一種自動攻牙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動攻牙機(jī)，其中，包括攻牙平臺、攻牙裝置、夾著鐵柱送進(jìn)攻牙裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、帶著攻牙裝置轉(zhuǎn)動的電機(jī)、以及控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制單元；所述電機(jī)通過減速器與攻牙裝置傳動連接。本方案利用電機(jī)帶動攻牙裝置自動地對鐵柱進(jìn)行攻牙，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是硬件結(jié)構(gòu)和軟件邏輯簡單，整個機(jī)器運(yùn)行十分可靠；二是使用十分方便，工人只需將鐵柱放入、夾緊并推送即可完成自動攻牙；三是效率高，采用電機(jī)調(diào)速，可以調(diào)整攻牙的速度，提高效率。很好地解決了現(xiàn)有緊固螺栓攻牙技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大、效率低的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種自動攻牙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及攻牙設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電纜盤上給緊固螺栓攻牙的自動攻牙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜盤制造領(lǐng)域中，需要用緊固螺栓將電纜盤兩邊的圓盤固定，由于緊固螺栓長度較長，尺寸特殊，電纜盤生產(chǎn)廠家通常會購買鐵柱并自行攻牙，以此來制作緊固螺栓。由于現(xiàn)有的緊固螺栓大多采用人工攻牙的方式制作，所以工人的勞動強(qiáng)度大、而且效率低。
[0003]因此，現(xiàn)有的用于電纜盤上的緊固螺栓攻牙技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動攻牙機(jī)，旨在解決現(xiàn)有緊固螺栓攻牙技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大、效率低的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自動攻牙機(jī)，其中，包括攻牙平臺、攻牙裝置、夾著鐵柱送進(jìn)攻牙裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、帶著攻牙裝置轉(zhuǎn)動的電機(jī)、以及控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制單元;所述電機(jī)通過減速器與攻牙裝置傳動連接；
[0007]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在攻牙平臺上，位于攻牙工位的一側(cè)，其包括兩端固定在攻牙平臺上的直線導(dǎo)軌、帶著鐵柱往攻牙方向前進(jìn)的進(jìn)給平臺、以及將鐵柱固定的夾緊裝置;所述直線導(dǎo)軌平行于攻牙方向設(shè)置，所述進(jìn)給平臺設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，可在直線導(dǎo)軌上往復(fù)滑動;所述夾緊裝置固定設(shè)置在進(jìn)給平臺上，垂直于攻牙方向設(shè)置；
[0008]所述攻牙裝置設(shè)置在攻牙工位的另一側(cè)，包括給鐵柱攻牙的刀具、以及固定刀具的套筒;所述套筒一端固定在減速器的輸出端上，另一端與刀具連接;所述刀具可拆卸地嵌入套筒內(nèi)，通過螺釘與套筒連接；
[0009]所述控制單元包括控制器、以及檢測攻牙行程的行程開關(guān);所述行程開關(guān)設(shè)置在攻牙平臺上，檢測進(jìn)給平臺的進(jìn)給量;所述控制器與電機(jī)電連接，并根據(jù)行程開關(guān)的檢測信號控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
[0010]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括用于復(fù)位進(jìn)給平臺的彈簧;所述彈簧的一端固定在攻牙平臺上，另一端進(jìn)給平臺連接，推著進(jìn)給平臺往攻牙的反方向運(yùn)動。
[0011]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述攻牙裝置還包括用于退鐵肩的退肩槽;所述退肩槽設(shè)為開槽，位于套筒的側(cè)壁上。
