一種新型彎刀機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種新型彎刀機(jī)，包括彎刀機(jī)機(jī)座，其中：所述彎刀機(jī)機(jī)座一端固定有沖壓基板與沖壓壓板，所述沖壓壓板與沖壓基板之間形成模切刀傳送槽，所述模切刀傳送槽用于放置模切刀刀身，所述模切刀刀身高于模切刀傳送槽，并通過(guò)沖壓壓板壓緊，所述模切刀傳送槽的垂直上方還設(shè)置有前端的模切刀刀身的可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)及后端的毛刺刮刀結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可加工各種缺口尺寸規(guī)格的模切刀，加工速度塊，磨具不易斷裂，更換磨具簡(jiǎn)便，造價(jià)低，丟棄傳統(tǒng)A模、B模及傳動(dòng)電機(jī)的配合結(jié)構(gòu)，僅由氣缸直接連接沖針，帶動(dòng)沖針，使沖針實(shí)行縱向（相交）方向?qū)χＧ械兜朵h進(jìn)行沖壓，加工速度塊，效率高。
【專利說(shuō)明】
一種新型彎刀機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彎刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型彎刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彎刀機(jī)廣泛用于電子、光電等高精度刀模板制作，現(xiàn)今電子、印刷包裝行業(yè)飛速發(fā)展，作為其配套的工業(yè)一一模切板(刀模)加工業(yè)得到了很大的發(fā)展。隨著市場(chǎng)份額的增大，越來(lái)越多的企業(yè)及資金進(jìn)入該行業(yè)，致使原先利潤(rùn)非?？捎^的刀模加工行業(yè)進(jìn)入了舉步維艱的境地。
[0003]而傳統(tǒng)的彎刀機(jī)大都采用A模、B模及沖模配合，模切刀從A、B模間隙中通過(guò)后，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)沖模，實(shí)行橫向(相交)方向?qū)χＧ械兜朵h進(jìn)行沖壓，使模切刀的刀鋒形成缺口形狀，而形成的缺口尺寸往往規(guī)格不一，因此需要經(jīng)常更換模具，而模具不僅造價(jià)高，而且不易維護(hù)，因此增加了模切刀的生產(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)于小于IMM以下的缺口沖壓，容易造成模具斷裂，且三模配合，使沖壓時(shí)間長(zhǎng)，以致于工作效率大大降低，因此需要對(duì)彎刀機(jī)做更多的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種可加工各種缺口尺寸規(guī)格，加工速度塊的，磨具不易斷裂的更換磨具簡(jiǎn)便的，造價(jià)低的新型彎刀機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種新型彎刀機(jī)，包括彎刀機(jī)機(jī)座，其中:所述彎刀機(jī)機(jī)座一端固定有沖壓基板與沖壓壓板，所述沖壓壓板與沖壓基板之間形成模切刀傳送槽，所述模切刀傳送槽用于放置模切刀刀身，所述模切刀刀身高于模切刀傳送槽，并通過(guò)沖壓壓板壓緊，所述模切刀傳送槽的垂直上方還設(shè)置有前端的模切刀刀身的可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)及后端的毛刺刮刀結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)包括固定在彎刀機(jī)機(jī)座上的沖切機(jī)架，所述沖切機(jī)架上端安裝有可調(diào)行程的氣缸，所述氣缸的氣撐通過(guò)T型定位鎖緊螺母鎖緊連接沖針，所述沖針通過(guò)沖針固定導(dǎo)向座進(jìn)行限位向下沖壓運(yùn)動(dòng)，所述沖針固定導(dǎo)向座安裝固定在沖切機(jī)架上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述毛刺刮刀結(jié)構(gòu)包括模切刀刀身兩側(cè)的刮刀及帶動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)的氣缸結(jié)構(gòu)，所述氣缸結(jié)構(gòu)固定在彎刀機(jī)機(jī)座上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型省去模具配合，采用沖壓基板與沖壓壓板形成模切刀傳送槽，使之能適合各種模切刀厚度，通過(guò)采用可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)，沖切深度可調(diào)，采用沖針固定導(dǎo)向座固定沖針，通過(guò)不同的沖針寬度可加工不同的缺口尺寸，而不需要對(duì)其他磨具或板進(jìn)行更換，采用氣缸直接連接沖針，帶動(dòng)沖針，使沖針實(shí)行縱向(相交)方向?qū)χＧ械兜朵h進(jìn)行沖壓，不僅加工速度塊，而且后續(xù)加工設(shè)置有毛刺刮刀結(jié)構(gòu)，能對(duì)模切刀一次成型，降低了模切刀生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型沖切過(guò)程中使用，壓板代替沖壓模具，不存在模具沖撞，模具不易斷裂，造價(jià)低。