挖槽器裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及特殊脹接形式的工裝，尤其涉及一種根據(jù)管板工藝要求設計的一種簡單的挖槽工裝，具體為一種挖槽器裝置。挖槽器裝置，包括縱截面為圓面的左加工軸和右加工軸，左加工軸和右加工軸之間連接有變徑軸，右加工軸的底部加工為平面，左加工軸的左端設置水平的方形通孔和豎直的方形通孔，水平的方形通孔和豎直的方形通孔連通，左加工軸的左端面上還開有軸向螺栓孔，螺栓孔和方形通孔連通。本實用新型提供了一種挖槽器裝置，將挖槽器裝置夾在鏜銑床，根據(jù)工藝要求刃磨白鋼刀條及編制鏜銑床程序，達到所需的工藝參數(shù)，通過調節(jié)鏜銑床參數(shù)，進行挖槽。利用挖槽器裝置進行管板挖槽，節(jié)省人力、物力、提高了工作效率，效果良好。
【專利說明】
挖槽器裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及特殊脹接形式的工裝，尤其涉及一種根據(jù)管板工藝要求設計的一種簡單的挖槽工裝，具體為一種挖槽器裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著化工行業(yè)的發(fā)展及換熱器高效應用技術的推進，換熱器類種類越來越多，其管板焊接要求也隨著換熱參數(shù)越來越高。換熱器管板焊接通常有強度脹、強度焊、強度焊加貼脹、強度脹加密封焊、強度脹加強度焊等焊接形式，脹焊結合及深孔焊等焊接形式也越來越普及。因此為了滿足不同管板的焊接要求及生產需要，解決管板加工過程中應力釋放槽的加工問題，需設計一種適用于特殊脹接形式的(10-20-10槽)管板的挖槽器，為企業(yè)節(jié)約成本，提高了工作效率。
【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種挖槽器裝置，該裝置節(jié)省人力、物力、提高了工作效率。
[0004]本實用新型是采用如下的技術方案實現(xiàn)的:挖槽器裝置，包括縱截面為圓面的左加工軸和右加工軸，左加工軸和右加工軸之間連接有變徑軸，右加工軸的底部加工為平面， 左加工軸的左端設置水平的方形通孔和豎直的方形通孔，水平的方形通孔和豎直的方形通孔連通，左加工軸的左端面上還開有軸向螺栓孔，螺栓孔和方形通孔連通。
[0005]使用時，該裝置的右加工軸固定于鏜銑床上的彈簧夾上，左加工軸上的水平方形通孔內插入白鋼刀條，然后在螺栓孔內擰入螺栓，將白鋼刀條固定，調節(jié)鏜銑床參數(shù)進行管板挖槽。
[0006]本實用新型提供了一種挖槽器裝置，將挖槽器裝置夾在鏜銑床，根據(jù)工藝要求刃磨白鋼刀條及編制鏜銑床程序，達到所需的工藝參數(shù)，通過調節(jié)鏜銑床參數(shù)，進行挖槽。利用挖槽器裝置進行管板挖槽，節(jié)省人力、物力、提高了工作效率，效果良好?！靖綀D說明】[00〇7]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖2為圖1的B-B剖視圖。
[0009]圖3為圖2的C-C剖視圖。
[0010]圖4為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖中:1-左加工軸，2-右加工軸，3-變徑軸，4-螺栓孔?！揪唧w實施方式】
[0012]挖槽器裝置，包括縱截面為圓面的左加工軸1和右加工軸2,左加工軸1和右加工軸 2之間連接有變徑軸3,右加工軸2的底部加工為平面，左加工軸1的左端設置水平的方形通孔和豎直的方形通孔，水平的方形通孔和豎直的方形通孔連通，左加工軸1的左端面上還開有軸向螺栓孔4，螺栓孔4和方形通孔連通。[〇〇13]具體實施時，左加工軸的直徑為26mm，右加工軸的直徑為28mm，右加工軸的軸心到底部平面的距離為12mm，變徑軸的直徑為30mm，挖槽器裝置的總長為160mm，右加工軸的長度為60mm，變徑軸的長度為30 mm。
【主權項】
1.挖槽器裝置，其特征在于包括縱截面為圓面的左加工軸(1)和右加工軸(2)，左加工 軸(1)和右加工軸(2)之間連接有變徑軸(3)，右加工軸(2)的底部加工為平面，左加工軸(1) 的左端設置水平的方形通孔和豎直的方形通孔，水平的方形通孔和豎直的方形通孔連通， 左加工軸的左端面上還開有軸向螺栓孔(4)，螺栓孔(4)和方形通孔連通。
【文檔編號】B23Q3/00GK205587976SQ201620424550
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】周龍龍, 李工業(yè), 張強, 朱瓊
【申請人】山西陽煤化工機械（集團）有限公司