焊錫送絲一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及焊錫送絲一體機，包括焊接機和為所述焊接機輸送錫絲的送絲機，所述焊錫送絲一體機還包括機架，所述機架包括下承托板、上承托板以及連接于所述下承托板與所述上承托板之間的支撐板，所述焊接機固定安裝于所述下承托板上，所述送絲機固定安裝于所述上承托板上。在具體使用過程中，通過控制機架的移動即可實現(xiàn)控制焊接機和送絲機移動，那么當(dāng)需要在大范圍進行焊錫工作時，可以同時控制焊接機和送絲機移動，相比傳統(tǒng)的需要分別控制焊接機和送絲機進行移動的技術(shù)，本實用新型的焊錫送絲一體機結(jié)構(gòu)集成一體化，移動操控更加方便，靈活性好，能夠進一步提升焊錫工作的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
焊錫送絲一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及焊錫送絲一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。
[0003]市場上出現(xiàn)一種自動送絲設(shè)備，其能夠自動輸送焊絲配合焊接機使用，可以有效地降低手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定而導(dǎo)致的焊接生產(chǎn)效率低下和焊接成型一致性差的問題。但在使用時，如果涉及到的焊接工作范圍較大，需要不斷地地移動自動送絲設(shè)備和焊接機，也就造成使用的便利性降低，靈活性差，生產(chǎn)效率還有待進一步提高。
[0004]另外，現(xiàn)有的自動送絲設(shè)備的支架由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)計的局限，至少還存在以下三點需要改進的缺陷:一、送絲機上的操控按鈕凸出于支架的上部，導(dǎo)致該操控按鈕易于與外界物發(fā)生碰撞而損壞;二、受支架的阻擋，焊接機上的電源線也不易插接到送絲機上;三、支架沒有焊槍放置構(gòu)件，導(dǎo)致焊接機的焊槍無法在支架上放置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種焊錫送絲一體機，該焊錫送絲一體機結(jié)構(gòu)一體化，使用靈活便利，能夠進一步提升生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:焊錫送絲一體機，包括焊接機和為所述焊接機輸送錫絲的送絲機，所述焊錫送絲一體機還包括機架，所述機架包括下承托板、上承托板以及連接于所述下承托板與所述上承托板之間的支撐板，所述焊接機固定安裝于所述下承托板上，所述送絲機固定安裝于所述上承托板上。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐板的底部的兩側(cè)分別安裝有轉(zhuǎn)動輪。
[0008]優(yōu)選地，所述下承托板遠離所述支撐板的一端的底部的兩側(cè)分別安裝有萬向輪。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐板靠近頂部的兩側(cè)分別設(shè)有把手。
[0010]優(yōu)選地，所述下承托板和所述上承托板均位于所述支撐板的同一側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述送絲機包括支架，所述支架包括左側(cè)板、右側(cè)板以及連接于所述左側(cè)板與所述右側(cè)板之間的前側(cè)板，所述左側(cè)板的內(nèi)壁靠近所述前側(cè)板的位置設(shè)有用于安裝按鈕的按鈕安裝盒，所述按鈕安裝盒的深度大于所述按鈕的高度，且所述按鈕安裝盒的上端面低于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的前端的上端面。
[0012]優(yōu)選地，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板靠近所述前側(cè)板的上端面的高度均由前側(cè)向后側(cè)逐漸上升呈傾斜狀，所述按鈕安裝盒沿著所述左側(cè)板上端面的傾斜狀方向安裝。
[0013]優(yōu)選地，所述左側(cè)板遠離所述前側(cè)板的位置朝向所述右側(cè)板彎折形成一電源線插接位。
[0014]優(yōu)選地，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板之間還設(shè)有用于放置焊槍的焊槍插孔。
