一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌，所述滾輪架導(dǎo)軌上分布有滾輪架，所述底座上還設(shè)置有變位器支架，其中所述輪架導(dǎo)軌從變位器支架下方穿過，所述變位器支架上設(shè)置有變位器，所述變位器的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述變位器的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面，其中所述裝夾工裝端面和旋轉(zhuǎn)電機通過傳動齒輪連接；該裝置針對大型發(fā)電機組基座外殼在進行焊接時的翻轉(zhuǎn)變位工作需要，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過帶旋轉(zhuǎn)電機的變位器配合滾輪架導(dǎo)軌上的滾輪架設(shè)計，使焊接件的移動變?yōu)楹头D(zhuǎn)更方便，而且保證活動的精度以保證焊接效果。
【專利說明】
一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動埋弧焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種針對大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備焊接的翻轉(zhuǎn)變位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧自動焊是一種電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒的自動焊方法，廣泛用于鍋爐、壓力容器、石油化工、船舶、橋梁、冶金及機械制造工業(yè)中。通常埋弧焊的焊接過程是先送絲，經(jīng)導(dǎo)電嘴與焊件輕微接觸，焊劑堆敷在待焊處，引弧，隨著電弧向前移動，熔池液態(tài)金屬冷卻凝固形成焊縫，液態(tài)熔渣冷卻形成渣殼。而焊接過程中，焊機的啟動、引弧、送絲、機頭、焊件移動等過程都由焊機機械化控制。但是，現(xiàn)有的焊機只適用于平焊或傾斜度不大的位置及角焊位置焊接，一旦涉及發(fā)電機組基座外殼在生產(chǎn)過程中需要翻轉(zhuǎn)進行焊接，而這種基座的體積大和重量大，存在翻轉(zhuǎn)困難的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌，所述滾輪架導(dǎo)軌上分布有滾輪架，所述底座上還設(shè)置有變位器支架，其中所述輪架導(dǎo)軌從變位器支架下方穿過，所述變位器支架上設(shè)置有變位器，所述底座的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機，所述變位器的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述變位器的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面，其中所述裝夾工裝端面和旋轉(zhuǎn)電機通過傳動齒輪連接。
[0006]作為一個優(yōu)選項，所述變位器的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機安裝架，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端設(shè)置有輸出齒輪，所述裝夾工裝端面上設(shè)置有與輸出齒輪嚙合的工裝齒輪。
[0007]作為一個優(yōu)選項，所述變位器中間處開有工作孔位，所述變位器的上側(cè)設(shè)置有變位器平臺。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述滾輪架分布在變位器支架的前后兩側(cè)，所述滾輪架下端設(shè)置有滾輪。
[0009]作為一個優(yōu)選項，所述裝夾工裝端面開有工裝孔位，所述工裝齒輪為環(huán)狀齒輪。
[0010]作為一個優(yōu)選項，所述底座上后側(cè)設(shè)置椅子狀支架，其中所述椅子狀支架上設(shè)置有焊接機平移導(dǎo)軌，所述椅子狀支架后側(cè)設(shè)置有靠背式支架，所述靠背式支架上設(shè)置有輔助平移導(dǎo)軌，所述焊接機平移導(dǎo)軌設(shè)置有焊接機平移支座，所述焊接機平移支座后側(cè)設(shè)置有可卡住輔助平移導(dǎo)軌的支撐部，所述焊接機平移支座上設(shè)置有向前伸出的焊接臂，所述懸臂式焊接專機位于焊接臂上。
[0011]作為一個優(yōu)選項，所述焊接臂的左側(cè)設(shè)置有縱向?qū)к?，所述焊接臂的右?cè)設(shè)置有焊接臂工作臺。
[0012]本實用新型的有益效果是:該裝置針對大型發(fā)電機組基座外殼在進行焊接時的翻轉(zhuǎn)變位工作需要，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過帶旋轉(zhuǎn)電機的變位器配合滾輪架導(dǎo)軌上的滾輪架設(shè)計，使焊接件的移動變?yōu)楹头D(zhuǎn)更方便，而且保證活動的精度以保證焊接效果O
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的立體圖；
[0015]圖2是本實用新型中變位器部分的立體圖；
