一種對焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對焊機，包括底座，在底座上設有兩個滑動座，底座上設有導軌，滑動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；滑動座的正上方設有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負壓焊接頭，兩個焊接頭的一側設有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與正壓焊接頭和負壓焊接頭連接，該對焊機的正壓焊接頭和負壓焊接頭均采用伸縮氣缸控制上下運行，焊接效率高，而且兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量。
【專利說明】
一種對焊機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種對焊機?！颈尘凹夹g】
[0002]對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源，兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛，完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、 顯示，對焊機一般是將兩個斷裂的工件焊接在一起，在對焊時，需要控制兩個工件的焊接口位于同一平面上且焊接口必須絕對吻合，現在的對焊機都是人工來對接需要焊接工件的焊接口，而且焊接頭在上下運行時，通過手動來控制，工件容易出現焊接位置不準以及焊接效率低的問題?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中對焊機所存在的缺陷，提供一種焊接效率高的對焊機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種對焊機，包括底座，在底座上設有兩個滑動座，底座上設有導軌，滑動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；
[0006]所述滑動座的正上方設有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負壓焊接頭，兩個焊接頭的一側設有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與所述正壓焊接頭和負壓焊接頭連接。
[0007]上述的一種對焊機，所述兩個滑動座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。
[0008]上述的一種對焊機，所述支架的上方設有控制所述伸縮氣缸和夾緊氣缸的人機界面操作面板。
[0009]上述的一種對焊機，所述安置槽在滑動座上圍成卡塊。
[0010]上述的一種對焊機，所述兩個滑動座在同一直線上滑動。
[0011]本實用新型的有益效果為:該對焊機的兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，在兩個被焊接工件放置在滑動座上時，夾緊氣缸帶動兩個滑動座相對滑動，安置槽內放置的工件的焊接口直接吻合在一起，此時，兩個伸縮氣缸分別帶動正壓焊接頭和負壓焊接頭下行與滑動座的表面接觸，電流經過正壓焊接頭，工件以及負壓焊接頭形成回路，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流使兩個互相對接的金屬工件的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，該對焊機的正壓焊接頭和負壓焊接頭均采用伸縮氣缸控制上下運行，焊接效率高，而且兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量?！靖綀D說明】[0〇12]圖1為本實用新型的不意圖；
[0013]圖2為本實用新型兩個滑動座的示意圖；[〇〇14]圖3為滑動座上放置工件的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015] 如圖1、圖2、圖3所示，一種對焊機，包括底座1，在底座1上設有兩個滑動座2，底座1 上設有導軌3,滑動座2的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌3內，在兩個滑動座2的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽4,安置槽4在滑動座2上圍成卡塊，兩個滑動座2在同一直線上滑動，兩個滑動座2上安置槽4的槽口相互吻合；[〇〇16]滑動座2的正上方設有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭5和負壓焊接頭6,兩個焊接頭的一側設有支架7,支架7通過兩個伸縮氣缸8分別與正壓焊接頭5和負壓焊接頭6連接。
[0017]進一步，兩個滑動座2連接有夾緊氣缸9,夾緊氣缸9控制兩個滑動座2相對滑動，支架7的上方設有控制伸縮氣缸8和夾緊氣缸9的人機界面操作面板10。
[0018]該對焊機的兩個滑動座2的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽4,兩個滑動座2上安置槽4的槽口相互吻合，在兩個被焊接工件放置在滑動座2上時，夾緊氣缸9帶動兩個滑動座2相對滑動，安置槽4內放置的工件的焊接口直接吻合在一起，此時，兩個伸縮氣缸8分別帶動正壓焊接頭5和負壓焊接頭6下行與滑動座2的表面接觸，電流經過正壓焊接頭5,工件以及負壓焊接頭6形成回路，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流使兩個互相對接的金屬工件的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，該對焊機的正壓焊接頭5 和負壓焊接頭6均采用伸縮氣缸8控制上下運行，焊接效率高，而且兩個滑動座2上安置槽4 的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座2相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量。[〇〇19]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型， 對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種對焊機，包括底座，其特征在于，在底座上設有兩個滑動座，底座上設有導軌，滑 動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件 形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；所述滑動座的正上方設有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負壓焊接頭，兩個焊接頭 的一側設有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與所述正壓焊接頭和負壓焊接頭連接。2.根據權利要求1所述的一種對焊機，其特征在于，所述兩個滑動座連接有夾緊氣缸， 夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。3.根據權利要求2所述的一種對焊機，其特征在于，所述支架的上方設有控制所述伸縮 氣缸和夾緊氣缸的人機界面操作面板。4.根據權利要求1所述的一種對焊機，其特征在于，所述安置槽在滑動座上圍成卡塊。5.根據權利要求1所述的一種對焊機，其特征在于，所述兩個滑動座在同一直線上滑動。
【文檔編號】B23K11/36GK205571690SQ201620254282
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】柳琦, 周美能
【申請人】寧波奧捷工業(yè)自動化有限公司