一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，包括工作面板，所述工作面板上矩形槽內(nèi)配合安裝銷(xiāo)軸，所述工作面板的側(cè)面通過(guò)螺紋副安裝有絲桿，并且絲桿與銷(xiāo)軸固定連接，所述支撐腿固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上表面固定安裝小液壓缸，所述小液壓缸伸縮桿上端通過(guò)銷(xiāo)軸與壓板臂外端連接，小液壓缸內(nèi)固定安裝第一電磁換向閥，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在支撐盤(pán)的上表面，所述支撐盤(pán)底面與液壓頂桿頂端通過(guò)鉸鏈連接，工作面板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、升降和傾斜，大大增加了焊接靈活性，且壓板臂的施力、工作面板的升降和傾斜分別由小液壓缸和大液壓缸提供動(dòng)力，降低了作業(yè)強(qiáng)度，整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單快捷，實(shí)用性和適用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]焊接是工業(yè)常用機(jī)械，大部分企業(yè)尤其是小型企業(yè)通常沒(méi)有正式的焊接平臺(tái)，焊接過(guò)程中工件位置容易變動(dòng)，影響焊接精度和質(zhì)量，對(duì)復(fù)雜工件不容易固定和進(jìn)行位置的轉(zhuǎn)換，增加了作業(yè)難度減低了作業(yè)效率。為此，我們提出一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)， 包括工作面板，所述工作面板上矩形槽內(nèi)配合安裝銷(xiāo)軸，所述工作面板的側(cè)面通過(guò)螺紋副安裝有絲桿，并且絲桿與銷(xiāo)軸固定連接，且所述工作面板下表面與支撐腿頂端固定連接，所述支撐腿固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上表面固定安裝小液壓缸，所述小液壓缸伸縮桿上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與壓板臂外端連接，小液壓缸內(nèi)固定安裝第一電磁換向閥，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在支撐盤(pán)的上表面，所述支撐盤(pán)底面與三個(gè)液壓頂桿頂端通過(guò)鉸鏈連接，所述液壓頂桿與大液壓缸配合連接，三個(gè)大液壓缸內(nèi)分別固定安裝第二電磁換向閥、第三電磁換向閥和第四電磁換向閥，且所述小液壓缸和大液壓缸均通過(guò)油管與油栗連接，所述油栗右側(cè)連接電機(jī)，所述支撐盤(pán)的側(cè)面固定安裝有控制器，控制器包括電機(jī)開(kāi)關(guān)、控制電路模塊和旋鈕模塊，所述控制電路模塊、旋鈕模塊和電機(jī)開(kāi)關(guān)之間電連接，控制電路模塊與第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥和第四電磁換向閥電連接，電機(jī)開(kāi)關(guān)和電機(jī)電連接。
[0005]優(yōu)選的，三個(gè)大液壓缸平均分布在支撐盤(pán)下方。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面安裝有把手。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)和支撐盤(pán)之間安裝有平面軸承。
[0008]優(yōu)選的，所述壓板臂下方安裝有支撐軸，支撐軸固定安裝在工作面板上表面。
[0009]優(yōu)選的，所述矩形槽有四個(gè)，且四個(gè)矩形槽呈十字形開(kāi)設(shè)在工作面板的表面，且四個(gè)矩形槽內(nèi)均配合安裝有銷(xiāo)軸。
[0010]工作過(guò)程和原理:由于絲桿與銷(xiāo)軸固定連接，絲桿安裝在工作面板的側(cè)面的螺紋副內(nèi)，可以通過(guò)調(diào)整絲桿在螺紋副內(nèi)的位置，并通過(guò)銷(xiāo)軸的配合，在水平方向上對(duì)工件進(jìn)行定位；由于壓板臂的存在，可以限定工件在垂直方向上的位置，固定了工件位置；由于小液壓缸固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上表面，工作面板下表面與支撐腿連接，支撐腿固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，使得工作面板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、升降和傾斜，靈活性強(qiáng);通過(guò)小液壓缸和大液壓缸提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作，降低了人工作業(yè)，更省力，高效實(shí)用。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該多功能焊接工作臺(tái)可以通過(guò)絲桿靈活調(diào)節(jié)銷(xiāo)軸的位置，通過(guò)銷(xiāo)軸之間的共同作用在水平方向上對(duì)工件進(jìn)行可靠定位，然后由壓板臂限制工件在垂直方向上的自由度，保證焊接過(guò)程中工件位置的固定，提高焊接精度，工作面板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、升降和傾斜，大大增加了焊接靈活性，且壓板臂的施力、工作面板的升降和傾斜分別由小液壓缸和大液壓缸提供動(dòng)力，降低了作業(yè)強(qiáng)度，整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單快捷，高效實(shí)用，較傳統(tǒng)方式更好?！