一種翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其包括下模和上模；下模包括底座、固設(shè)于底座上的型腔座、穿設(shè)于型腔座內(nèi)的觸點(diǎn)型腔以及套設(shè)于觸點(diǎn)型腔頂端的插片定位塊；插片定位塊包括定位鑲套和可拆卸式安裝于定位鑲套一側(cè)的插片；上模包括模柄、預(yù)壓模塊和觸點(diǎn)鉚頭；預(yù)壓模塊連接于模柄的底部，預(yù)壓模塊的底部設(shè)有預(yù)壓套；觸點(diǎn)鉚頭的頂端穿過預(yù)壓套插入預(yù)壓模塊內(nèi)部，底端插設(shè)于插片內(nèi)且端部穿出插槽頂緊于觸點(diǎn)型腔；預(yù)壓模塊一側(cè)外壁還固設(shè)有限位支架；限位支架一端鎖緊固定于預(yù)壓模塊一側(cè)外壁，另一端套設(shè)于觸點(diǎn)鉚頭的根部；觸點(diǎn)鉚頭上還套設(shè)有預(yù)壓墊塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊，裝配簡捷，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】
一種翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]合鉚是開關(guān)總成在生產(chǎn)裝配過程中很常見的一種工序，但是，設(shè)計(jì)一種什么樣的工裝，在既能保證開關(guān)總成合鉚質(zhì)量的同時(shí)，又能提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，一直是該領(lǐng)域技術(shù)人員所努力的方向。最早的觸點(diǎn)與插片合鉚工裝由于插片形狀不同，導(dǎo)致每種插片均需要配置一付鉚接工裝，造成工裝制作成本較高，且每次更換插片鉚接時(shí)需要更換模具，產(chǎn)品一致性差，這種合鉚裝置不僅生產(chǎn)效率低，調(diào)整麻煩，而且產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本也高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有插片與觸點(diǎn)合鉚工裝，一付工裝只能鉚接一種插片，模具制作成本高、調(diào)整困難，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性差的問題而提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊，裝配簡捷，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]上述的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，包括下模和上模;所述下模包括底座、固設(shè)于所述底座上的型腔座、穿設(shè)于所述型腔座內(nèi)的觸點(diǎn)型腔以及套設(shè)于所述觸點(diǎn)型腔頂端的插片定位塊;所述觸點(diǎn)型腔的頂端向所述型腔座的上側(cè)伸出；所述插片定位塊包括定位鑲套和可拆卸式安裝于所述定位鑲套一側(cè)的插片，所述定位鑲套匹配套接于所述觸點(diǎn)型腔伸出所述型腔座上側(cè)的一端;所述上模為柱狀活塞式結(jié)構(gòu)且包括模柄、預(yù)壓模塊和觸點(diǎn)鉚頭； 所述模柄的頂端呈封閉狀;所述預(yù)壓模塊連接于所述模柄的底部，所述預(yù)壓模塊的底部設(shè)有預(yù)壓套;所述觸點(diǎn)鉚頭的頂端穿過所述預(yù)壓套插入所述預(yù)壓模塊內(nèi)部，所述觸點(diǎn)鉚頭的底端插設(shè)于所述插片內(nèi)且端部穿出所述插槽頂緊于所述觸點(diǎn)型腔;所述預(yù)壓模塊一側(cè)外壁還固設(shè)有限位支架;所述限位支架一端鎖緊固定于所述預(yù)壓模塊一側(cè)外壁，另一端套設(shè)于所述觸點(diǎn)鉚頭的根部；同時(shí)，在位于所述預(yù)壓套的端面與所述限位支架之間的所述觸點(diǎn)鉚頭上還套設(shè)有預(yù)壓墊塊。
[0006]所述翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其中:所述插片呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)且頂端一側(cè)面縱向開設(shè)有插槽。
[0007]所述翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其中:所述觸點(diǎn)鉚頭的底端匹配插設(shè)于所述插槽內(nèi)且端部穿出所述插槽頂緊于所述觸點(diǎn)型腔的頂部。
[0008]所述翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其中:所述模柄為桿狀結(jié)構(gòu)，其頂端通過螺母封閉。
[0009]所述翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其中:所述底座整體呈矩形板體結(jié)構(gòu)，其在長度方向的相對兩側(cè)對稱開設(shè)有限位槽。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊，體積小，可操作性強(qiáng)，由于插片是可拆卸式安裝于所述定位鑲套一側(cè)，裝配簡捷，通過更換不同的插片定位塊即可實(shí)現(xiàn)多種插片與觸點(diǎn)鉚接，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，零件定位精度也高，適于推廣與應(yīng)用?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝的分解示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝的上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝的下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝的插片定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]如圖1至4所示，本實(shí)用新型翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，包括下模1和上模2。
