一種刷架焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種刷架焊接工裝，治具底盤(pán)的上端安裝有治具上蓋，治具上蓋為立方體板狀結(jié)構(gòu)，治具上蓋與治具底盤(pán)之間通過(guò)治具立柱進(jìn)行固定，治具立柱與治具底盤(pán)上的限位孔裝配在一起，固定座位于治具底盤(pán)上端面的兩側(cè)位置，固定座的上端安裝有卡扣，卡板安裝在治具上蓋的兩側(cè)位置，通過(guò)添加治具立柱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)治具上蓋與治具底盤(pán)之間距離的管控，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)焊接過(guò)程中無(wú)法確定距離的問(wèn)題，另外添加卡扣以及卡板便于對(duì)治具上蓋與治具底盤(pán)進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)使得組裝的位置統(tǒng)一，不僅方便員工操作，而且減少節(jié)拍時(shí)間，同時(shí)確保零件能夠固定在工裝上，使操作員可以快速組裝，方便員工操作，提升生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種刷架焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種刷架焊接工裝，屬于焊接機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)焊錫裝配工裝僅能單純的進(jìn)行裝配，焊錫飛濺物容易燙壞刷架，組裝繁瑣，造成動(dòng)作浪費(fèi)，因?yàn)椴捎寐萁z固定，不僅費(fèi)力，而且載具的上下組件之間固定的距離沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)刻度，完全由操作者決定，這樣就有組裝不到位的風(fēng)險(xiǎn)，如果上下組件不夠緊貼，在搬運(yùn)過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生零件脫落，所以我們尋求一種新的技術(shù)來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種刷架焊接工裝，通過(guò)添加卡扣、尼龍固定塊、轉(zhuǎn)軸以及彈簧來(lái)解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種刷架焊接工裝，包括焊接工裝結(jié)構(gòu)部分以及卡接裝置，所述焊接工裝結(jié)構(gòu)部分由治具上蓋、尼龍固定塊、治具立柱、治具底盤(pán)以及限位孔組成，所述治具底盤(pán)為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具底盤(pán)的上端面上開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔位于治具底盤(pán)的四個(gè)直角位置，所述治具底盤(pán)的上端安裝有治具上蓋，所述治具上蓋為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具上蓋與治具底盤(pán)之間通過(guò)治具立柱進(jìn)行固定，所述治具立柱與治具底盤(pán)上的限位孔裝配在一起，所述尼龍固定塊位于治具底盤(pán)與治具上蓋之間，所述尼龍固定塊設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述尼龍固定塊在治具底盤(pán)的中間位置等距進(jìn)行布置；
[0005]所述卡接裝置由卡扣、卡板、固定座、轉(zhuǎn)軸以及彈簧組成，所述固定座位于治具底盤(pán)上端面的兩側(cè)位置，所述固定座的上端安裝有卡扣，所述卡扣與固定座之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行裝配，所述彈簧安裝在卡扣與固定座之間，所述卡板安裝在治具上蓋的兩側(cè)位置。
[0006]進(jìn)一步地，分布在治具底盤(pán)上的限位孔呈階梯式進(jìn)行布置。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡板通過(guò)螺栓與治具上蓋固定在一起。
[0008]進(jìn)一步地，所述治具上蓋上分布有通孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種刷架焊接工裝，通過(guò)添加治具立柱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)治具上蓋與治具底盤(pán)之間距離的管控，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)焊接過(guò)程中無(wú)法確定距離的問(wèn)題，另外添加卡扣以及卡板便于對(duì)治具上蓋與治具底盤(pán)進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)使得組裝的位置統(tǒng)一，不僅方便員工操作，而且減少節(jié)拍時(shí)間，同時(shí)確保零件能夠固定在工裝上，使用尼龍固定塊與彈簧有效的定位了焊錫工件并且避免壓壞產(chǎn)品，使操作員可以快速組裝，方便員工操作，提升生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種刷架焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種刷架焊接工裝中尼龍固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種刷架焊接工裝中治具底盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種刷架焊接工裝中治具底盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型一種刷架焊接工裝中卡接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_治具上蓋、2-尼龍固定塊、3-治具立柱、4-治具底盤(pán)、5-限位孔、6-卡扣、7-卡板、8-固定座、9-轉(zhuǎn)軸、I