自動送料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動送料裝置，用于連續(xù)模模內(nèi)料帶或板料的自動送料，包括上模及下模，所述上模裝設(shè)有插塊，所述下模包括下模板，及于所述下模板內(nèi)滑動的滑塊，料帶或板料放置于所述下模板的上表面，所述滑塊設(shè)置有送料銷及滾輪，所述滾輪設(shè)于所述滑塊側(cè)壁，所述送料銷插入所述料帶或板料，所述插塊下行過程中抵接并推動所述滾輪，所述滾輪帶動所述滑塊于所述下模板內(nèi)滑動，所述滑塊驅(qū)動所述料帶或板料于所述下模板的上表面移動。本實用新型的自動送料裝置結(jié)構(gòu)簡單，送料過程精準穩(wěn)定并且降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
自動送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及模具送料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 連續(xù)模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用 幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移 動一次，至廣品完成。
[0003] 目前，在設(shè)有連續(xù)模的沖壓加工設(shè)備中，通常需要配置專門的如液壓式、氣動式或 機械式送料機來送料，由于單獨設(shè)置的送料機與沖床上的模具具有一定距離，特別是對于 偏薄、偏軟的原材料的連續(xù)沖壓成形，在送料機和模具之間需要再設(shè)置輔助固定塊來確保 原材料不左右擺動，這樣使得原材料上下模具十分麻煩，沖壓成形過程中送料不穩(wěn)定。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的是提供一種自動送料裝置，旨在簡化送料機的結(jié)構(gòu)，提高 沖壓成形過程中送料的穩(wěn)定性。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的自動送料裝置，用于連續(xù)模模內(nèi)料帶或板料 的自動送料，包括上模及下模，所述上模裝設(shè)有插塊，所述下模包括下模板，及于所述下模 板內(nèi)滑動的滑塊，料帶或板料放置于所述下模板的上表面，所述滑塊設(shè)置有送料銷及滾輪， 所述滾輪設(shè)于所述滑塊側(cè)壁，所述送料銷插入所述料帶或板料，所述插塊下行過程中抵接 并推動所述滾輪，所述滾輪帶動所述滑塊于所述下模板內(nèi)滑動，所述滑塊驅(qū)動所述料帶或 板料于所述下模板的上表面移動。
[0006] 進一步地，所述滑塊與所述下模板之間設(shè)置有復位元件，所述復位元件分別抵接 所述滑塊的側(cè)壁和所述下模板的側(cè)壁。
[0007] 進一步地，所述送料銷容置于所述下模板，所述下模板內(nèi)還設(shè)置有第一彈性件，所 述第一彈性件抵接所述送料銷的下端，所述送料銷的上端設(shè)置有第一弧面。
[0008] 進一步地，所述下模還包括架設(shè)于所述下模板的上表面的壓料板，所述料帶或板 料由所述下模板及所述壓料板之間穿過，所述壓料板設(shè)置有止料銷，所述止料銷插入所述 料帶或板料。
[0009] 進一步地，所述止料銷容置于所述壓料板，所述壓料板內(nèi)還設(shè)置有第二彈性件，所 述第二彈性件抵接所述止料銷的上端，所述止料銷的下端設(shè)置有第二弧面。
[0010] 進一步地，所述下模還包括依次設(shè)于所述下模板下方的下墊板、下模座及腳墊，所 述下模板、下墊板、下模座及腳墊均通過螺釘固定連接，所述下模還設(shè)置有貫穿所述下模 板、下墊板、及下模座并凸設(shè)于所述下模板的定位銷。
[0011] 進一步地，所述上模還包括由上而下依次設(shè)置的上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、 止擋板及脫料板，所述上蓋板、上模座、上墊板、上夾板通過螺釘固定連接，所述止擋板及脫 料板通過螺釘固定連接并懸掛于所述上夾板的下方，所述插塊一端固定連接于所述上夾 板，所述插塊另一端貫穿所述止擋板及脫料板且其一側(cè)側(cè)壁分別抵接所述止擋板及脫料板 的側(cè)壁。
