鋼板彈簧落料冷沖孔模具的制作方法
【專利摘要】一種鋼板彈簧落料冷沖孔模具,包括沖柄、鎖緊螺母、沖頭、沖孔凹模、下模底座、沖孔模底板,沖頭通過鎖緊螺母緊固在有限位凸臺的沖柄上,鎖緊螺母側(cè)面焊接有環(huán)形墊圈,橡膠防爆卸料圈套在鎖緊螺母上并通過螺栓與環(huán)形墊圈相連,沖孔凹模通過固定鍵限位在下模底座上,下模底座通過定位銷固定在沖孔模底板上。本實用新型的鋼板彈簧落料冷沖孔模具,采用直接落料與卸料的結(jié)構(gòu),操作方便,提高了生產(chǎn)效率,降低了板簧片的制造成本,充分的利用了橡膠防爆卸料圈橡膠的壓縮量,使沖頭一直保護在橡膠防爆卸料圈內(nèi)工作,大大提高了操作的安全性能,同時沖頭和凹模局部開槽采用固定鍵限位,提高加工不同孔型時模具的通用性。
【專利說明】
鋼板彈簧落料冷沖孔模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼板彈簧落料冷沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著中國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,對汽車懸架行業(yè)來說也是一個難得發(fā)展機遇,大到空氣彈簧系統(tǒng),小到很小的彈性元件,無論是系統(tǒng)總成還是單個零件,其作用往往都非常重要,彈簧的性能與汽車的舒適性,安全性和功能性是密切相關(guān)的,同時也隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性,而冷沖模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一,冷沖模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用安全可靠,沖頭和凹模更換方便、加工費用低、生產(chǎn)效率高的鋼板彈簧落料冷沖孔模具。
[0004]本實用新型的鋼板彈簧落料冷沖孔模具,包括沖柄、鎖緊螺母、沖頭、沖孔凹模、凹模固定圈、下模底座、沖孔模底板,其特征在于,沖頭通過鎖緊螺母緊固在有限位凸臺的沖柄上,鎖緊螺母側(cè)面焊接有環(huán)形墊圈,橡膠防爆卸料圈套在鎖緊螺母上并通過螺栓與環(huán)形墊圈相連,沖孔凹模通過固定鍵限位在下模底座上,下模底座通過定位銷固定在沖孔模底板上。
[0005]本實用新型的鋼板彈簧落料冷沖孔模具,使用時,調(diào)節(jié)沖頭與凹模間隙,控制上下模加工過程中的相對位置精度,然后利用橡膠防爆卸料圈橡膠的壓縮量,上模下行時預(yù)先壓緊放置在凹模上的鋼板彈簧片,再進(jìn)行鋼板彈簧上沖頭與凹模的落料分離,最后通過橡膠防爆卸料圈卸料完成沖孔工序。
[0006]本實用新型的鋼板彈簧落料冷沖孔模具,主要優(yōu)點是采用直接落料與卸料的結(jié)構(gòu),操作方便,提高生產(chǎn)效率,降低了板簧片的制造成本,充分的利用了橡膠防爆卸料圈橡膠的壓縮量,使沖頭一直保護在橡膠防爆卸料圈內(nèi)工作,大大提高了操作的安全性能,同時沖頭和凹模局部開槽采用固定鍵限位,提高加工不同孔型時模具的通用性,并節(jié)省了模具開發(fā)的投入和縮短了產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0008]圖2為圖1中部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為圖2中A-A向示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種鋼板彈簧落料冷沖孔模具,包括沖柄1、鎖緊螺母2、沖頭6、沖孔凹模7、凹模固定圈8、下模底座9、沖孔模底板10,其特征在于,沖頭6通過鎖緊螺母2緊固在有限位凸臺的沖柄I上,鎖緊螺母2側(cè)面焊接有環(huán)形墊圈3,橡膠防爆卸料圈4套在鎖緊螺母2上并通過螺栓與環(huán)形墊圈3相連,沖孔凹模7通過固定鍵限位在下模底座9上,下模底座9通過定位銷5固定在沖孔模底板10上。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板彈簧落料冷沖孔模具,包括沖柄(I)、鎖緊螺母(2)、沖頭(6)、沖孔凹模(7)、凹模固定圈(8)、下模底座(9)、沖孔模底板(10),其特征在于:沖頭(6)通過鎖緊螺母(2)緊固在有限位凸臺的沖柄(I)上,鎖緊螺母(2)側(cè)面焊接有環(huán)形墊圈(3),橡膠防爆卸料圈(4)套在鎖緊螺母(2)上并通過螺栓與環(huán)形墊圈(3)相連,沖孔凹模(7)通過固定鍵限位在下模底座(9)上,下模底座(9)通過定位銷(5)固定在沖孔模底板(10)上。
【文檔編號】B21D28/34GK205571122SQ201620239330
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】胡少群, 熊默根
【申請人】江西遠(yuǎn)成汽車技術(shù)股份有限公司