一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及米巴赫激光焊機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，包括：上限位光柵、下限位光柵及光柵擋板。光柵擋板固定在下剪刃上。下限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，下限位光柵設(shè)置在上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間。上限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，上限位光柵設(shè)置在上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間，且上限位光柵設(shè)置在下限位光柵的上方。本實用新型提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，有效防止了鐵屑碎末的產(chǎn)生，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及米巴赫激光焊機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]米巴赫激光焊機主要用于帶鋼的帶頭及帶尾焊接，以滿足生產(chǎn)線連續(xù)化生產(chǎn)的要求。為保證操作及維護人員生產(chǎn)安全，米巴赫激光焊機的各主要動作部位均采用接觸式安全開關(guān)檢測動作位置，并將檢測結(jié)果反饋至控制系統(tǒng)安全回路中，用于保證現(xiàn)場設(shè)備動作安全可靠。因接觸式安全開關(guān)直接與擋鐵接觸，擋鐵在滑動過程中易產(chǎn)生大量鐵肩碎末，堵塞接觸部位觸點，造成動作部位停止運動，設(shè)備運行穩(wěn)定性降低且存在安全隱患。目前，國內(nèi)外主要鋼鐵企業(yè)廣泛采用米巴赫激光焊機，均面臨接觸式安全開關(guān)工作不穩(wěn)定的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例通過提供一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中接觸式安全開關(guān)容易產(chǎn)生鐵肩碎末的技術(shù)問題，有效防止了鐵肩碎末的產(chǎn)生，避免接觸部位觸點發(fā)生堵塞，提高了巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型實施例提供了一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，用于檢測米巴赫剪刃部件的工作狀態(tài)，所述剪刃部件由上剪刃及下剪刃組成，所述上剪刃的刃口為傾斜狀，所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口相對設(shè)置，所述裝置包括:上限位光柵、下限位光柵及光柵擋板。
[0005]所述光柵擋板固定在所述下剪刃上。
[0006]所述下限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，所述第一接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接;所述下限位光柵設(shè)置在所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口之間，所述下限位光柵與所述上剪刃固定連接，并跟隨所述上剪刃上下移動;所述下限位光柵向下移動的過程中能夠檢測到所述光柵擋板的反射信號，所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口相對運動至設(shè)定的第一危險距離時，所述下限位光柵先檢測到所述光柵擋板反射的信號，所述第一接收觸點產(chǎn)生第一邏輯信號，并為所述安全控制系統(tǒng)提供所述第一邏輯信號。
[0007]所述上限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，所述第二接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接;所述上限位光柵設(shè)置在所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口之間，且所述上限位光柵設(shè)置在所述下限位光柵的上方，所述上限位光柵與所述上剪刃固定連接，并跟隨所述上剪刃上下移動;所述上限位光柵向下移動的過程中，能夠檢測到所述光柵擋板的反射信號，當所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口相對運動至設(shè)定的第二危險距離時，所述上限位光柵在所述下限位光柵之后檢測到所述光柵擋板反射的信號，所述第二接收觸點產(chǎn)生第二邏輯信號，并為所述安全控制系統(tǒng)提供所述第二邏輯信號。
[0008]進一步地，所述光柵擋板為條形光柵擋板。
[0009]進一步地，還包括:上吹掃單元;所述上吹掃單元固定在所述上剪刃上，所述上吹掃單元用于對所述上限位光柵進行吹掃。
[0010]進一步地，還包括:下吹掃單元;所述下吹掃單元固定在所述下剪刃上，所述下吹掃單元用于對所述下限位光柵進行吹掃。
[0011]本實用新型實施例提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，當上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間的距離達到設(shè)置的第一危險距離時，下限位光柵能夠產(chǎn)生第一邏輯信號，當上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間的距離達到設(shè)置的第二危險距離時，上限位光柵能夠產(chǎn)生第二邏輯信號，所產(chǎn)生的邏輯信號可輸入外部的安全控制系統(tǒng)，通過安全控制系統(tǒng)保障作業(yè)安全。同時檢測全過程采用非接觸形式，有效防止了鐵肩碎末的產(chǎn)生，避免鐵肩碎末堵塞，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性。本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，在設(shè)置有上限位光柵及下限位光柵，上限位光柵與下限位光柵同時使用，保證了檢測結(jié)果的可靠性。本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，下限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，上限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，下限位光柵和上限位光柵內(nèi)設(shè)置多個接收觸點時，可以為不同的信號回路提供邏輯信號，具有良好的擴展性。
[0013]2、本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，光柵擋板為條形光柵擋板，可以進行光柵擋板的整個面積內(nèi)的信號反射，可靠性高、檢測范圍廣。
[0014]3、本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，設(shè)置有上吹掃單元及下吹掃單元，可以對上限位光柵及下限位光柵進行吹掃，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性及使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型實施例通過提供一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中接觸式安全開關(guān)容易產(chǎn)生大量鐵肩碎末的技術(shù)問題，有效防止了鐵肩碎末的產(chǎn)生，避免接觸部位觸點發(fā)生堵塞，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性。