[0012] 進一步地，所述插塊面向所述滾輪的一側(cè)設(shè)置有擠壓斜面。
[0013] 本實用新型技術(shù)方案通過在上模設(shè)置插塊，并于下模設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè) 置有送料銷及滾輪，送料銷插入待輸送的料帶或板料內(nèi)，插塊下行過程中抵接并推動所述 滾輪，所述滾輪帶動所述滑塊于下模板內(nèi)滑動，滑塊驅(qū)動所述料帶或板料于下模板的上表 面沿加工方向移動。本實用新型的自動送料裝置安裝于連續(xù)模內(nèi)，在連續(xù)模的沖壓成形過 程中，通過插塊、滾輪及送料銷推動料帶或板料前進，實現(xiàn)連續(xù)模模內(nèi)的自動送料，不僅結(jié) 構(gòu)簡單，并且送料過程精準穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型自動送料裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處的放大不意圖；
[0017] 圖3為本實用新型自動送料裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，其中上模處于下壓狀態(tài)；
[0018] 圖4為圖3中B處的放大示意圖。
[0019] 附圖標號說明：
[0021 ]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0024]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"連接"、"固定"等應(yīng)做廣義理 解，例如，"固定"可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可 以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通 或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025] 另外，在本實用新型中如涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理 解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技 術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的 結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型 要求的保護范圍之內(nèi)。
[0026] 本實用新型提出一種自動送料裝置，用于連續(xù)模模內(nèi)料帶或板料的自動送料。
[0027] 參照圖1至4,圖1為本實用新型自動送料裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中 A處的放大示意圖；圖3為本實用新型自動送料裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，其中上模處于 下壓狀態(tài);圖4為圖3中B處的放大示意圖。
[0028] 請結(jié)合參照圖1至圖4,在本實用新型一實施例中，該自動送料裝置包括上模10及 下模20,所述上模10裝設(shè)有插塊11，所述下模20包括下模板22,及于所述下模板22內(nèi)滑動的 滑塊21，料帶或板料(未圖示)放置于所述下模板22的上表面，所述滑塊21設(shè)置有送料銷212 及滾輪211(參圖2)，所述滾輪211設(shè)于所述滑塊21的側(cè)壁，所述送料銷212插入所述料帶或 板料，所述插塊11下行過程中抵接并推動所述滾輪211，所述滾輪211帶動所述滑塊21于所 述下模板22內(nèi)滑動，所述滑塊21驅(qū)動所述料帶或板料于所述下模板22的上表面移動。
[0029] 本實用新型的自動送料裝置設(shè)于連續(xù)模(未圖示）內(nèi)，所述上模10跟隨連續(xù)模在壓 力機(未圖示）的驅(qū)動下向下模20運動，待輸送的料帶或板料在上模10和下模20的配合下實 現(xiàn)連續(xù)模內(nèi)自動送料。
