一種盤圓圓鋼開料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤圓圓鋼開料裝置，包括：支架、與所述支架固定連接的支撐托、壓力托，所述壓力托與所述支撐托一端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可拆卸地相連接；所述壓力托和所述支撐托上均設有凹槽，所述壓力托和所述支撐托扣合在一起時兩個所述凹槽相配合，形成能夠容納待加工的盤圓圓鋼的空腔。工作時，將盤圓圓鋼卡緊固定在空腔內(nèi)，再利用打尖機對盤圓圓鋼端頭進行加工。本裝置大大提高了勞動效率，有效解決了冷鐓加工前盤圓圓鋼打尖、拔絲等工序操作難的問題。
【專利說明】
_種盤圓圓鋼開料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及圓鋼校直領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種盤圓圓鋼開料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盤圓圓鋼是建筑中常見的一種材料，在冷鐓加工中盤圓圓鋼作為緊固件的原材料被廣泛應用。盤圓，又稱盤條，是直徑為10毫米以下的鋼筋，性軟易彎曲，通常為了方便途中運輸，在出廠前會被成圈的卷成圓環(huán)狀。
[0003]在冷鐓加工中，需先將盤圓圓鋼的端頭打尖、拔絲，但盤圓圓鋼的原材料成卷狀，不方便直接通過打尖機，通常情況下不得不人工將其校直，即通過錘頭等重物的敲擊將盤圓圓鋼砸成直線型，該過程費時費力，操作起來比較困難。因此，如何在降低人工勞動強度的情況下、將盤圓圓鋼校直，使其順利通過打尖機，是現(xiàn)階段亟待解決的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種盤圓圓鋼開料裝置，本裝置大大提高了勞動效率，解決了盤圓圓鋼打尖難、拔絲難的問題。
[0005]—種盤圓圓鋼開料裝置，包括:支架、與所述支架固定連接的支撐托、壓力托，所述壓力托與所述支撐托一端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可拆卸地相連接;所述壓力托和所述支撐托上均設有凹槽，所述壓力托和所述支撐托扣合在一起時兩個所述凹槽相配合，形成能夠容納待加工的盤圓圓鋼的空腔。
[0006]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，所述支撐托和所述壓力托的左端設有上下對應的螺孔，所述螺孔中插裝有與之相匹配螺栓，通過旋轉(zhuǎn)所述螺栓將置于所述空腔內(nèi)的盤圓圓鋼卡緊固定。
[0007]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，所述支撐托的右端設有卡舌，所述壓力托的右端設有與所述卡舌相匹配的卡槽，所述卡舌和所述卡槽上均設有相對應的卡孔，且所述卡孔中插裝有與之相匹配的銷釘。
[0008]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，所述支架包括:支撐桿，與所述支撐桿一端固定連接、用于支撐所述支撐桿的支撐座;所述支撐桿的另一端與所述支撐托固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，與所述支撐座固定連接有兩個相對的第一鋼板，與所述支撐桿固定連接有第二鋼板，且兩個所述第一鋼板之間能夠容下所述第二鋼板;兩個所述第一鋼板上設有位置對應的兩對通孔、且所述通孔通過插裝螺釘和螺母將第二鋼板卡緊固定。
[0010]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，所述第一鋼板和所述支撐座通過焊接固定，所述第二鋼板和所述支撐桿通過焊接固定。
[0011]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，兩個所述第一鋼板與所述支撐座垂直焊接。
[0012]優(yōu)選的，所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，所述第二鋼板與所述支撐桿垂直焊接。
[0013]本實用新型提供一種盤圓圓鋼開料裝置，有效解決了冷鐓加工前盤圓圓鋼打尖、拔絲等工序操作難的問題。該裝置主要由支撐座、支撐桿、支撐托以及壓力托組成。其中支撐座與支撐桿固定連接;壓力托與支撐托一端通過銷釘可開合地連接，另一端通過螺栓連接，且壓力托和支撐托扣合在一起時形成可容納盤圓圓鋼的空腔。工作時，將盤圓圓鋼卡緊固定在空腔內(nèi)，再利用打尖機對盤圓圓鋼端頭進行加工，本裝置大大提高了勞動效率，解決了盤圓圓鋼打尖難、拔絲難的問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】中盤圓圓鋼開料裝置的正視圖；
[0016]圖2為本實用新型【具體實施方式】中盤圓圓鋼開料裝置的左視圖；
[0017]圖3為本實用新型【具體實施方式】中盤圓圓鋼開料裝置的A-A截面剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型【具體實施方式】中盤圓圓鋼開料裝置的B-B方向俯視圖。
[0019]圖1-圖 4中:
[0020]支撐座一丨、螺釘一2、支撐桿一3、支撐托一4、壓力托一5、銷釘一6、螺栓一7、螺孔一8、螺母一9、第一鋼板一10、第二鋼板一11、通孔一12、卡槽一13、卡舌一14、卡孔一15、凹槽一 16、支架一 17。
【具體實施方式】
[0021]本【具體實施方式】的核心在于提供一種盤圓圓鋼開料裝置，該裝置大大提高了勞動效率，解決了盤圓圓鋼打尖難、拔絲難的問題。