[0017]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，該裝置用于檢測米巴赫剪刃部件的工作狀態(tài)，米巴赫剪刃部件由上剪刃4及下剪刃5組成，上剪刃4的刃口為傾斜狀，上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口相對設(shè)置。參見圖1，本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置包括:上限位光柵1、下限位光柵2、光柵擋板3、上吹掃單元及下吹掃單元。光柵擋板3固定在下剪刃5上，光柵擋板3為條形光柵擋板，可以實現(xiàn)光柵擋板3的整個面積內(nèi)的信號反射。
[0018]參見圖1，下限位光柵2內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，第一接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接。下限位光柵2設(shè)置在上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口之間，下限位光柵2與上剪刃4固定連接，并跟隨上剪刃4上下移動，下限位光柵2向下移動的過程中能夠檢測到光柵擋板3的反射信號，上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口相對運動至設(shè)定的第一危險距離時，下限位光柵2先檢測到光柵擋板3反射的信號，第一接收觸點產(chǎn)生第一邏輯信號，并為安全控制系統(tǒng)提供第一邏輯信號。下限位光柵2內(nèi)設(shè)置多個第一接收觸點時，可以為不同的信號回路提供第一邏輯信號。
[0019]參見圖1，上限位光柵I內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，第二接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接。上限位光柵I設(shè)置在上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口之間，且上限位光柵I設(shè)置在下限位光柵2的上方，上限位光柵I與上剪刃4固定連接，并跟隨上剪刃4上下移動，上限位光柵I向下移動的過程中，能夠檢測到光柵擋板3的反射信號，當上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口相對運動至設(shè)定的第二危險距離時，上限位光柵I在下限位光柵2之后檢測到光柵擋板3反射的信號，第二接收觸點產(chǎn)生第二邏輯信號，并為安全控制系統(tǒng)提供第二邏輯信號。上限位光柵I內(nèi)設(shè)置多個第二接收觸點時，可以為不同的信號回路提供第二邏輯信號。
[0020]參見圖1，上吹掃單元固定在上剪刃4上，上吹掃單元用于對上限位光柵I進行吹掃。下吹掃單元固定在下剪刃5上，下吹掃單元用于對下限位光柵2進行吹掃。
[0021]本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置的使用方法及工作原理如下:參見圖1，將上限位光柵I及下限位光柵2分別與外部的安全控制系統(tǒng)連接。剪刃在剪切過程中，上剪刃4向下運動、下剪刃5向上運動，上剪刃4帶動上限位光柵I及下限位光柵2向下運動，下剪刃5帶動光柵擋板3向上運動。上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口相對運動至設(shè)定的第一危險距離時，下限位光柵2先檢測到光柵擋板3反射的信號，第一接收觸點產(chǎn)生第一邏輯信號，并為安全控制系統(tǒng)提供第一邏輯信號。當上剪刃4的刃口與下剪刃5的刃口相對運動至設(shè)定的第二危險距離時，上限位光柵I在下限位光柵2之后檢測到光柵擋板3反射的信號，第二接收觸點產(chǎn)生第二邏輯信號，并為安全控制系統(tǒng)提供第二邏輯信號，為安全控制系統(tǒng)提供控制依據(jù)。
[0022]本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，至少具備以下有益效果:
[0023]本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，當上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間的距離達到設(shè)置的第一危險距離時，下限位光柵能夠產(chǎn)生第一邏輯信號，當上剪刃的刃口與下剪刃的刃口之間的距離達到設(shè)置的第二危險距離時，上限位光柵能夠產(chǎn)生第二邏輯信號，所產(chǎn)生的邏輯信號可輸入外部的安全控制系統(tǒng)，通過安全控制系統(tǒng)保障作業(yè)安全。同時檢測全過程采用非接觸形式，有效防止了鐵肩碎末的產(chǎn)生，避免鐵肩碎末堵塞，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性。本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，在設(shè)置有上限位光柵及下限位光柵，上限位光柵與下限位光柵同時使用，保證了檢測結(jié)果的可靠性。本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，下限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，上限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，下限位光柵和上限位光柵內(nèi)設(shè)置多個接收觸點時，可以為不同的信號回路提供邏輯信號，具有良好的擴展性。
[0024]本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，光柵擋板為條形光柵擋板，可以進行光柵擋板的整個面積內(nèi)的信號反射，可靠性高、檢測范圍廣。
[0025]本實用新型實施例提供的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，設(shè)置有上吹掃單元及下吹掃單元，可以對上限位光柵及下限位光柵進行吹掃，提高了米巴赫激光焊機安全檢測裝置的穩(wěn)定性及使用壽命。
[0026]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種米巴赫激光焊機安全檢測裝置，用于檢測米巴赫剪刃部件的工作狀態(tài)，所述剪刃部件由上剪刃及下剪刃組成，所述上剪刃的刃口為傾斜狀，所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口相對設(shè)置，其特征在于，所述裝置包括:上限位光柵、下限位光柵及光柵擋板； 所述光柵擋板固定在所述下剪刃上； 所述下限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第一接收觸點，所述第一接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接;所述下限位光柵設(shè)置在所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口之間，所述下限位光柵與所述上剪刃固定連接，并跟隨所述上剪刃上下移動； 所述上限位光柵內(nèi)設(shè)置有至少一個第二接收觸點，所述第二接收觸點用于和外部的安全控制系統(tǒng)連接;所述上限位光柵設(shè)置在所述上剪刃的刃口與所述下剪刃的刃口之間，且所述上限位光柵設(shè)置在所述下限位光柵的上方，所述上限位光柵與所述上剪刃固定連接，并跟隨所述上剪刃上下移動。2.如權(quán)利要求1所述的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，其特征在于，所述光柵擋板為條形光柵擋板。3.如權(quán)利要求1或2所述的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，其特征在于，還包括:上吹掃單元;所述上吹掃單元固定在所述上剪刃上，所述上吹掃單元用于對所述上限位光柵進行吹掃。4.如權(quán)利要求3所述的米巴赫激光焊機安全檢測裝置，其特征在于，還包括:下吹掃單元;所述下吹掃單元固定在所述下剪刃上，所述下吹掃單元用于對所述下限位光柵進行吹掃。
【文檔編號】B23K26/70GK205551810SQ201520897172
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月11日
【發(fā)明人】鄒鵬程, 馬建陽, 楊海生, 鄭利元, 齊杰斌, 高超
【申請人】北京首鋼股份有限公司