[0016]圖3是本實用新型中懸臂式焊接專機、焊接機平移支座等部分的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本實用新型，在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時，本實用新型則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本實用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2，一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座I，所述底座I上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌U，所述滾輪架導(dǎo)軌11上分布有滾輪架2，所述底座I上還設(shè)置有變位器支架3，其中所述滾輪架導(dǎo)軌11從變位器支架3下方穿過，所述變位器支架3上設(shè)置有變位器4，所述底座I的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機5，所述變位器4的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機6，所述變位器4的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面7，其中所述裝夾工裝端面7和旋轉(zhuǎn)電機6通過傳動齒輪連接。
[0018]在實際焊接前，將滾輪架2預(yù)設(shè)到位，有懸臂式焊接專機5開至變位器4上方，以免影響行車操作，通過行車將焊接件吊入擺放至滾輪架2上。例如大型發(fā)電機組基座外殼骨架通常是標(biāo)準(zhǔn)圓柱體，一組滾輪架2同時移動將其與變位器4的裝夾工裝相連，通過裝配滾輪架2來實現(xiàn)工件與變位器4臺面的對中，裝配滾輪架2可以舉升并左右平移，并可沿導(dǎo)軌方向平移，對中方便高效。完成骨架的裝夾后，將靠近臺面那一端的滾輪架2高度降下，并開動至臺面底下隱藏，以便讓出一個回轉(zhuǎn)空間，至此焊接準(zhǔn)備工作完成，通過懸臂式焊接專機5等完成后續(xù)焊接工序。
[0019]通過變位器4與焊接操作機的聯(lián)動控制，使得焊縫始終處于最佳焊接位置，實現(xiàn)工件上各焊縫的自動焊接，變位器4與焊接操作機的控制均可通過一個手控盒實現(xiàn)控制，當(dāng)變位器4與焊接龍門實現(xiàn)聯(lián)動控制焊接時，變位器4可以單獨控制，進行焊前準(zhǔn)備工作，反之亦然。
[0020]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括底座I，所述底座I上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌11，所述滾輪架導(dǎo)軌11上分布有滾輪架2，所述底座I上還設(shè)置有變位器支架3，其中所述滾輪架導(dǎo)軌11從變位器支架3下方穿過，所述變位器支架3上設(shè)置有變位器4，所述底座I的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機5，所述變位器4的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機6，所述變位器4的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面7，其中所述裝夾工裝端面7和旋轉(zhuǎn)電機6通過傳動齒輪連接，所述變位器4的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機安裝架41，所述旋轉(zhuǎn)電機6的輸出端設(shè)置有輸出齒輪42，所述裝夾工裝端面7上設(shè)置有與輸出齒輪42嚙合的工裝齒輪43，通過輸出齒輪42和工裝齒輪43的組合行星齒輪設(shè)計，可保證對大型發(fā)電機組基座外殼骨架翻轉(zhuǎn)順利。所述滾輪架2分布在變位器支架3的前后兩側(cè)，所述滾輪架2下端設(shè)置有滾輪21，保證滾輪架2能順利帶動大型發(fā)電機組基座外殼骨架移動變位。
[0021]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座I，所述底座I上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌11，所述滾輪架導(dǎo)軌11上分布有滾輪架2，所述底座I上還設(shè)置有變位器支架3，其中所述滾輪架導(dǎo)軌11從變位器支架3下方穿過，所述變位器支架3上設(shè)置有變位器4，所述底座I的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機5，所述變位器4的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機6，所述變位器4的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面7，其中所述裝夾工裝端面7和旋轉(zhuǎn)電機6通過傳動齒輪連接，所述變位器4中間處開有工作孔位44，所述變位器4的上側(cè)設(shè)置有變位器4平臺45，方便焊接工作。所述裝夾工裝端面7開有工裝孔位71，所述工裝齒輪43為環(huán)狀齒輪，是焊接工作更靈活，尤其是涉及焊接機靠內(nèi)側(cè)位置處的焊接工作。