[0015]優(yōu)選地，所述左側(cè)板遠離所述前側(cè)板的位置設(shè)有錫絲卷筒。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型的焊錫送絲一體機，將焊接機和送絲機分別集成安裝在機架的下承托板上和上承托板上，送絲機為焊接機輸送錫絲，使用真手動控制焊接機的焊槍進行焊接合作，在具體使用過程中，通過控制機架的移動即可實現(xiàn)控制下承托板上安裝的焊接機和上承托板上安裝的送絲機移動，那么當(dāng)需要在大范圍進行焊錫工作時，可以同時控制焊接機和送絲機移動，相比傳統(tǒng)的需要分別控制焊接機和送絲機進行移動的技術(shù)，本實用新型的焊錫送絲一體機結(jié)構(gòu)集成一體化，移動操控更加方便，靈活性好，能夠進一步提升焊錫工作的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的焊錫送絲一體機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的焊錫送絲一體機的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本實用新型的焊錫送絲一體機的送絲機的支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記包括:
[0021]10—焊接機20—送絲機21—支架
[0022]22—按鈕安裝盒23—電源線插接位 24—焊槍插孔
[0023]25—錫絲卷筒30—機架31—下承托板
[0024]32—上承托板33 一支撐板34 一轉(zhuǎn)動輪
[0025]35—萬向輪36—把手211—左側(cè)板
[0026]212—右側(cè)板213—前側(cè)板。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖1?3及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0029]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的焊錫送絲一體機，包括焊接機10和為所述焊接機10輸送錫絲的送絲機20，所述焊錫送絲一體機還包括機架30，所述機架30包括下承托板31、上承托板32以及連接于所述下承托板31與所述上承托板32之間的支撐板33，所述焊接機10固定安裝于所述下承托板31上，所述送絲機20固定安裝于所述上承托板32上。具體的，將焊接機10和送絲機20分別集成安裝在機架30的下承托板31上和上承托板32上，送絲機20為焊接機10輸送錫絲，使用真手動控制焊接機10的焊槍進行焊接合作，在具體使用過程中，通過控制機架30的移動即可實現(xiàn)控制下承托板31上安裝的焊接機10和上承托板32上安裝的送絲機20移動，那么當(dāng)需要在大范圍進行焊錫工作時，可以同時控制焊接機10和送絲機20移動，相比傳統(tǒng)的需要分別控制焊接機10和送絲機20進行移動的技術(shù)，本實用新型的焊錫送絲一體機結(jié)構(gòu)集成一體化，移動操控更加方便，靈活性好，能夠進一步提升焊錫工作的生產(chǎn)效率。
[0030]當(dāng)然，本實用新型中的焊接機10為現(xiàn)有技術(shù)，其細節(jié)結(jié)構(gòu)未進行進一步描述，不再進行贅述。
[0031]本實施例中，結(jié)合圖1?2所示，所述支撐板33的底部的兩側(cè)分別安裝有轉(zhuǎn)動輪34。具體的，施加外力作用在機架30上，使得機架30的支撐板33傾斜，然后將力量集中在支撐板33的底部安裝有轉(zhuǎn)動輪34，以轉(zhuǎn)動輪34的轉(zhuǎn)動即可控制整臺焊錫送絲一體機的移動，控制焊錫送絲一體機的移動非常方便。
[0032]本實施例中，結(jié)合圖1?2所示，所述下承托板31遠離所述支撐板33的一端的底部的兩側(cè)分別安裝有萬向輪35。具體的，通過萬向輪35的設(shè)置，使得焊錫送絲一體機的底部的四個角部均設(shè)有一個輪子，這樣，不需要傾斜支撐板33即可通過平移就能夠推動焊錫送絲一體機的移動，控制焊錫送絲一體機的移動更加省力，使用的靈活性進一步提升。
[0033]本實施例中，結(jié)合圖1?2所示，所述支撐板33靠近頂部的兩側(cè)分別設(shè)有把手36。具體的，當(dāng)需要控制焊錫送絲一體機移動時，雙手握持支撐板33設(shè)置的兩個把手36，施加對焊錫送絲一體機的推動力或者拉動力，即可控制焊錫送絲一體機朝著設(shè)定的方向移動，使用便利性好。
[0034]本實施例中，所述下承托板31和所述上承托板32均位于所述支撐板33的同一側(cè)。具體的，該種下承托板31和上承托板32的該種位置設(shè)計，可以使得完成安裝后的焊接機10和送絲機20，也均位于支撐板33的同一側(cè)，這樣，焊錫送絲一體機在側(cè)部寬度方向的距離較短，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占據(jù)的空間更小，移動焊錫送絲一體機時更加方便。
[0035]本實施例中，結(jié)合圖1?3所示，所述送絲機20包括支架21，所述支架21包括左側(cè)板211、右側(cè)板212以及連接于所述左側(cè)板211與所述右側(cè)板212之間的前側(cè)板213，所述左側(cè)板211的內(nèi)壁靠近所述前側(cè)板213的位置設(shè)有用于安裝按鈕的按鈕安裝盒22，所述按鈕安裝盒22的深度大于所述按鈕的高度，且所述按鈕安裝盒22的上端面低于所述左側(cè)板211和所述右側(cè)板212的前端的上端面;其中，送絲機20的其余未進行說明的部件均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再進行一一贅述。具體的，通過設(shè)置的按鈕安裝盒22可以容置送絲機20的按鈕，且確保設(shè)置的該按鈕安裝盒22的深度大于按鈕，這樣按鈕可以完全容置在按鈕安裝盒22內(nèi)；進一步地，按鈕安裝盒22的上端面低于左側(cè)板211和右側(cè)板212的前端的上端面，可以確保完成安裝的按鈕不會凸出高于左側(cè)板211和右側(cè)板212的前端的上端面，從而能夠避免外界的物件碰撞到按鈕，對按鈕起到防護作用。
