一種飛剪機生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬板材生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飛剪機生產(chǎn)線。本實用新型包括沿金屬板傳送方向依次設(shè)置的開卷機、壓平機、矯平機、測長機、張力輥、飛剪機和成品傳送帶；所述壓平機包括上壓輥和下支撐平臺，還包括壓平機控制器；所述張力輥包括上夾送輥和下夾送輥，還包括張力輥控制器；所述飛剪機包括上剪刃和下剪刃，還包括剪刃位置碼盤；還包括驅(qū)動開卷機的第一電機、驅(qū)動飛剪機的第二電機、矯平機控制器和測長機計長碼盤；還包括電氣控制箱，電氣控制箱分別與壓平機控制器、張力輥控制器、剪刃位置碼盤、第一電機、第二電機、矯平機控制器和測長機計長碼盤電連接。
【專利說明】
一種飛剪機生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于金屬板材生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飛剪機生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]飛剪機是橫向剪切運行中的金屬板材的一種剪切機，是一種能快速、定尺切斷金屬板材的加工設(shè)備。開卷機在將金屬板材展開的過程中，金屬板材仍然處于彎曲的狀態(tài)，會對后續(xù)的金屬橫切過程造成影響；另外由于擺動應(yīng)力的作用以及金屬板表面油漬的影響，使剪切的平整度不理想，往往都存在一定的對角線誤差。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通過電氣控制系統(tǒng)對定尺剪切過程進行控制，但整個剪切過程鋼板定位不穩(wěn)定，存在擺動應(yīng)力、控制過程復(fù)雜且定尺剪切控制精度也較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種電氣控制模塊簡化、剪切速度快、可大幅減少擺動應(yīng)力、剪切精度高的飛剪機生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種飛剪機生產(chǎn)線包括沿金屬板傳送方向依次設(shè)置的開卷機、壓平機、矯平機、測長機、張力輥、飛剪機和成品傳送帶;所述壓平機包括上壓輥和下支撐平臺，還包括控制上壓輥和下支撐平臺之間壓緊力的壓平機控制器;所述張力輥包括上夾送輥和下夾送輥，還包括用于控制上夾送輥和下夾送輥之間的夾送力的張力輥控制器;所述飛剪機包括上剪刃和下剪刃，還包括控制上剪刃和下剪刃相對位置的剪刃位置碼盤;還包括驅(qū)動開卷機的第一電機、驅(qū)動飛剪機的第二電機、矯平機控制器和測長機計長碼盤;還包括電氣控制箱，電氣控制箱分別與壓平機控制器、張力輥控制器、剪刃位置碼盤、第一電機、第二電機、矯平機控制器和測長機計長碼盤電連接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:在矯平機之前設(shè)置壓平機，可以將剛剛開卷的金屬板材彎曲的卷邊壓平，從而順利進入矯平機;通過電氣控制箱集成控制加工過程的各個環(huán)節(jié)，確保各個環(huán)節(jié)的精確度；在飛剪機與開卷機之間設(shè)置張力輥，張力輥與開卷機對拉，對拉的力使傳送中的金屬板不易跑偏，在不影響生產(chǎn)效率的情況下有效減小了對角線誤差的產(chǎn)生，提高了剪切的精度。
[0007]優(yōu)選地:所述開卷機與第一電機之間通過第一減速機傳動連接;所述飛剪機與第二電機之間通過第二減速機傳動連接。
[0008]優(yōu)選地:所述飛剪機為單回旋飛剪機。
[0009]優(yōu)選地:還包括速度反饋碼盤，所述第二電機與速度反饋碼盤電連接，速度反饋碼盤與電氣控制箱電連接。
