一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)包括面板(101)、第一墊板(102)、上夾板(103)、第二墊板(104)、第三墊板(105)、上模夾板(106)、上卸料板(107)、下卸料板(108)、卸料桿(109)、卸料塊(110)、沖針(111)、彈性元件(112)、導(dǎo)套(113)，所述下模(2)包括底板(21)、下模夾板(22)、下沖料塊(23)、導(dǎo)柱(24)，卸料塊(110)與下沖料塊(23)配合壓緊產(chǎn)品，用上模夾板(106)先沖切掉水口和渣包，再用沖針(111)與下沖料塊(23)配合沖切掉產(chǎn)品的內(nèi)腔，這樣用一套模具同時(shí)完成了沖切水口和渣包、產(chǎn)品內(nèi)腔。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、成本低、效率高、精度高、穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】
一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的金屬壓鑄件，一般是先用一套水口沖切模具沖切掉水口，再用一套切模模具沖切金屬壓鑄件的內(nèi)腔。上述現(xiàn)有技術(shù)有以下缺點(diǎn):要使用兩套模具工藝復(fù)雜、成本高、效率低，兩套模具要實(shí)現(xiàn)二次定位精度低、穩(wěn)定性差。
[0003]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低、效率高、精度高、穩(wěn)定性好的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其包括上模、下模，所述上模包括面板、第一墊板、上夾板、第二墊板、第三墊板、上模夾板、上卸料板、下卸料板、卸料桿、卸料塊、沖針、彈性元件、導(dǎo)套，所述第一墊板中央設(shè)有第一通腔，所述第三墊板中央設(shè)有第二通腔，所述上模夾板中央設(shè)有第三通腔，所述第三通腔的尺寸小于第二通腔的尺寸，所述上模夾板兩端分別安裝有導(dǎo)套，所述面板、第一墊板、上夾板、第二墊板、第三墊板、上模夾板通過(guò)螺釘依次固定，所述上卸料板松動(dòng)置于第一通腔內(nèi)，所述彈性元件彈性抵壓于面板與上卸料板之間，所述下卸料板松動(dòng)置于第二通腔內(nèi)，所述卸料桿松動(dòng)穿過(guò)第二墊板和第三墊板且兩端分別與上卸料板、下卸料板固定連接，所述卸料塊松動(dòng)穿過(guò)上模夾板且與下卸料板固定連接，所述沖針的一端固定安裝于上夾板，所述沖針的另一端依次松運(yùn)穿過(guò)第二墊板、第三墊板、下卸料板、卸料塊;所述下模包括底板、下模夾板、下沖料塊、導(dǎo)柱，所述下模夾板固定安裝于底板上，所述下沖料塊穿過(guò)下模夾板固定安裝于底板上，所述下模夾板兩端分別安裝有導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套導(dǎo)向配合。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述彈性元件為彈簧。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述卸料桿的數(shù)量為2至8支。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述彈性元件的數(shù)量為2至8支。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述卸料桿的數(shù)量為8支。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述彈性元件的數(shù)量為6支。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，該用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具適用于鋁合金或鋅合金或鎂合金。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用卸料塊與下沖料塊配合壓緊產(chǎn)品，用上模夾板先沖切掉水口和渣包，再用沖針與下沖料塊配合沖切掉壓鑄金屬件內(nèi)腔，這樣用一套模具同時(shí)完成了沖切水口和渣包、壓鑄金屬件內(nèi)腔。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、成本低、效率高、精度高、穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的上模立體展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的下模立體展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的剖面視圖。
[0017]圖中各部件名稱如下:
[0018]1一上模；
[0019]101—面板；
[0020]102—第一墊板；
[0021]1021—第一通腔；
[0022]103—上夾板；
[0023]104—第二墊板；
[0024]105—第三墊板；
[0025]1051—第二通腔；
[0026]106—上模夾板；
[0027]1061—第三通腔；
[0028]107—上卸料板；
[0029]108—下卸料板；
[0030]109—卸料桿；
[0031]I ?ο—卸料塊；
[0032]111—沖針；
[0033]H2—彈性元件；
[0034]113—導(dǎo)套；
[0035]2—下模；
[0036]21—底板；
[0037]22—下模夾板；
[0038]23—下沖料塊；