[0012]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述攻牙裝置還包括用于將鐵柱對中的定位塊;所述定位塊嵌入套筒內(nèi)，位于刀具前方，通過螺釘與套筒可拆卸連接。
[0013]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括托住鐵柱兩端保持平行的支撐墊；所述支撐墊設(shè)置在進(jìn)給平臺上，分別托住鐵柱的兩端，且位于夾緊裝置的兩側(cè)。
[0014]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括調(diào)整夾緊裝置的位置的調(diào)整塊;所述調(diào)整塊分別設(shè)置在夾緊裝置的兩側(cè)，通過螺釘將夾緊裝置緊緊地壓在進(jìn)給平臺上。
[0015]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述夾緊裝置設(shè)置為平口鉗。
[0016]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述電機(jī)設(shè)為調(diào)速電機(jī)。
[0017]所述的自動攻牙機(jī)，其中，所述自動攻牙機(jī)還包括給刀具降溫的噴水裝置;所述噴水裝置包括噴頭和水栗;所述噴頭設(shè)置在攻牙平臺上，位于攻牙工位前方，并通過管道與水栗的出水口連通，水栗的進(jìn)水口通過管道與水池連通。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型利用電機(jī)帶動攻牙裝置自動地對鐵柱進(jìn)行攻牙，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):一是硬件結(jié)構(gòu)和軟件邏輯簡單，整個機(jī)器運(yùn)行十分可靠;二是使用十分方便，工人只需將鐵柱放入、夾緊并推送即可完成自動攻牙;三是效率高，采用電機(jī)調(diào)速，可以調(diào)整攻牙的速度，提高效率。很好地解決了現(xiàn)有緊固螺栓攻牙技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大、效率低的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所提供的自動攻牙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型所提供的攻牙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種自動攻牙機(jī)，該自動攻牙機(jī)主要用于對電纜盤的緊固螺栓進(jìn)行攻牙，其中，自動攻牙機(jī)包括攻牙平臺100、攻牙裝置200、夾著鐵柱700送進(jìn)攻牙裝置200的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、帶著攻牙裝置200轉(zhuǎn)動的電機(jī)400、以及控制電機(jī)400正反轉(zhuǎn)的控制單元500。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的電機(jī)400選用可調(diào)速的電機(jī)400，且所述電機(jī)400通過減速器與攻牙裝置200傳動連接。
[0023]具體的，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在攻牙平臺100上，位于攻牙工位的一側(cè)，其包括兩端固定在攻牙平臺100上的直線導(dǎo)軌310、帶著鐵柱700往攻牙方向前進(jìn)的進(jìn)給平臺、以及將鐵柱700固定的夾緊裝置320。所述直線導(dǎo)軌310平行于攻牙方向設(shè)置，且數(shù)量設(shè)為兩根。所述進(jìn)給平臺設(shè)置在直線導(dǎo)軌310上，直線導(dǎo)軌310分別位于進(jìn)給平臺的兩側(cè)，使進(jìn)給平臺可以在直線導(dǎo)軌310上來回往復(fù)滑動。所述夾緊裝置320固定設(shè)置在進(jìn)給平臺上，垂直于攻牙方向設(shè)置。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的夾緊裝置320設(shè)置為平口鉗。
[0024]更進(jìn)一步的，為了根據(jù)需要可以調(diào)整夾緊裝置320的位置，本實(shí)施例中的夾緊裝置320設(shè)置為可拆卸的。所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括用于調(diào)整夾緊裝置320的位置的調(diào)整塊。所述調(diào)整塊分別設(shè)置在夾緊裝置320的兩側(cè)，調(diào)整塊的一端壓在夾緊裝置320上，另一端通過螺釘固定在進(jìn)給平臺上。通過擰緊螺釘所述調(diào)整塊可以將夾緊裝置320緊緊地壓在進(jìn)給平臺上，當(dāng)需要調(diào)整位置時，松開螺釘即可。
