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一種豆干壓榨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10887530閱讀:610來源:國知局
一種豆干壓榨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豆干壓榨機(jī),包括:工作臺(tái)、擋板、立桿、支撐架、液壓油缸、液壓站、壓緊板、支撐板、把手,工作臺(tái)的左右側(cè)面上分別豎直焊接一個(gè)立桿,支撐架的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端,支撐架上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸,液壓油缸的伸縮軸的下端水平焊接一個(gè)壓緊板,工作臺(tái)的上表面上的前端放置一個(gè)支撐板,支撐板的前端面上傾斜焊接一個(gè)把手。本實(shí)用新型具有使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種豆干壓榨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豆干壓榨機(jī),應(yīng)用于豆干的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]在豆干的生產(chǎn)加工過程中,豆?jié){加入石膏后會(huì)凝結(jié)成固體,但是凝結(jié)后的固體里含有較多的水分,需要將凝結(jié)后的固體里的水分壓榨出來,目前,主要采用壓榨機(jī)對(duì)凝結(jié)后的固體進(jìn)行壓榨,其中,現(xiàn)有的壓榨機(jī)主要由液壓油缸、壓緊板以及支撐板組成,壓緊板設(shè)置在液壓油缸的伸縮軸上,支撐板設(shè)置在壓緊板的正下方,豆?jié){凝結(jié)成固體后,加工人員會(huì)將凝結(jié)后的固體放置在支撐板上,由壓緊板對(duì)凝結(jié)后的固體進(jìn)行壓榨,但是支撐板是固定不動(dòng)的,這就造成人們不管是將凝結(jié)后的固體放置在支撐板上,還是將壓榨后的固體從支撐板上取下,加工人員的手指均處在壓緊板的下方,因此一旦出現(xiàn)對(duì)液壓油缸的控制失誤, 壓緊板就會(huì)壓傷加工人員的手指,而且一旦出現(xiàn)壓緊板與液壓油缸因連接不牢固,壓緊板從液壓油缸上脫落下來時(shí),壓緊板都容易砸傷加工人員的手指,因此存在很大的安全隱患?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種使用方便、安全可靠的豆干壓榨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種豆干壓榨機(jī),包括:工作臺(tái)、擋板、立桿、支撐架、液壓油缸、 液壓站、壓緊板、支撐板、把手,所述的工作臺(tái)的上表面上的左右兩端分別焊接一個(gè)擋板,所述的工作臺(tái)的左右側(cè)面上分別豎直焊接一個(gè)立桿,所述的支撐架的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端,所述的支撐架上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸,所述的工作臺(tái)的右側(cè)放置一個(gè)液壓站,所述的液壓站通過油管與液壓油缸相連接,所述的液壓油缸的伸縮軸的下端水平焊接一個(gè)壓緊板,所述的壓緊板的位置在支撐架的下方,所述的壓緊板的形狀為長方體,所述的壓緊板的豎直投影落在左右擋板之間,且壓緊板的豎直投影將工作臺(tái)均分為前后兩半, 所述的工作臺(tái)的上表面上的前端放置一個(gè)支撐板,所述的支撐板的下表面與工作臺(tái)的上表面相貼合,且支撐板與工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述的支撐板的左右側(cè)面分別與左右擋板相貼合, 且支撐板與左右擋板滑動(dòng)連接,所述的支撐板的形狀與壓緊板的形狀相同,且支撐板的大小與壓緊板的大小相同,所述的支撐板的豎直投影在壓緊板的豎直投影的正前方,所述的支撐板的前端面上傾斜焊接一個(gè)把手。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、使用方便;