靖綀D說(shuō)明】[0〇12]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1工作面板、2銷(xiāo)軸、3絲桿、4支撐腿、5旋轉(zhuǎn)盤(pán)、6第一電磁換向閥、7小液壓缸、 8壓板臂、9支撐盤(pán)、10液壓頂桿、11第二電磁換向閥、12第三電磁換向閥、13第四電磁換向閥、14油栗、15電機(jī)、16控制器、161電機(jī)開(kāi)關(guān)、162控制電路模塊、163旋鈕模塊、17大液壓缸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，包括工作面板1，工作面板1上矩形槽內(nèi)配合銷(xiāo)軸2,工作面板1的側(cè)面通過(guò)螺紋副安裝有絲桿3， 并且絲桿3與銷(xiāo)軸2固定連接，可以通過(guò)絲桿3靈活調(diào)節(jié)銷(xiāo)軸2的位置，通過(guò)銷(xiāo)軸2之間的共同作用在水平方向上對(duì)工件進(jìn)行可靠定位，且工作面板1下表面與支撐腿4頂端固定連接，支撐腿4固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)5的上表面，旋轉(zhuǎn)盤(pán)5上安裝有把手，旋轉(zhuǎn)盤(pán)5上表面固定安裝小液壓缸7,小液壓缸7伸縮桿上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與壓板臂8外端連接，由壓板限制工件在垂直方向上的自由度，保證焊接過(guò)程中工件位置的固定，提高焊接精度，壓板臂8下方安裝有支撐軸，支撐軸固定安裝在工作面板1上表面，小液壓缸7內(nèi)固定安裝第一電磁換向閥6,旋轉(zhuǎn)盤(pán)5安裝在支撐盤(pán)9的上表面，旋轉(zhuǎn)盤(pán)5和支撐盤(pán)9之間安裝有平面軸承，支撐盤(pán)9底面與液壓頂桿10 頂端通過(guò)鉸鏈連接，液壓頂桿10與大液壓缸17配合連接，大液壓缸17和液壓頂桿10均有三個(gè)，且三個(gè)大液壓缸17平均分布在支撐盤(pán)9下方，三個(gè)大液壓缸17內(nèi)分別固定安裝第二電磁換向閥11、第三電磁換向閥12和第四電磁換向閥13，且小液壓缸7和大液壓缸17均通過(guò)油管與油栗14連接，油栗14右側(cè)連接電機(jī)15,控制器16固定安裝在支撐盤(pán)9側(cè)面，控制器16包括電機(jī)開(kāi)關(guān)161、控制電路模塊162和旋鈕模塊163,控制電路模塊162、旋鈕模塊163和電機(jī)開(kāi)關(guān)161之間電連接，控制電路模塊162與第一電磁換向閥6、第二電磁換向閥11、第三電磁換向閥12和第四電磁換向閥13電連接，電機(jī)開(kāi)關(guān)161和電機(jī)15電連接，工作面板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、升降和傾斜，大大增加了焊接靈活性，且壓板臂8的施力、工作面板1的升降和傾斜分別由小液壓缸7和大液壓缸17提供動(dòng)力，降低了作業(yè)強(qiáng)度，整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單快捷，高效實(shí)用， 較傳統(tǒng)方式更好。[〇〇16]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，包括工作面板(1)，其特征在于:所述工作面板(1)上 矩形槽內(nèi)配合安裝銷(xiāo)軸(2)，所述工作面板(1)的側(cè)面通過(guò)螺紋副安裝有絲桿(3)，并且絲桿 (3)與銷(xiāo)軸(2)固定連接，且所述工作面板(1)下表面與支撐腿(4)頂端固定連接，所述支撐 腿(4)固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5)上表面固定安裝小液壓缸(7)，所述 小液壓缸(7)伸縮桿上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與壓板臂(8)外端連接，小液壓缸(7)內(nèi)固定安裝第一電 磁換向閥(6)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5)安裝在支撐盤(pán)(9)的上表面，所述支撐盤(pán)(9)底面與三個(gè)液壓 頂桿(10)頂端通過(guò)鉸鏈連接，所述液壓頂桿(10)與大液壓缸(17)配合連接，三個(gè)大液壓缸 (17)內(nèi)分別固定安裝第二電磁換向閥(11 )、第三電磁換向閥(12)和第四電磁換向閥(13)， 且所述小液壓缸(7)和大液壓缸(17)均通過(guò)油管與油栗(14)連接，所述油栗(14)右側(cè)連接 電機(jī)(15)，所述支撐盤(pán)(9)的側(cè)面固定安裝有控制器(16)，控制器(16)包括電機(jī)開(kāi)關(guān)(161)、 控制電路模塊(162)和旋鈕模塊(163)，所述控制電路模塊(162)、旋鈕模塊(163)和電機(jī)開(kāi) 關(guān)(161)之間電連接，控制電路模塊(162)與第一電磁換向閥(6)、第二電磁換向閥(11)、第 三電磁換向閥(12)和第四電磁換向閥(13)電連接，電機(jī)開(kāi)關(guān)(161)和電機(jī)(15)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，其特征在于:三個(gè)大液壓缸 (17)平均分布在支撐盤(pán)(9)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5) 的側(cè)面安裝有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5) 和支撐盤(pán)(9)之間安裝有平面軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，其特征在于:所述壓板臂(8) 下方安裝有支撐軸，支撐軸固定安裝在工作面板(1)上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)線(xiàn)電多方位焊接工作臺(tái)，其特征在于:所述矩形槽有四 個(gè)，且四個(gè)矩形槽呈十字形開(kāi)設(shè)在工作面板(1)的表面，且四個(gè)矩形槽內(nèi)均配合安裝有銷(xiāo)軸 (2)。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK205587876SQ201620199945
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】章祥琨
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)隆盛科技有限責(zé)任公司