[0025]進(jìn)一步的，為了使鐵柱700的兩端在攻牙過程都保持平行，不會一高一低，影響攻牙的質(zhì)量。本實(shí)施例中的進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括托住鐵柱700兩端保持平行的支撐墊340。所述支撐墊340設(shè)置在進(jìn)給平臺上，分別托住鐵柱700的兩端，且位于夾緊裝置320的兩側(cè)。
[0026]具體的，結(jié)合圖1和圖2所示，所述攻牙裝置200設(shè)置在攻牙工位的另一側(cè)，包括給鐵柱700攻牙的刀具210、以及固定刀具210的套筒220。所述套筒220的一端固定在減速器的輸出端上，另一端與刀具210連接。所述刀具210設(shè)為圓柱形，可以嵌入套筒220內(nèi)，所述刀具210通過螺釘與套筒220可拆卸連接;具體的，在刀具210的外壁上設(shè)置一凹槽或一定位孔，對應(yīng)的，在套筒220上設(shè)有一螺紋通孔;安裝刀具210時，將刀具210放入套筒220內(nèi)，使凹槽或定位孔對準(zhǔn)套筒220上的螺紋通孔，然后用螺釘鎖緊，此時刀具210與套筒220固定，在攻牙過程中不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動或軸向移動。
[0027]進(jìn)一步的，為了將切肩出來的鐵肩排掉，本實(shí)施例中的攻牙裝置200還包括用于退鐵肩的退肩槽230或退肩孔。所述退肩槽230設(shè)為開槽，位于套筒220的側(cè)壁上。優(yōu)選的，為了加快退肩的速度，所述退肩槽230的數(shù)量設(shè)為三個。
[0028]進(jìn)一步的，為了使鐵柱700在攻牙時更好地定位對中，使攻出來的螺紋不會偏，本實(shí)施例中的攻牙裝置200還包括用于將鐵柱700對中的定位塊240。所述定位塊240嵌入套筒220內(nèi)，并位于刀具210的前方，通過螺釘與套筒220可拆卸連接。同時，定位塊240生也設(shè)有用于定位的凹槽或定位孔，套筒220對應(yīng)位置上設(shè)有螺紋通孔;刀具210安裝完畢后，將定位孔放入并對準(zhǔn)螺紋通孔，用螺釘鎖緊即可。
[0029]具體的，所述控制單元500包括控制器、以及檢測攻牙行程的行程開關(guān)510。所述行程開關(guān)510設(shè)置在攻牙平臺100上，檢測進(jìn)給平臺的進(jìn)給量;在本實(shí)施例中，行程開關(guān)510的數(shù)量設(shè)置為兩個，分別檢測進(jìn)給平臺的進(jìn)給盡頭和復(fù)位位置這兩個位置，并將檢測的信號反饋給控制器。所述控制器與電機(jī)400電連接，并根據(jù)行程開關(guān)510的檢測信號控制電機(jī)400正反轉(zhuǎn)。
[0030]進(jìn)一步的，為了使鐵柱700在攻牙完畢后退出刀具210并自動復(fù)位，本實(shí)施例中的進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括用于復(fù)位進(jìn)給平臺的彈簧。所述彈簧的一端固定在攻牙平臺100上，另一端進(jìn)給平臺連接;所述彈簧為壓縮彈簧，該彈簧作用在進(jìn)給平臺上的推力與進(jìn)給平臺的進(jìn)給方向相反；當(dāng)攻牙完畢，鐵柱700退出刀具210時，彈簧便推著進(jìn)給平臺往后退(攻牙的反方向)，直到退到原位上。同理，該彈簧也可以設(shè)置成拉簧330，拉簧330的位置與彈簧相反，其作用和原理與彈簧相同，都是給進(jìn)給平臺一個反方向的力。
[0031 ]進(jìn)一步的，由于刀具210在攻牙時溫度較高，不利于刀具210的正常使用，因此本實(shí)施例中的自動攻牙機(jī)還包括給刀具210降溫的噴水裝置。所述噴水裝置包括噴頭610和水栗620。所述噴頭610設(shè)置在攻牙平臺100上，位于攻牙工位的前方，該噴頭610對準(zhǔn)攻牙工位并通過管道與水栗620的出水口連通，水栗620的進(jìn)水口通過管道與水池連通，將水源源不斷地供給噴頭610。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的噴水裝置還可以用于抽取導(dǎo)熱油等可以用于降溫的液體，并不限于用水降溫。