[0022]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的【實用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0023]本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，有效解決了冷鐓加工前盤圓圓鋼打尖、拔絲等工序操作難的問題。本裝置包括支架17、與支架17固定連接的支撐托4、壓力托5，壓力托5與支撐托4一端可轉(zhuǎn)動地連接，實現(xiàn)開合功能；另一端可拆卸地相連接;壓力托5和支撐托4上均設有凹槽16，壓力托5和支撐托4扣合在一起時兩個所述凹槽16相配合，形成能夠容納待加工的盤圓圓鋼的空腔。打尖前，將盤圓圓鋼放置于支撐托4和壓力托5扣合在一起時形成的空腔內(nèi)，并將可拆卸的一端固定、以使盤圓圓鋼卡緊。本裝置可使盤圓圓鋼在無需人工手動敲擊砸直的情況下、通過打尖機進行端頭處理，實現(xiàn)冷鐓加工前的操作，該過程降低了人工的勞動強度，提高了人員效率。具體請參見圖1。
[0024]本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，支撐托4和壓力托5的左端設有上下對應的螺孔8，螺孔8中插裝有與其相匹配的螺栓7;在將盤圓圓鋼置于支撐托4和壓力托5扣合在一起時形成的空腔后，利用螺栓7和螺孔8的配合將壓力托5和支撐托4固定，并旋轉(zhuǎn)螺栓7、直至將待加工的盤圓圓鋼卡緊在所述空腔內(nèi)。需要說明的是，本實施方式中提到的支撐托4和壓力托5的左端指的是插裝有螺栓7的一端，具體請參見圖1和圖4。
[0025]進一步，本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，支撐托4和壓力托5的右端分別設有卡舌14和卡槽13，并且卡舌14和卡槽13上均設有位置對應的卡孔15，卡孔15中插裝有與之匹配的銷釘6，通過卡槽13、卡舌14以及銷釘6的配合來實現(xiàn)支撐托4和壓力托5旋轉(zhuǎn)開合的功能，以方便將盤圓圓鋼放置于空腔內(nèi)。需要說明的是，本實施方式中提到的支撐托4和壓力托5的右端指的是插裝有銷釘6的一端，具體請參見圖1和圖4。
[0026]本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，所述支架17可以包括支撐桿3和與支撐桿3—端固定連接、用于支撐所述支撐桿3的支撐座I，支撐桿3的另一端與支撐托4固定連接。具體請參見圖1和圖2。
[0027]進一步，本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，與支撐座I固定連接的有兩個相對的第一鋼板10，與支撐桿3固定連接的有第二鋼板11，且兩個第一鋼板10之間的距離可以容納下第二鋼板11;兩個第一鋼板10上設有位置對應的兩對通孔12，且兩對通孔12中均插裝有螺釘2和螺母9。工作時，將與支撐桿3固定連接的第二鋼板11置于兩個第一鋼板10之間，并將螺釘2和螺母9配合裝于兩對通孔12處，旋轉(zhuǎn)螺母9直至兩個第一鋼板10將第二鋼板11卡緊固定，該方式可實現(xiàn)支撐座I和支撐桿3的拆裝功能，使得盤圓圓鋼開料裝置存放和使用時更加方便。具體請參見圖3。
[0028]本【具體實施方式】提供一種盤圓圓鋼開料裝置，兩個第一鋼板10與支撐座I可已通過焊接等方式固定連接，且二者垂直焊接;第二鋼板11和支撐桿3亦可以通過垂直焊接固定連接。具體請參見圖1和圖2。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，包括:支架(17)、與所述支架(17)固定連接的支撐托(4)、壓力托(5)，所述壓力托(5)與所述支撐托(4) 一端可轉(zhuǎn)動地連接，另一端可拆卸地相連接;所述壓力托(5)和所述支撐托(4)上均設有凹槽，所述壓力托(5)和所述支撐托(4)扣合在一起時兩個所述凹槽(16)相配合，形成能夠容納待加工的盤圓圓鋼的空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，所述支撐托(4)和所述壓力托(5)的左端設有上下對應的螺孔(8)，所述螺孔(8)中插裝有與之相匹配螺栓(7)，通過旋轉(zhuǎn)所述螺栓(7)將置于所述空腔內(nèi)的盤圓圓鋼卡緊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，所述支撐托(4)的右端設有卡舌(14)，所述壓力托(5)的右端設有與所述卡舌(14)相匹配的卡槽(13)，所述卡舌(14)和所述卡槽(13)上均設有相對應的卡孔(15)，且所述卡孔(15)中插裝有與之相匹配的銷釘(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，所述支架(17)包括:支撐桿(3)，與所述支撐桿(3) —端固定連接、用于支撐所述支撐桿(3)的支撐座(I);所述支撐桿(3)的另一端與所述支撐托(4)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，與所述支撐座(I)固定連接有兩個相對的第一鋼板(10)，與所述支撐桿(3)固定連接有第二鋼板(11)，且兩個所述第一鋼板(10)之間能夠容下所述第二鋼板(11);兩個所述第一鋼板(10)上設有位置對應的兩對通孔(12)、且所述通孔(12)通過插裝螺釘(2)和螺母(9)將第二鋼板(11)卡緊固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，所述第一鋼板(10)和所述支撐座(I)通過焊接固定，所述第二鋼板(11)和所述支撐桿(3)通過焊接固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，兩個所述第一鋼板(10)與所述支撐座(I)垂直焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盤圓圓鋼開料裝置，其特征在于，所述第二鋼板(11)與所述支撐桿(3)垂直焊接。
【文檔編號】B21J1/00GK205587586SQ201620323655
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】劉鋒, 李慶
【申請人】青島強固標準件有限公司