[0030] 本實用新型技術(shù)方案通過在上模10設(shè)置插塊11，并于下模20設(shè)置有滑塊21，所述 滑塊21上設(shè)置有送料銷212及滾輪211，可以理解的，在沖壓成形工序中先對待輸送的料帶 或板料在運行方向上間隔開設(shè)有多個對應(yīng)所述送料銷212的插孔(未圖示），送料銷212插入 所述插孔內(nèi)，插塊11下行過程中抵接并推動所述滾輪211，所述滾輪211帶動所述滑塊21于 下模板22內(nèi)滑動，滑塊21驅(qū)動所述料帶或板料于下模板22的上表面移動。本實用新型的自 動送料裝置安裝于連續(xù)模內(nèi)，在連續(xù)模的沖壓成形過程中，通過送料銷212推動料帶或板料 前進，實現(xiàn)連續(xù)模模內(nèi)的自動送料，并且在所述插塊11下壓完全后所述料帶或板料對應(yīng)移 動一個步距，料帶或板料的送料過程穩(wěn)定且步距精準。相對于現(xiàn)有的單獨設(shè)置送料機的連 續(xù)模沖壓設(shè)備而言，安裝有本實用新型自動送料裝置的連續(xù)模沖壓設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，而 且送料過程精準穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本。
[0031] 進一步地，所述滑塊21與所述下模板22之間設(shè)置有復位元件26(參圖2)，所述復位 元件26分別抵接所述滑塊21的側(cè)壁和所述下模板22的側(cè)壁。
[0032]本實施例所述復位元件26可為彈簧?？梢岳斫獾模龌瑝K21和下模板22可開設(shè) 有容置槽(未標示），所述復位元件26的兩端位于所述容置槽內(nèi)，則在復位元件26受力形變 過程中，其不會擺動幅度過大觸碰到上方的料帶或板料，所述復位元件26也可選用橡膠棒 或者其他具有彈性回復能力的零件。
[0033]所述上模10下行推動滑塊21帶動料帶或板料前進一個步距后，所述上模10上行， 所述滑塊21在所述復位元件26彈力作用下回至初始位置，為料帶或板料的下一個前進動作 準備。
[0034]進一步地，所述送料銷212容置于所述下模板22,所述下模板22內(nèi)還設(shè)置有第一彈 性件213,所述第一彈性件213抵接所述送料銷212的下端，所述送料銷212的上端設(shè)置有第 一弧面(未標不）。
[0035]所述第一彈性件213可為彈簧或者橡膠棒等具有彈性恢復能力的零件。所述第一 弧面在所述料帶或板料的前進方向向上傾斜，則在所述滑塊21退回至初始位置的過程中， 所述送料銷212被料帶或板料下壓并退出插孔，所述送料銷212通過第一弧面與料帶或板料 的下表面滑動接觸，第一彈性件213處于壓縮狀態(tài);所述滑塊21退回至初始位置后，所述送 料銷212在第一彈性件213的彈性作用下伸入料帶或板料的處于運行方向后方的插孔內(nèi)，重 復推動料帶或板料于所述下模板22上表面移動。
[0036]進一步地，所述下模20還包括架設(shè)于所述下模板22的上表面的壓料板23,所述料 帶或板料由所述下模板22及所述壓料板23之間穿過，所述壓料板23設(shè)置有止料銷231，所述 止料銷231的下端插入所述料帶或板料。
[0037]所述壓料板23架設(shè)于所述滑塊21活動區(qū)域的上方，其可防止所述料帶或板料在移 動過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)或者偏移。所述止料銷231在所述滑塊21復位過程中可對所述料帶或板 料進行定位，阻止所述料帶或板料在滑塊21復位過程中向運行方向的后方移動。
[0038]進一步地，所述止料銷231容置于所述壓料板23，所述壓料板23內(nèi)還設(shè)置有第二彈 性件232,所述第二彈性件232抵接所述止料銷231的上端，所述止料銷231的下端還設(shè)置有 第二弧面(未標示）。
[0039]所述第二彈性件213可為彈簧或者橡膠棒等具有彈性恢復能力的零件。所述第二 弧面在所述料帶或板料的前進方向向下傾斜，則在所述滑塊21退回至初始位置的過程中， 所述止料銷231可插入所述料帶或板料的插孔內(nèi)阻擋所述料帶或板料向加工運行方向的后 方運動，而在所述料帶或板料前進過程中，在所述第二彈性件213和所述第二弧面的共同作 用下，所述止料銷231可向所述壓料板23內(nèi)回縮并退出插孔，所述料帶或板料順利向前滑 行。
[0040] 進一步地，所述下模20還包括依次設(shè)于所述下模板22下方的下墊板24、下模座25 及腳墊（未標示），所述下模板22、下墊板24、下模座25及腳墊均通過螺釘固定連接，所述下 模20還設(shè)置有貫穿所述下模板22、下墊板24、及下模座25并凸設(shè)于所述下模板22的定位銷 27〇