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為局部A視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的模切刀傳送槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合【附圖說(shuō)明】與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]參考圖1至圖3，一種新型彎刀機(jī)，包括彎刀機(jī)機(jī)座I，其中:所述彎刀機(jī)機(jī)座I一端固定有沖壓基板2與沖壓壓板3，所述沖壓壓板3與沖壓基板2之間形成模切刀傳送槽4，所述模切刀傳送槽4用于放置模切刀刀身5，所述模切刀刀身5高于模切刀傳送槽4，并通過(guò)沖壓壓板3壓緊，所述模切刀傳送槽的垂直上方還設(shè)置有前端的模切刀刀身的可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)6及后端的毛刺刮刀結(jié)構(gòu)7。
[0015]所述可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)6包括固定在彎刀機(jī)機(jī)座上的沖切機(jī)架61，所述沖切機(jī)架上端安裝有可調(diào)行程的氣缸62，所述氣缸的氣撐通過(guò)T型定位鎖緊螺母63鎖緊連接沖針64，所述沖針64通過(guò)沖針固定導(dǎo)向座65進(jìn)行限位向下沖壓運(yùn)動(dòng)，所述沖針固定導(dǎo)向座65安裝固定在沖切機(jī)架61上。
[0016]所述毛刺刮刀結(jié)構(gòu)7包括模切刀刀身兩側(cè)的刮刀71及帶動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)的氣缸結(jié)構(gòu)72，所述氣缸結(jié)構(gòu)72固定在彎刀機(jī)機(jī)座I上
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，模切刀刀身放置在模切刀傳送槽上，沖切時(shí)通過(guò)沖壓壓板壓緊模切刀刀身后，通過(guò)可調(diào)節(jié)行程的氣缸，調(diào)整沖切深度，通過(guò)氣缸帶動(dòng)沖針，并通過(guò)沖針固定導(dǎo)向座進(jìn)行快速定位，使沖針實(shí)行縱向(相交)方向?qū)χＧ械兜朵h進(jìn)行沖壓，形成模切刀缺口，缺口處形成的毛刺通過(guò)模切刀傳送槽移到毛刺刮刀結(jié)構(gòu)的加工工位進(jìn)行去毛刺處理，完成整個(gè)模切刀的加工。
[0018]綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型彎刀機(jī)，包括彎刀機(jī)機(jī)座，其特征在于:所述彎刀機(jī)機(jī)座一端固定有沖壓基板與沖壓壓板，所述沖壓壓板與沖壓基板之間形成模切刀傳送槽，所述模切刀傳送槽用于放置模切刀刀身，所述模切刀刀身高于模切刀傳送槽，并通過(guò)沖壓壓板壓緊，所述模切刀傳送槽的垂直上方還設(shè)置有前端的模切刀刀身的可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)及后端的毛刺刮刀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彎刀機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)沖切結(jié)構(gòu)包括固定在彎刀機(jī)機(jī)座上的沖切機(jī)架，所述沖切機(jī)架上端安裝有可調(diào)行程的氣缸，所述氣缸的氣撐通過(guò)T型定位鎖緊螺母鎖緊連接沖針，所述沖針通過(guò)沖針固定導(dǎo)向座進(jìn)行限位向下沖壓運(yùn)動(dòng)，所述沖針固定導(dǎo)向座安裝固定在沖切機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彎刀機(jī)，其特征在于:所述毛刺刮刀結(jié)構(gòu)包括模切刀刀身兩側(cè)的刮刀及帶動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)的氣缸結(jié)構(gòu)，所述氣缸結(jié)構(gòu)固定在彎刀機(jī)機(jī)座上。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205551191SQ201620235432
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】黃克志
【申請(qǐng)人】黃克志