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變壓器剪針腳裝置的制造方法

文檔序號:10885799閱讀:968來源:國知局
變壓器剪針腳裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器剪針腳裝置,用于變壓器的針腳剪切,包括增厚板、插孔板、定位架和刀具組件,所述插孔板上設置有與所述變壓器的針腳排列位置一致的第一針腳通孔,所述增厚板上設置有與所述第一針腳通孔排列位置一致的第二針腳通孔,所述定位架包括底板和設置于底板頂部兩側(cè)的兩個支撐壁,所述支撐壁之間形成剪腳通道,所述插孔板可拆裝地設置于所述支撐壁的頂部,所述刀具組件包括剪腳刀頭和氣缸,所述氣缸通過設置推桿連接所述剪腳刀頭,所述剪腳刀頭可位移地設置于所述剪腳通道中。本實用新型旨在解決現(xiàn)有的人工剪針腳存在的加工效率低,人工成本高以及針腳長度不一致和彎折的問題。
【專利說明】
變壓器剪針腳裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于變壓器生產(chǎn)加工設備技術領域,具體涉及一種變壓器剪針腳裝置。【背景技術】
[0002]變壓器(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。在電器設備和無線電路中,常用作升降電壓、匹配阻抗,安全隔離等。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。
[0003]在變壓器的生產(chǎn)過程中,變壓器的底部延伸出有多個針腳,由于加工的需要,通常將針腳預留有一定的長度,到加工的后續(xù)工藝中,需要將針腳剪去多余長度,在剪針腳的過程中還需要保持多條針腳長度的一致性,現(xiàn)有工藝常通過人工進行剪切,剪切效率低下,人工成本高,且人工剪線存在一定誤差,難以控制剩余針腳的長度,也難以保證剩余針腳長度的一致性,影響變壓器的使用和外觀,同時在剪針腳的過程中易造成針腳彎折?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術問題,本實用新型公開了一種變壓器剪針腳裝置,以解決現(xiàn)有的人工剪針腳存在的加工效率低,人工成本高以及針腳長度不一致和彎折的問題,設計了一種新型的變壓器剪針腳裝置,該變壓器剪針腳裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器針腳的自動剪切,提高加工效率,同時可根據(jù)需要設置剩余針腳的長度,保證了針腳長度的一致性,減低不良率。
[0005]變壓器剪針腳裝置,用于變壓器的針腳剪切,包括增厚板、插孔板、定位架和刀具組件,所述插孔板上設置有與所述變壓器的針腳排列位置一致的第一針腳通孔,所述增厚板上設置有與所述第一針腳通孔排列位置一致的第二針腳通孔,所述定位架包括底板和設置于底板頂部兩側(cè)的兩個支撐壁,所述支撐壁之間形成剪腳通道,所述插孔板可拆裝地設置于所述支撐壁的頂部,所述刀具組件包括剪腳刀頭和氣缸,所述氣缸通過設置推桿連接所述剪腳刀頭,所述剪腳刀頭可位移地設置于所述剪腳通道中。
[0006]進一步的,所述增厚板的數(shù)量有多個。
[0007]進一步的,所述增厚板的厚度為0.1-2 mm。
[0008]進一步的,所述支撐壁的頂部設置有定位柱,所述插孔板相應位置設置有定位導孔。
[0009]進一步的,兩個支撐壁的頂部均設置有一個定位柱,兩個定位柱呈對角設置。
[0010]本實用新型實現(xiàn)了自動針腳剪切,保證了針腳長度的一致性,避免針腳在剪切時受力彎折,通過設置插孔板、定位架和刀具組件,所述插孔板上設置有第一針腳通孔,當進行變壓器的針腳剪切的時候,只需將變壓器的針腳插入到插孔板的第一針腳通孔中,變壓器針腳的多余長度會在插孔板的底部露出,通過刀具組件的剪腳刀頭能夠?qū)崿F(xiàn)對露出針腳的一次性剪切,剪切后針腳長度一致性高,同時在插孔板的保護下避免針腳的彎折;另一方面,本實用新型具有針腳長度的可調(diào)節(jié)性,設置了增厚板,通過將增厚板設置于變壓器與插孔板之間,可調(diào)整變壓器的針腳保留長度,滿足不同插件尺寸的需求?!靖綀D說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種變壓器剪針腳裝置的結(jié)構示意圖?!揪唧w實施方式】