[0036]本實施例中，結(jié)合圖1?2所示，所述左側(cè)板211和所述右側(cè)板212靠近所述前側(cè)板213的上端面的高度均由前側(cè)向后側(cè)逐漸上升呈傾斜狀，所述按鈕安裝盒22沿著所述左側(cè)板211上端面的傾斜狀方向安裝。具體的，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得整個送絲機20的前端的上部呈向上的傾斜狀，那么，按鈕完成安裝后也呈一定的傾斜狀，使用者使用時，頭部只需要微微向下俯視觀察即可操作控制按鈕，即更加方便使用者操控送絲機20上的按鈕，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實用性強。
[0037]本實施例中，結(jié)合圖3所示，所述左側(cè)板211遠離所述前側(cè)板213的位置朝向所述右側(cè)板212彎折形成一電源線插接位23。具體的，由于該電源線插接位23形成一個空間，該空間沒有板件的阻礙，使用者拿著插頭可在該電源線插接位23上與送絲機20的插孔進行插接，即該種結(jié)構(gòu)設(shè)計可以確保使用者方便將焊接機10的電源線與送絲機20進行插接，進一步提升使用的便利性。
[0038]本實施例中，結(jié)合圖1和圖3所示，所述左側(cè)板211與所述右側(cè)板212之間還設(shè)有用于放置焊槍的焊槍插孔24。具體的，焊槍插孔24的設(shè)計可以方便使用者完成焊錫工作后，將焊槍插接在焊槍插孔24內(nèi)，避免焊槍的高溫燙傷使用者，避免發(fā)生安全事故。
[0039]本實施例中，結(jié)合圖3所示，所述左側(cè)板211遠離所述前側(cè)板213的位置設(shè)有錫絲卷筒25。具體的，錫絲卷筒25的作用是供錫絲的安裝，同時，錫絲卷筒25能夠進行轉(zhuǎn)動，起到輔助輸送錫絲的作用。
[0040]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.焊錫送絲一體機，包括焊接機和為所述焊接機輸送錫絲的送絲機，其特征在于:所述焊錫送絲一體機還包括機架，所述機架包括下承托板、上承托板以及連接于所述下承托板與所述上承托板之間的支撐板，所述焊接機固定安裝于所述下承托板上，所述送絲機固定安裝于所述上承托板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述支撐板的底部的兩側(cè)分別安裝有轉(zhuǎn)動輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述下承托板遠離所述支撐板的一端的底部的兩側(cè)分別安裝有萬向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述支撐板靠近頂部的兩側(cè)分別設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述下承托板和所述上承托板均位于所述支撐板的同一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述送絲機包括支架，所述支架包括左側(cè)板、右側(cè)板以及連接于所述左側(cè)板與所述右側(cè)板之間的前側(cè)板，所述左側(cè)板的內(nèi)壁靠近所述前側(cè)板的位置設(shè)有用于安裝按鈕的按鈕安裝盒，所述按鈕安裝盒的深度大于所述按鈕的高度，且所述按鈕安裝盒的上端面低于所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的前端的上端面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述左側(cè)板和所述右側(cè)板靠近所述前側(cè)板的上端面的高度均由前側(cè)向后側(cè)逐漸上升呈傾斜狀，所述按鈕安裝盒沿著所述左側(cè)板上端面的傾斜狀方向安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述左側(cè)板遠離所述前側(cè)板的位置朝向所述右側(cè)板彎折形成一電源線插接位。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述左側(cè)板與所述右側(cè)板之間還設(shè)有用于放置焊槍的焊槍插孔。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊錫送絲一體機，其特征在于:所述左側(cè)板遠離所述前側(cè)板的位置設(shè)有錫絲卷筒。
【文檔編號】B23K3/06GK205587802SQ201620311892
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】潘磊, 陸旭東, 陳冰冰
【申請人】深圳市佳士科技股份有限公司