[0039]24—導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0041]如圖1至圖4所示，一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其包括上模1、下模2，所述上模I包括面板101、第一墊板102、上夾板103、第二墊板104、第三墊板105、上模夾板106、上卸料板107、下卸料板18、卸料桿109、卸料塊110、沖針111、彈性元件112、導(dǎo)套113，所述第一墊板102中央設(shè)有第一通腔1021，所述第三墊板105中央設(shè)有第二通腔1051，所述上模夾板106中央設(shè)有第三通腔1061，所述第三通腔1061的尺寸小于第二通腔1051的尺寸，所述上模夾板106兩端分別安裝有導(dǎo)套113，所述面板101、第一墊板102、上夾板103、第二墊板104、第三墊板105、上模夾板106通過(guò)螺釘依次固定，所述上卸料板107松動(dòng)置于第一通腔1021內(nèi)，所述彈性元件112彈性抵壓于面板101與上卸料板107之間，所述下卸料板108松動(dòng)置于第二通腔1051內(nèi)，所述卸料桿109松動(dòng)穿過(guò)第二墊板104和第三墊板105且兩端分別與上卸料板107、下卸料板108固定連接，所述卸料塊110松動(dòng)穿過(guò)上模夾板106且與下卸料板108固定連接，所述沖針111的一端固定安裝于上夾板103，所述沖針111的另一端依次松運(yùn)穿過(guò)第二墊板104、第三墊板105、下卸料板108、卸料塊110;所述下模2包括底板21、下模夾板22、下沖料塊23、導(dǎo)柱24，所述下模夾板22固定安裝于底板21上，所述下沖料塊23穿過(guò)下模夾板22固定安裝于底板21上，所述下模夾板22兩端分別安裝有導(dǎo)柱24;所述導(dǎo)柱24與導(dǎo)套113導(dǎo)向配合。上卸料板107根據(jù)壓鑄金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)，其厚度大約為第一墊板102厚度的三分之一，以便于安裝彈性元件112 ;下卸料板108的厚度大約為第三墊板105厚度的二分之一，以便于卸料;卸料塊110的厚度要大于上模夾板106的厚度，以便于開始時(shí)沖切水口和渣包。卸料塊110和下沖料塊23根據(jù)壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的形狀分別設(shè)計(jì)，以便于定位產(chǎn)品和沖切水口和渣包。
[0042]具體地，如圖1至圖4所示，所述彈性元件112為彈簧，所述彈性元件112的數(shù)量為2至8支，本實(shí)用新型的彈性元件112的數(shù)量采用6支。所述卸料桿109的數(shù)量為2至8支，本實(shí)用新型的卸料桿109的數(shù)量采用8支。本實(shí)用新型的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具適用于鋁合金或鋅合金或鎂合金。
[0043]本實(shí)用新型的工作原理:開始沖切前，上卸料板107和下卸料板108在彈簧的作用下抵靠著上夾板103和上模夾板106，卸料塊110高出上模夾板106—小段距離;壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品放入下沖料塊23上并定位，沖床滑塊帶動(dòng)上模I向下運(yùn)動(dòng)，待下模2的導(dǎo)柱24插入上模的導(dǎo)套113內(nèi)(模具精確定位)，上模I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，首先卸料塊110接觸壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品壓緊，接著上模夾板106向下運(yùn)動(dòng)并沖切掉水口和渣包;然后上模I再繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)沖針111向下運(yùn)動(dòng)沖切掉壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件廣品的內(nèi)腔;沖切完成后，沖床滑塊帶動(dòng)上豐旲I向上運(yùn)動(dòng)，帶著針111向上運(yùn)動(dòng)離開壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的內(nèi)腔，這時(shí)卸料塊110在彈簧力的作用下繼續(xù)壓住壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品，接著上模I再繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，上模I在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)彈簧張力將卸料塊110向下頂住壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的大平面，然后頂出上模夾板106;最后取出沖切完成的壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品，清理下模的下沖料塊23和上模I的卸料塊110上的殘?jiān)?；循環(huán)操作以上步驟即可。
[0044]本實(shí)用新型的實(shí)施步驟方法:
[0045]將本實(shí)用新型的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具裝上沖壓機(jī)臺(tái)、調(diào)好模具行程運(yùn)作行程:
[0046]1.將壓鑄好的金屬結(jié)構(gòu)放入下模的下沖料塊23上、定位準(zhǔn)確、無(wú)晃動(dòng)；
[0047]2.雙手按動(dòng)機(jī)床曲軸氣動(dòng)按鈕；
[0048]3.沖床滑塊帶動(dòng)上模I向下運(yùn)動(dòng)，待下模2的導(dǎo)柱24插入上模的導(dǎo)套113內(nèi)(模具精確定位)，上模I再向下運(yùn)動(dòng)直到上模I與下模2合模，壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖切完成，沖床在曲軸往上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)上模I向上運(yùn)動(dòng)，上模I在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)彈簧張力將卸料塊110向下頂住壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件的大平面，然后頂出上上模夾板106;
[0049]4.待上模I回到機(jī)床設(shè)定位置點(diǎn)后，拿出下沖料塊23上的壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件；
[0050]5.清理下模的下沖料塊23和上模I的卸料塊110上的殘?jiān)?br>[0051]6.循環(huán)操作以上步驟。
[0052]本實(shí)用新型能沖壓各種復(fù)雜大面積薄板型產(chǎn)品、深型腔型產(chǎn)品，表面光滑，精度高，大量減少后加工位或無(wú)后加工，效率高，突破了以往生產(chǎn)此類產(chǎn)品周期長(zhǎng)，品質(zhì)低，成本尚的瓶頸。
[0053]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型采用卸料塊與下沖料塊配合壓緊產(chǎn)品，用上模夾板先沖切掉水口和渣包，再用沖針與下沖料塊配合沖切掉壓鑄金屬件內(nèi)腔，這樣用一套模具同時(shí)完成了沖切水口和渣包、壓鑄金屬件內(nèi)腔。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、成本低、效率高、精度高、穩(wěn)定性好。
[0054]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，包括上模(I)、下模(2)，其特征在于:所述上模(I)包括面板(101)、第一墊板(102)、上夾板(103)、第二墊板(104)、第三墊板(105)、上模夾板(106)、上卸料板(107),T卸料板(108)、卸料桿(109)、卸料塊(110)、沖針(I 11)、彈性元件(112)、導(dǎo)套(I 13)，所述第一墊板(102)中央設(shè)有第一通腔(1021)，所述第三墊板(105)中央設(shè)有第二通腔(1051)，所述上模夾板(106)中央設(shè)有第三通腔(1061)，所述第三通腔(1061)的尺寸小于第二通腔(1051)的尺寸，所述上模夾板(106)兩端分別安裝有導(dǎo)套(113)，所述面板(101)、第一墊板(102)、上夾板(103)、第二墊板(104)、第三墊板(105)、上模夾板(106)通過(guò)螺釘依次固定，所述上卸料板(107)松動(dòng)置于第一通腔(1021)內(nèi)，所述彈性元件(112)彈性抵壓于面板(101)與上卸料板(107)之間，所述下卸料板(108)松動(dòng)置于第二通腔(1051)內(nèi)，所述卸料桿(109)松動(dòng)穿過(guò)第二墊板(104)和第三墊板(105)且兩端分別與上卸料板(107)、下卸料板(108)固定連接，所述卸料塊(I 10)松動(dòng)穿過(guò)上模夾板(106)且與下卸料板(108)固定連接，所述沖針(111)的一端固定安裝于上夾板(103)，所述沖針(111)的另一端依次松運(yùn)穿過(guò)第二墊板(104)、第三墊板(105)、下卸料板(108)、卸料塊(110);所述下模(2)包括底板(21)、下模夾板(22)、下沖料塊(23)、導(dǎo)柱(24)，所述下模夾板(22)固定安裝于底板(21)上，所述下沖料塊(23)穿過(guò)下模夾板(22)固定安裝于底板(21)上，所述下模夾板(22)兩端分別安裝有導(dǎo)柱(24);所述導(dǎo)柱(24)與導(dǎo)套(113)導(dǎo)向配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其特征在于:所述彈性元件(112)為彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其特征在于:所述卸料桿(109)的數(shù)量為2至8支。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其特征在于:所述彈性元件(112)的數(shù)量為2至8支。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其特征在于:所述卸料桿(109)的數(shù)量為8支。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓鑄金屬結(jié)構(gòu)件沖壓模具，其特征在于:所述彈性元件(112)的數(shù)量為6支。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205551193SQ201620292483
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】唐征平, 肖大鵬
【申請(qǐng)人】東莞市星河精密壓鑄模具有限公司