[0013]本實用新型公開一種變壓器剪針腳裝置,該變壓器剪針腳裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器針腳的自動剪切,提高加工效率,同時可根據(jù)需要設置剩余針腳的長度,保證了針腳長度的一致性,減低不良率。
[0014]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參見圖1所示,本實用新型提供了一種變壓器剪針腳裝置,用于變壓器的針腳剪切,包括增厚板1、插孔板4、定位架13和刀具組件,所述插孔板4上設置有與所述變壓器的針腳排列位置一致的第一針腳通孔6,所述增厚板1上設置有與所述第一針腳通孔6排列位置一致的第二針腳通孔2,所述定位架13包括底板9和設置于底板9頂部兩側(cè)的兩個支撐壁7, 所述支撐壁7之間形成剪腳通道8,所述插孔板4可拆裝地設置于所述支撐壁7的頂部,所述刀具組件包括剪腳刀頭10和氣缸12,所述氣缸12通過設置推桿11連接所述剪腳刀頭10,所述剪腳刀頭10可位移地設置于所述剪腳通道8中,所述剪腳刀頭10的上表面與所述插孔板4 的下表面貼合。
[0016]當進行變壓器的針腳剪切的時候,只需將變壓器的針腳插入到插孔板4的第一針腳通孔6中,變壓器針腳的多余長度會在插孔板4的底部露出,通過刀具組件的剪腳刀頭10 能夠?qū)崿F(xiàn)對露出針腳的一次性剪切,剪切后針腳長度一致性高,同時在插孔板4的保護下避免針腳的彎折;另一方面,本實用新型具有針腳長度的可調(diào)節(jié)性,設置了增厚板1,通過將增厚板1設置于變壓器與插孔板4之間,可調(diào)整變壓器的針腳保留長度,滿足不同插件尺寸的需求。
[0017]所述增厚板1的數(shù)量有多個,所述增厚板1的厚度為0.1-2 mm,通過不同厚度的增厚板1疊加實現(xiàn)保留針腳長度的調(diào)節(jié)。
[0018]所述支撐壁7的頂部設置有定位柱5,所述插孔板4相應位置設置有定位導孔3。
[0019]兩個支撐壁7的頂部均設置有一個定位柱5,兩個定位柱5呈對角設置,實現(xiàn)所述插孔板4的定位,避免插孔板4在剪針腳的過程中發(fā)生位移。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.變壓器剪針腳裝置,其特征在于,用于變壓器的針腳剪切,包括增厚板、插孔板、定位 架和刀具組件,所述插孔板上設置有與所述變壓器的針腳排列位置一致的第一針腳通孔, 所述增厚板上設置有與所述第一針腳通孔排列位置一致的第二針腳通孔,所述定位架包括 底板和設置于底板頂部兩側(cè)的兩個支撐壁,所述支撐壁之間形成剪腳通道,所述插孔板可 拆裝地設置于所述支撐壁的頂部,所述刀具組件包括剪腳刀頭和氣缸,所述氣缸通過設置 推桿連接所述剪腳刀頭,所述剪腳刀頭可位移地設置于所述剪腳通道中。2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器剪針腳裝置,其特征在于,所述增厚板的數(shù)量有多個。3.根據(jù)權利要求1所述的變壓器剪針腳裝置,其特征在于,所述增厚板的厚度為0.1-2mm〇4.根據(jù)權利要求1所述的變壓器剪針腳裝置,其特征在于,所述支撐壁的頂部設置有定 位柱,所述插孔板相應位置設置有定位導孔。5.根據(jù)權利要求4所述的變壓器剪針腳裝置,其特征在于,兩個支撐壁的頂部均設置有 一個定位柱,兩個定位柱呈對角設置。
【文檔編號】B21F11/00GK205571279SQ201620380906
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】邵炳志
【申請人】羅定市嘉裕電子有限公司
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