塊(13)安裝有反向調(diào)節(jié)螺釘(15)和調(diào)節(jié)螺栓(14)，機(jī)架(4)喉口設(shè)有兩塊“C"型板，“C”型板下部固定在床身下部，上部與床身分開，光柵尺隨動部分(17)固定在滑塊(13)上，光柵尺固定部分(18)通過光柵尺支架(19)固定在機(jī)架(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液同步數(shù)控折彎機(jī)，其特征是:所述的斜鐵(10)上刻有刻度值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液同步數(shù)控折彎機(jī)，其特征是:所述的機(jī)架(4)上端兩側(cè)分別設(shè)置有主油缸(I)。
【文檔編號】B21C51/00GK205551149SQ201620316353
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】馬西群, 胡秋忠, 王鵬
【申請人】滕州市三合機(jī)械股份有限公司