[0017] 該下模1包括底座11、型腔座12、觸點(diǎn)型腔13和插片定位塊14;該底座11整體呈矩形板體結(jié)構(gòu)，其長度方向的相對兩側(cè)對稱開設(shè)有限位槽111;該型腔座12整體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)且固設(shè)于該底座11頂面中部，其軸向內(nèi)部貫通設(shè)有通孔;該觸點(diǎn)型腔13豎直穿設(shè)于該型腔座12的通孔內(nèi)且頂端向型腔座12的上側(cè)伸出；該插片定位塊14包括定位鑲套141和裝設(shè)于定位鑲套141 一側(cè)的插片142,定位鑲套141匹配套接于觸點(diǎn)型腔13伸出型腔座12上側(cè)的一端;該插片142呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)且可拆卸式插裝于定位鑲套141，該插片142頂端一側(cè)面縱向開設(shè)有插槽143。
[0018]該上模2為柱狀活塞式結(jié)構(gòu)且包括模柄21、預(yù)壓模塊22和觸點(diǎn)鉚頭23。其中，該模柄21為桿狀結(jié)構(gòu)，其頂端通過螺母211封閉。該預(yù)壓模塊22為圓柱狀結(jié)構(gòu)且連接于模柄21的底部，該預(yù)壓模塊22的底部還設(shè)有預(yù)壓套24。該觸點(diǎn)鉚頭23的頂端軸向穿過預(yù)壓套24插入預(yù)壓模塊22內(nèi)部，該觸點(diǎn)鉚頭23的底端匹配插設(shè)于該插片142的插槽143內(nèi)且端部穿出插槽 143頂緊于觸點(diǎn)型腔13的頂部。該預(yù)壓模塊22—側(cè)外壁還固設(shè)有限位支架25;該限位支架25 呈L形且一端通過緊固件26鎖緊固定于該預(yù)壓模塊22—側(cè)外壁，另一端套設(shè)于該觸點(diǎn)鉚頭 23的根部；同時(shí)，在位于預(yù)壓套24端面與限位支架25之間的觸點(diǎn)鉚頭23上還套設(shè)有預(yù)壓墊塊27。沖鉚過程中預(yù)壓套24先接觸插片142后，在預(yù)壓墊塊27的彈性作用下進(jìn)行軸向收縮起到預(yù)壓作用，預(yù)壓套24收縮后觸點(diǎn)鉚頭23伸出對觸點(diǎn)進(jìn)行沖鉚。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊，裝配簡捷，可操作性強(qiáng)，零件定位精度也高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適于推廣與應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其特征在于:所述合鉚工裝包括下模和上模； 所述下模包括底座、固設(shè)于所述底座上的型腔座、穿設(shè)于所述型腔座內(nèi)的觸點(diǎn)型腔以及套設(shè)于所述觸點(diǎn)型腔頂端的插片定位塊;所述觸點(diǎn)型腔的頂端向所述型腔座的上側(cè)伸 出；所述插片定位塊包括定位鑲套和可拆卸式安裝于所述定位鑲套一側(cè)的插片，所述定位 鑲套匹配套接于所述觸點(diǎn)型腔伸出所述型腔座上側(cè)的一端；所述上模為柱狀活塞式結(jié)構(gòu)且包括模柄、預(yù)壓模塊和觸點(diǎn)鉚頭;所述模柄的頂端呈封 閉狀;所述預(yù)壓模塊連接于所述模柄的底部，所述預(yù)壓模塊的底部設(shè)有預(yù)壓套;所述觸點(diǎn)鉚 頭的頂端穿過所述預(yù)壓套插入所述預(yù)壓模塊內(nèi)部，所述觸點(diǎn)鉚頭的底端插設(shè)于所述插片內(nèi) 且頂緊于所述觸點(diǎn)型腔;所述預(yù)壓模塊一側(cè)外壁還固設(shè)有限位支架;所述限位支架一端鎖 緊固定于所述預(yù)壓模塊一側(cè)外壁，另一端套設(shè)于所述觸點(diǎn)鉚頭的根部；同時(shí)，在位于所述預(yù) 壓套的端面與所述限位支架之間的所述觸點(diǎn)鉚頭上還套設(shè)有預(yù)壓墊塊。2.如權(quán)利要求1所述的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其特征在于:所述插片呈臺(tái)階狀 結(jié)構(gòu)且頂端一側(cè)面縱向開設(shè)有插槽。3.如權(quán)利要求2所述的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其特征在于:所述觸點(diǎn)鉚頭的底 端匹配插設(shè)于所述插槽內(nèi)且端部穿出所述插槽頂緊于所述觸點(diǎn)型腔的頂部。4.如權(quán)利要求1所述的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其特征在于:所述模柄為桿狀結(jié) 構(gòu)，其頂端通過螺母封閉。5.如權(quán)利要求1所述的翹板開關(guān)觸點(diǎn)與插片合鉚工裝，其特征在于:所述底座整體呈矩 形板體結(jié)構(gòu)，其在長度方向的相對兩側(cè)對稱開設(shè)有限位槽。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205571197SQ201620235732
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王長忠, 楊杰, 蔣景春, 王建, 史國輝
【申請人】湖北天運(yùn)汽車電器系統(tǒng)有限公司