[0022]另外的實施例，參照圖1、圖2、圖3的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座I，所述底座I上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌11，所述滾輪架導(dǎo)軌11上分布有滾輪架2，所述底座I上還設(shè)置有變位器支架3，其中所述滾輪架導(dǎo)軌11從變位器支架3下方穿過，所述變位器支架3上設(shè)置有變位器4，所述底座I的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機5，所述變位器4的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機6，所述變位器4的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面7，其中所述裝夾工裝端面7和旋轉(zhuǎn)電機6通過傳動齒輪連接，所述底座I上后側(cè)設(shè)置椅子狀支架8，其中所述椅子狀支架8上設(shè)置有焊接機平移導(dǎo)軌81，所述椅子狀支架8后側(cè)設(shè)置有靠背式支架82，所述靠背式支架82上設(shè)置有輔助平移導(dǎo)軌，所述焊接機平移導(dǎo)軌81設(shè)置有焊接機平移支座9，所述焊接機平移支座9后側(cè)設(shè)置有可卡住輔助平移導(dǎo)軌的支撐部91，所述焊接機平移支座9上設(shè)置有向前伸出的焊接臂92，所述懸臂式焊接專機5位于焊接臂92上。焊接機平移支座9可帶動懸臂式焊接專機5順著焊接機平移導(dǎo)軌81左右平移，而支撐部91配合靠背式支架82可提高懸臂式焊接專機5活動和工作時的平穩(wěn)度。所述焊接臂92的左側(cè)設(shè)置有縱向?qū)к?3，用于引導(dǎo)懸臂式焊接專機5前后平移，所述焊接臂92的右側(cè)設(shè)置有焊接臂工作臺94，供工作人員行走。
[0023]根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
[0024]經(jīng)過實踐證明，該裝置通過在底座I的垂直面設(shè)置有裝夾工裝端面7作為回轉(zhuǎn)支承，其中裝夾工裝端面用于固定有夾緊焊接件用的夾緊工裝，此外裝夾工裝端面7由輸出齒輪嚙合42的工裝齒輪43組成的行星齒驅(qū)動帶動焊接件轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)，足以適應(yīng)龐大的發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位工作，以適應(yīng)埋弧焊的要求。
【主權(quán)項】
1.一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有滾輪架導(dǎo)軌(11)，所述滾輪架導(dǎo)軌(11)上分布有滾輪架(2)，所述底座(I)上還設(shè)置有變位器支架(3)，其中所述滾輪架導(dǎo)軌(11)從變位器支架(3)下方穿過，所述變位器支架(3)上設(shè)置有變位器(4)，所述底座(I)的上方設(shè)置有懸臂式焊接專機(5)，所述變位器(4)的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(6)，所述變位器(4)的前后端分別設(shè)置有裝夾工裝端面(7)，其中所述裝夾工裝端面(7)和旋轉(zhuǎn)電機(6)通過傳動齒輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述變位器(4)的前后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機安裝架(41)，所述旋轉(zhuǎn)電機(6)的輸出端設(shè)置有輸出齒輪(42)，所述裝夾工裝端面(7)上設(shè)置有與輸出齒輪(42)嚙合的工裝齒輪(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述變位器(4)中間處開有工作孔位(44)，所述變位器(4)的上側(cè)設(shè)置有變位器平臺(45)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述滾輪架(2)分布在變位器支架(3)的前后兩側(cè)，所述滾輪架(2)下端設(shè)置有滾輪(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述裝夾工裝端面(7)開有工裝孔位(71)，所述工裝齒輪(43)為環(huán)狀齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述底座(I)上后側(cè)設(shè)置椅子狀支架(8)，其中所述椅子狀支架(8)上設(shè)置有焊接機平移導(dǎo)軌(81)，所述椅子狀支架(8)后側(cè)設(shè)置有靠背式支架(82)，所述靠背式支架(82)上設(shè)置有輔助平移導(dǎo)軌，所述焊接機平移導(dǎo)軌(81)設(shè)置有焊接機平移支座(9)，所述焊接機平移支座(9)后側(cè)設(shè)置有可卡住輔助平移導(dǎo)軌的支撐部(91)，所述焊接機平移支座(9)上設(shè)置有向前伸出的焊接臂(92)，所述懸臂式焊接專機(5)位于焊接臂(92)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型發(fā)電機組基座外殼焊接設(shè)備的翻轉(zhuǎn)變位裝置，其特征在于:所述焊接臂(92)的左側(cè)設(shè)置有縱向?qū)к?93)，所述焊接臂(92)的右側(cè)設(shè)置有焊接臂工作臺(94)。
【文檔編號】B23K37/047GK205571824SQ201620367219
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】楊溢
【申請人】德爾瑪（珠海）焊接自動化技術(shù)有限公司