[0010]優(yōu)選地:所述電氣控制箱上設(shè)置有顯示屏。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、開卷機;2、壓平機;3、矯平機;4、測長機;5、張力輥;6、飛剪機;7、成品傳送帶;8、第一減速機;9、第一電機;10、壓平機控制器;11、矯平機控制器;12、測長機計長碼盤；13、張力輥控制器;14、剪刃位置碼盤;15、第二減速機;16、第二電機;17、速度反饋碼盤;18、
電氣控制箱。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0014]請參見圖1，本實用新型包括包括沿金屬板傳送方向依次設(shè)置的開卷機1、壓平機
2、矯平機3、測長機4、張力輥5、飛剪機6和成品傳送帶7。
[0015]所述壓平機2包括上壓輥和下支撐平臺，還包括控制上壓輥和下支撐平臺之間壓緊力的壓平機控制器10。
[0016]所述張力輥5包括上夾送輥和下夾送輥，還包括用于控制上夾送輥和下夾送輥之間的夾送力的張力輥控制器13。
[0017]所述飛剪機6包括上剪刃和下剪刃，還包括控制上剪刃和下剪刃相對位置的剪刃位置碼盤14。
[0018]還包括驅(qū)動開卷機I的第一電機9、驅(qū)動飛剪機6的第二電機16、矯平機控制器11和測長機計長碼盤12。
[0019]還包括電氣控制箱18，電氣控制箱18分別與壓平機控制器10、張力輥控制器13、剪刃位置碼盤14、第一電機9、第二電機16、矯平機控制器11和測長機計長碼盤12電連接。
[0020]本實施例中，所述開卷機I與第一電機9之間通過第一減速機8傳動連接;所述飛剪機6與第二電機16之間通過第二減速機15傳動連接。
[0021 ]本實施例中，所述飛剪機5為單回旋飛剪機。
[0022]本實施例中，還包括速度反饋碼盤17，所述第二電機16與速度反饋碼盤17電連接，速度反饋碼盤17與電氣控制箱18電連接。所述電氣控制箱18上設(shè)置有顯示屏。
[0023]本實用新型在矯平機之前設(shè)置壓平機，可以將剛剛開卷的金屬板材彎曲的卷邊壓平，從而順利進入矯平機;通過電氣控制箱集成控制加工過程的各個環(huán)節(jié)，確保各個環(huán)節(jié)的精確度;在飛剪機與開卷機之間設(shè)置張力輥，張力輥與開卷機對拉，對拉的力使傳送中的金屬板不易跑偏，在不影響生產(chǎn)效率的情況下有效減小了對角線誤差的產(chǎn)生，提高了剪切的精度。
【主權(quán)項】
1.一種飛剪機生產(chǎn)線，其特征在于:包括沿金屬板傳送方向依次設(shè)置的開卷機(I)、壓平機(2)、矯平機(3)、測長機(4)、張力輥(5)、飛剪機(6)和成品傳送帶(7); 所述壓平機(2)包括上壓輥和下支撐平臺，還包括控制上壓輥和下支撐平臺之間壓緊力的壓平機控制器(10); 所述張力輥(5)包括上夾送輥和下夾送輥，還包括用于控制上夾送輥和下夾送輥之間的夾送力的張力輥控制器(13)； 所述飛剪機(6)包括上剪刃和下剪刃，還包括控制上剪刃和下剪刃相對位置的剪刃位置碼盤(14)； 還包括驅(qū)動開卷機(I)的第一電機(9)、驅(qū)動飛剪機(6)的第二電機(16)、矯平機控制器(11)和測長機計長碼盤(12); 還包括電氣控制箱(18)，電氣控制箱(18)分別與壓平機控制器(10)、張力輥控制器(13)、剪刃位置碼盤(14)、第一電機(9)、第二電機(16)、矯平機控制器(11)和測長機計長碼盤(12)電連接。2.如權(quán)利要求1所述的飛剪機生產(chǎn)線，其特征在于:所述開卷機(I)與第一電機(9)之間通過第一減速機(8)傳動連接;所述飛剪機(6)與第二電機(16)之間通過第二減速機(15)傳動連接。3.如權(quán)利要求1所述的飛剪機生產(chǎn)線，其特征在于:所述飛剪機(5)為單回旋飛剪機。4.如權(quán)利要求1所述的飛剪機生產(chǎn)線，其特征在于:還包括速度反饋碼盤(17)，所述第二電機(16)與速度反饋碼盤(17)電連接，速度反饋碼盤(17)與電氣控制箱(18)電連接。5.如權(quán)利要求1所述的飛剪機生產(chǎn)線，其特征在于:所述電氣控制箱(18)上設(shè)置有顯示屏。
【文檔編號】B23P23/06GK205571917SQ201620405151
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李梅花
【申請人】天津市奇橋金屬制品有限公司