O-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種刷架焊接工裝，包括焊接工裝結(jié)構(gòu)部分以及卡接裝置，所述焊接工裝結(jié)構(gòu)部分由治具上蓋1、尼龍固定塊2、治具立柱3、治具底盤(pán)4以及限位孔5組成，所述治具底盤(pán)4為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具底盤(pán)4的上端面上開(kāi)設(shè)有限位孔5，所述限位孔5設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔5位于治具底盤(pán)4的四個(gè)直角位置，所述治具底盤(pán)4的上端安裝有治具上蓋I，通過(guò)添加治具立柱3來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)治具上蓋I與治具底盤(pán)4之間距離的管控，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)焊接過(guò)程中無(wú)法確定距離的問(wèn)題，所述治具上蓋I為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具上蓋I與治具底盤(pán)4之間通過(guò)治具立柱3進(jìn)行固定，所述治具立柱3與治具底盤(pán)4上的限位孔5裝配在一起，所述尼龍固定塊2位于治具底盤(pán)4與治具上蓋I之間，尼龍固定塊2與彈簧有效的定位了焊錫工件并且避免壓壞產(chǎn)品，使操作員可以快速組裝，方便員工操作，提升生產(chǎn)效率，所述尼龍固定塊2設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述尼龍固定塊2在治具底盤(pán)4的中間位置等距進(jìn)行布置；
[0019]所述卡接裝置由卡扣6、卡板7、固定座8、轉(zhuǎn)軸9以及彈簧10組成，所述固定座8位于治具底盤(pán)4上端面的兩側(cè)位置，所述固定座8的上端安裝有卡扣6，添加卡扣6以及卡板7便于對(duì)治具上蓋I與治具底盤(pán)4進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)使得組裝的位置統(tǒng)一，不僅方便員工操作，而且減少節(jié)拍時(shí)間，同時(shí)確保零件能夠固定在工裝上，所述卡扣6與固定座8之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行裝配，所述彈簧10安裝在卡扣6與固定座8之間，所述卡板7安裝在治具上蓋I的兩側(cè)位置。
[0020]分布在治具底盤(pán)4上的限位孔5呈階梯式進(jìn)行布置，所述卡板7通過(guò)螺栓與治具上蓋I固定在一起，所述治具上蓋I上分布有通孔。
[0021]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用了，使用時(shí)，首先工作人員將治具立柱3固定在治具底盤(pán)4上的限位孔5處，接下來(lái)將尼龍固定塊2放置到治具底盤(pán)4上的中間位置，然后將治具上蓋I與治具立柱3固定在一起，此時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)位于固定座8上的卡扣6，卡扣6向背離治具底座的一側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中壓縮彈簧10，然后位于治具底盤(pán)4上的卡板7與卡扣6進(jìn)行裝配，進(jìn)而完成對(duì)治具上蓋I的固定，由于彈簧10的存在，所以該設(shè)計(jì)減少了安裝治具上蓋I與治具底盤(pán)4所需要的時(shí)間，該設(shè)計(jì)使操作員可以快速組裝，方便員工操作，提升生產(chǎn)效率。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刷架焊接工裝，包括焊接工裝結(jié)構(gòu)部分以及卡接裝置，其特征在于:所述焊接工裝結(jié)構(gòu)部分由治具上蓋(I)、尼龍固定塊(2)、治具立柱(3)、治具底盤(pán)(4)以及限位孔(5)組成，所述治具底盤(pán)(4)為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具底盤(pán)(4)的上端面上開(kāi)設(shè)有限位孔(5)，所述限位孔(5)設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔(5)位于治具底盤(pán)(4)的四個(gè)直角位置，所述治具底盤(pán)(4)的上端安裝有治具上蓋(I )，所述治具上蓋(I)為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述治具上蓋(I)與治具底盤(pán)(4)之間通過(guò)治具立柱(3)進(jìn)行固定，所述治具立柱(3)與治具底盤(pán)(4)上的限位孔(5)裝配在一起，所述尼龍固定塊(2)位于治具底盤(pán)(4)與治具上蓋(I)之間，所述尼龍固定塊(2)設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述尼龍固定塊(2)在治具底盤(pán)(4)的中間位置等距進(jìn)行布置； 所述卡接裝置由卡扣(6)、卡板(7)、固定座(8)、轉(zhuǎn)軸(9)以及彈簧(10)組成，所述固定座(8)位于治具底盤(pán)(4)上端面的兩側(cè)位置，所述固定座(8)的上端安裝有卡扣(6)，所述卡扣(6)與固定座(8)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸(9)進(jìn)行裝配，所述彈簧(10)安裝在卡扣(6)與固定座(8)之間，所述卡板(7)安裝在治具上蓋(I)的兩側(cè)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷架焊接工裝，其特征在于:分布在治具底盤(pán)(4)上的限位孔(5)呈階梯式進(jìn)行布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷架焊接工裝，其特征在于:所述卡板(7)通過(guò)螺栓與治具上蓋(I)固定在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷架焊接工裝，其特征在于:所述治具上蓋(I)上分布有通孔。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205571816SQ201620415540
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】薛超
【申請(qǐng)人】昆山埃維奧電機(jī)有限公司