[0041] 所述上模10設(shè)置有對應(yīng)所述定位銷27的定位孔(未標示），所述上模10下行與下模 20對接過程中，所述插塊11與所述滾輪211通過定位銷27與定位孔的配合進行對接，對接過 程準確不易偏移。
[0042] 進一步地，所述上模10還包括由上而下依次設(shè)置的上蓋板12、上模座13、上墊板 14、上夾板15、止擋板16及脫料板17,所述上蓋板12、上模座13、上墊板14、上夾板15通過螺 釘固定連接，所述止擋板16及脫料板17通過螺釘固定連接并懸掛于所述上夾板15的下方， 所述插塊11 一端固定連接于所述上夾板15,所述插塊11另一端貫穿所述止擋板16及脫料板 17并且其一側(cè)側(cè)壁分別抵接所述止擋板16及脫料板17的側(cè)壁。
[0043] 所述插塊11 一側(cè)側(cè)壁分別抵接所述止擋板16及脫料板17的側(cè)壁，在上模10下壓過 程中，所述插塊11抵接并推動所述滾輪211時，所述止擋板16及脫料板17可為插塊11提供反 向推力。
[0044] 進一步地，所述插塊11面向所述滾輪211的一側(cè)設(shè)置有擠壓斜面11a。所述擠壓斜 面I Ia的設(shè)置，使得插塊11推動所述滾輪211的過程更流暢。
[0045] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種自動送料裝置，用于連續(xù)模模內(nèi)料帶或板料的自動送料，包括上模及下模，其特 征在于，所述上模裝設(shè)有插塊，所述下模包括下模板，及于所述下模板內(nèi)滑動的滑塊，料帶 或板料放置于所述下模板的上表面，所述滑塊設(shè)置有送料銷及滾輪，所述滾輪設(shè)于所述滑 塊側(cè)壁，所述送料銷插入所述料帶或板料，所述插塊下行過程中抵接并推動所述滾輪，所述 滾輪帶動所述滑塊于所述下模板內(nèi)滑動，所述滑塊驅(qū)動所述料帶或板料于所述下模板的上 表面移動。2. 如權(quán)利要求1所述的自動送料裝置，其特征在于，所述滑塊與所述下模板之間設(shè)置有 復位元件，所述復位元件分別抵接所述滑塊的側(cè)壁和所述下模板的側(cè)壁。3. 如權(quán)利要求1所述的自動送料裝置，其特征在于，所述送料銷容置于所述下模板，所 述下模板內(nèi)還設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件抵接所述送料銷的下端，所述送料銷的 上端設(shè)置有第一弧面。4. 如權(quán)利要求2所述的自動送料裝置，其特征在于，所述下模還包括架設(shè)于所述下模板 上表面的壓料板，所述料帶或板料由所述下模板及所述壓料板之間穿過，所述壓料板設(shè)置 有止料銷，所述止料銷插入所述料帶或板料。5. 如權(quán)利要求4所述的自動送料裝置，其特征在于，所述止料銷容置于所述壓料板，所 述壓料板內(nèi)還設(shè)置有第二彈性件，所述第二彈性件抵接所述止料銷的上端，所述止料銷的 下端還設(shè)置有第二弧面。6. 如權(quán)利要求4所述的自動送料裝置，其特征在于，所述下模還包括依次設(shè)于所述下模 板下方的下墊板、下模座及腳墊，所述下模板、下墊板、下模座及腳墊均通過螺釘固定連接， 所述下模還設(shè)置有貫穿所述下模板、下墊板、及下模座并凸設(shè)于所述下模板的定位銷。7. 如權(quán)利要求1所述的自動送料裝置，其特征在于，所述上模還包括由上而下依次設(shè)置 的上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板及脫料板，所述上蓋板、上模座、上墊板、上夾板 通過螺釘固定連接，所述止擋板及脫料板通過螺釘固定連接并懸掛于所述上夾板的下方， 所述插塊一端固定連接于所述上夾板，所述插塊另一端貫穿所述止擋板及脫料板且其一側(cè) 側(cè)壁分別抵接所述止擋板及脫料板的側(cè)壁。8. 如權(quán)利要求7所述的自動送料裝置，其特征在于，所述插塊面向所述滾輪的一側(cè)設(shè)置 有擠壓斜面。
【文檔編號】B21D43/06GK205551282SQ201620132138
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】吳世堯, 夏小苕
【申請人】金爵五金塑膠（深圳）有限公司