[0032]使用本實(shí)用新型時，需要將鐵柱700放入夾緊裝置320上，調(diào)整好位置并固定;然后開啟電源，電機(jī)400正轉(zhuǎn)，將進(jìn)給平臺推向攻牙裝置200;接著攻牙裝置200自動攻牙，行程開關(guān)510檢測到位后，控制器控制電機(jī)400反轉(zhuǎn);最后鐵柱700退出刀具210后，由彈簧推著返回原位，等待下一輪攻牙。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型利用電機(jī)400帶動攻牙裝置200自動地對鐵柱700進(jìn)行攻牙，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高。很好地解決了現(xiàn)有緊固螺栓攻牙技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大、效率低的技術(shù)問題。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如，對本實(shí)用新型中的各組分的常見/慣用的替換等，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動攻牙機(jī)，其特征在于，包括攻牙平臺、攻牙裝置、夾著鐵柱送進(jìn)攻牙裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、帶著攻牙裝置轉(zhuǎn)動的電機(jī)、以及控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制單元;所述電機(jī)通過減速器與攻牙裝置傳動連接； 所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在攻牙平臺上，位于攻牙工位的一側(cè)，其包括兩端固定在攻牙平臺上的直線導(dǎo)軌、帶著鐵柱往攻牙方向前進(jìn)的進(jìn)給平臺、以及將鐵柱固定的夾緊裝置;所述直線導(dǎo)軌平行于攻牙方向設(shè)置，所述進(jìn)給平臺設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，可在直線導(dǎo)軌上往復(fù)滑動；所述夾緊裝置固定設(shè)置在進(jìn)給平臺上，垂直于攻牙方向設(shè)置； 所述攻牙裝置設(shè)置在攻牙工位的另一側(cè)，包括給鐵柱攻牙的刀具、以及固定刀具的套筒;所述套筒一端固定在減速器的輸出端上，另一端與刀具連接;所述刀具可拆卸地嵌入套筒內(nèi)，通過螺釘與套筒連接； 所述控制單元包括控制器、以及檢測攻牙行程的行程開關(guān);所述行程開關(guān)設(shè)置在攻牙平臺上，檢測進(jìn)給平臺的進(jìn)給量;所述控制器與電機(jī)電連接，并根據(jù)行程開關(guān)的檢測信號控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括用于復(fù)位進(jìn)給平臺的彈簧;所述彈簧的一端固定在攻牙平臺上，另一端進(jìn)給平臺連接，推著進(jìn)給平臺往攻牙的反方向運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述攻牙裝置還包括用于退鐵肩的退肩槽;所述退肩槽設(shè)為開槽，位于套筒的側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述攻牙裝置還包括用于將鐵柱對中的定位塊;所述定位塊嵌入套筒內(nèi)，位于刀具前方，通過螺釘與套筒可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括托住鐵柱兩端保持平行的支撐墊;所述支撐墊設(shè)置在進(jìn)給平臺上，分別托住鐵柱的兩端，且位于夾緊裝置的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括調(diào)整夾緊裝置的位置的調(diào)整塊;所述調(diào)整塊分別設(shè)置在夾緊裝置的兩側(cè)，通過螺釘將夾緊裝置緊緊地壓在進(jìn)給平臺上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置設(shè)置為平口鉗。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)設(shè)為調(diào)速電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自動攻牙機(jī)，其特征在于，所述自動攻牙機(jī)還包括給刀具降溫的噴水裝置;所述噴水裝置包括噴頭和水栗;所述噴頭設(shè)置在攻牙平臺上，位于攻牙工位前方，并通過管道與水栗的出水口連通，水栗的進(jìn)水口通過管道與水池連通。
【文檔編號】B23G1/04GK205551687SQ201620118013
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】夏新財
【申請人】廣州市正堅(jiān)包裝材料科技有限公司