[0007]2、安全可靠?!靖綀D說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種豆干壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-工作臺(tái);2-擋板;3-立桿;4-支撐架;5-液壓油缸;6-液壓站;7-壓緊板;8-支撐板;9-把手。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種豆干壓榨機(jī),包括:工作臺(tái)1、擋板2、立桿3、支撐架4、液壓油缸5、液壓站6、壓緊板7、支撐板8、把手9,所述的工作臺(tái)I的上表面上的左右兩端分別焊接一個(gè)擋板2,所述的工作臺(tái)I的左右側(cè)面上分別豎直焊接一個(gè)立桿3,所述的支撐架4的左右兩端分別焊接在左右立桿3的上端,所述的支撐架4上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸5,所述的工作臺(tái)I的右側(cè)放置一個(gè)液壓站6,所述的液壓站6通過油管與液壓油缸5相連接,所述的液壓油缸5的伸縮軸的下端水平焊接一個(gè)壓緊板7,所述的壓緊板7的位置在支撐架4的下方,所述的壓緊板7的形狀為長方體,所述的壓緊板7的豎直投影落在左右擋板2之間,且壓緊板7的豎直投影將工作臺(tái)I均分為前后兩半,所述的工作臺(tái)I的上表面上的前端放置一個(gè)支撐板8,所述的支撐板8的下表面與工作臺(tái)I的上表面相貼合,且支撐板8與工作臺(tái)I滑動(dòng)連接,所述的支撐板8的左右側(cè)面分別與左右擋板2相貼合,且支撐板8與左右擋板2滑動(dòng)連接,所述的支撐板8的形狀與壓緊板7的形狀相同,且支撐板8的大小與壓緊板7的大小相同,所述的支撐板8的豎直投影在壓緊板7的豎直投影的正前方,所述的支撐板8的前端面上傾斜焊接一個(gè)把手9。
[0011]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:支撐板8在工作臺(tái)I的上表面上的前端時(shí),豆?jié){凝結(jié)成固體后,使用紗布將凝結(jié)后的固體包起并放置在支撐板8上,然后通過把手9推動(dòng)支撐板8沿著工作臺(tái)I的上表面由前向后滑動(dòng),直至支撐板8的位置在壓緊板7的正下方為止,然后通過液壓站6控制液壓油缸5的伸縮軸向下伸出,液壓油缸5的伸縮軸則推動(dòng)壓緊板7向下逐漸與被紗布包緊的凝固后的豆?jié){相接觸,并將其壓緊在支撐板8上,從而將水分逐漸壓榨出來,壓榨完畢后,再通過把手9拉動(dòng)支撐板8,以使支撐板8沿著工作臺(tái)I的上表面滑動(dòng)到工作臺(tái)I的前端,然后將壓榨后的固體取下即可,使用比較方便,而且在壓榨前,將豆?jié){所凝結(jié)成的固體放置在支撐板8上時(shí),以及在壓榨完成后,將固體從支撐板8上取出時(shí),支撐板8均在工作臺(tái)I的上表面上的前端,支撐板8的豎直投影均在壓緊板7的豎直投影的正前方,S卩加工人員的手均不在壓緊板7的正下方,因此避免了壓緊板7向下壓傷人的手指或因壓緊板7脫落而砸傷人的手指的缺陷,安全可靠。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豆干壓榨機(jī),包括:工作臺(tái)、擋板、立桿、支撐架、液壓油缸、液壓站、壓緊板、支撐板、把手,所述的工作臺(tái)的上表面上的左右兩端分別焊接一個(gè)擋板,所述的工作臺(tái)的左右側(cè)面上分別豎直焊接一個(gè)立桿,所述的支撐架的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端,所述的支撐架上豎直固設(shè)一個(gè)液壓油缸,所述的工作臺(tái)的右側(cè)放置一個(gè)液壓站,所述的液壓站通過油管與液壓油缸相連接,所述的液壓油缸的伸縮軸的下端水平焊接一個(gè)壓緊板,所述的壓緊板的位置在支撐架的下方,所述的壓緊板的形狀為長方體,所述的壓緊板的豎直投影落在左右擋板之間,且壓緊板的豎直投影將工作臺(tái)均分為前后兩半,其特征在于:所述的工作臺(tái)的上表面上的前端放置一個(gè)支撐板,所述的支撐板的下表面與工作臺(tái)的上表面相貼合,且支撐板與工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述的支撐板的左右側(cè)面分別與左右擋板相貼合,且支撐板與左右擋板滑動(dòng)連接,所述的支撐板的形狀與壓緊板的形狀相同,且支撐板的大小與壓緊板的大小相同,所述的支撐板的豎直投影在壓緊板的豎直投影的正前方,所述的支撐板的前端面上傾斜焊接一個(gè)把手。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK205573073SQ201620133756
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】鄔宗全
【申請(qǐng)人】鄔宗全
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