一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置，包括：筒體，所述筒體的頂部設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料口；壓盤(pán)，所述壓盤(pán)的側(cè)壁與筒體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述壓盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有沿著軸向布置的軸向凹槽，驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)沿著筒體的軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可對(duì)腰果殼進(jìn)行有效的壓榨，使得壓榨的同時(shí)腰果殼殘?jiān)c腰果殼油進(jìn)行初步的分離，減輕了后續(xù)工序油渣分離的工作量，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說(shuō)明】
一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]腰果酚聚氧乙烯醚是腰果酚苯環(huán)上的酚羥基在催化劑的作用下和環(huán)氧乙烷一起攪拌并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下發(fā)生加成反應(yīng)，從而生成腰果酚聚氧乙烯醚，其合成工藝步驟如下: (1)將腰果酚投入反應(yīng)釜中，加入催化劑反應(yīng)；(2)待步驟(1)反應(yīng)結(jié)束后，采用氮?dú)庵脫Q出步驟(1)的反應(yīng)釜中的空氣后，控制反應(yīng)溫度和壓力，通入環(huán)氧乙烷反應(yīng)，反應(yīng)完畢后加入醋酸中和；(3)在步驟(2)反應(yīng)結(jié)束后得到的物料中加入活性白土吸附處理后過(guò)濾，制得腰果酚聚氧乙烯醚。
[0003]制備腰果酚聚氧乙烯醚時(shí)，首選還需要制備腰果酚，由于其低毒性和生物降解性， 近年來(lái)在表面活性劑領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注，將有望取代石油酚成為表面活性劑行業(yè)的一種重要原料，用于日化、食品、制藥、化工及石油開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。
[0004]腰果酚是一種來(lái)源于熱帶腰果樹(shù)堅(jiān)果中的腰果殼液中的生物質(zhì)資源，而腰果殼油是通過(guò)物理擠壓方式將腰果殼中的油壓榨出來(lái)，其含有多種生物酚，主要包括強(qiáng)心酚、腰果酚、腰果酸和2-甲基強(qiáng)心酚，通過(guò)蒸餾分離這些生物酚后得到腰果酚。在現(xiàn)有生產(chǎn)中，對(duì)腰果殼進(jìn)行壓榨之后，還需要將壓榨出來(lái)的腰果殼油從腰果殼殘?jiān)蟹蛛x出來(lái)，其操作較為繁瑣，生產(chǎn)效率較低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置，在壓榨的同時(shí)使得腰果殼與腰果殼油分離，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置，包括:
[0007]筒體，所述筒體的頂部設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料口；
[0008]壓盤(pán)，所述壓盤(pán)的側(cè)壁與筒體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述壓盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有沿著軸向布置的軸向凹槽；
[0009]驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)沿著筒體的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將破碎之后的腰果殼從筒體的進(jìn)料口處進(jìn)入筒體內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)擠壓腰果殼，使得腰果殼被擠壓于壓盤(pán)與筒體的端蓋之間，經(jīng)由多次擠壓之后，腰果殼內(nèi)的腰果殼油從腰果殼內(nèi)流出，并經(jīng)由壓盤(pán)側(cè)壁的軸向凹槽流出，最后經(jīng)由筒體的出料口排出，因此在壓榨的同時(shí)使得腰果殼與腰果殼油分離，大大提尚了生廣效率。
[0011]為了便于腰果殼油朝向軸向凹槽處流動(dòng)，作為優(yōu)選，所述壓盤(pán)的工作面上設(shè)有與軸向凹槽相連通的導(dǎo)流槽。壓榨出來(lái)的腰果殼油經(jīng)由導(dǎo)流槽流入軸向凹槽。
[0012]本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流槽包括沿著壓盤(pán)周向布置的主導(dǎo)流槽以及將主導(dǎo)流槽與軸向凹槽連通的分流槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述軸向凹槽為多個(gè)，多個(gè)軸向凹槽沿著壓盤(pán)的周向均勻布置。
[0014]作為優(yōu)選，所述主導(dǎo)流槽為多個(gè)，所述分流槽為與軸向凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)。
[0015]作為優(yōu)選，所述分流槽沿著壓盤(pán)的徑向布置。
[0016]作為優(yōu)選，所述分流槽從主導(dǎo)流槽一側(cè)朝向軸向凹槽一側(cè)傾斜。該種設(shè)置使得使得腰果殼油在重力作用下，快速的朝向軸向凹槽流動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)該裝置可以有多種，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0019]本實(shí)用新型可對(duì)腰果殼進(jìn)行有效的壓榨，使得壓榨的同時(shí)腰果殼殘?jiān)c腰果殼油進(jìn)行初步的分離，減輕了后續(xù)工序分離的工作量，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便?！靖綀D說(shuō)明】[〇〇2〇]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。[0021 ]圖2為本實(shí)用新型壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇22] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括:
[0023]筒體21，筒體21的頂部設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料口 211;
[0024]壓盤(pán)22,壓盤(pán)22的側(cè)壁與筒體21的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，壓盤(pán)22的側(cè)壁設(shè)有沿著軸向布置的軸向凹槽221;[〇〇25] 驅(qū)動(dòng)裝置23,用于驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)22沿著筒體21的軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置23 可以有多種形式，一般情況下，可選用氣缸作為驅(qū)動(dòng)裝置23。
[0026]本實(shí)用新型中軸向凹槽221為多個(gè)，多個(gè)軸向凹槽221沿著壓盤(pán)的周向均勻布置。 為了便于腰果殼油朝向軸向凹槽221處流動(dòng)，如圖2所示，壓盤(pán)22的工作面上設(shè)有與軸向凹槽221相連通的導(dǎo)流槽222。壓榨出來(lái)的腰果殼油經(jīng)由導(dǎo)流槽222流入軸向凹槽221。
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽222的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽222包括沿著壓盤(pán)22周向布置的主導(dǎo)流槽223以及將主導(dǎo)流槽223與軸向凹槽221連通的分流槽224。
[0028]同樣如圖2所示，一般情況下，本實(shí)用新型中主導(dǎo)流槽223為多個(gè)，分流槽224為與軸向凹槽221對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)，并且分流槽224沿著壓盤(pán)的徑向布置，分流槽224從主導(dǎo)流槽 223—側(cè)朝向軸向凹槽221—側(cè)傾斜。該種設(shè)置使得使得腰果殼油在重力作用下，快速的朝向軸向凹槽221流動(dòng)。
[0029]本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將破碎之后的腰果殼從筒體21的進(jìn)料口 211處進(jìn)入筒體 21內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置23,驅(qū)動(dòng)裝置23將驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)22擠壓腰果殼，使得腰果殼被擠壓于壓盤(pán)22與筒體21的端蓋之間，經(jīng)由多次擠壓之后，腰果殼內(nèi)的腰果殼油從腰果殼內(nèi)流出，經(jīng)由導(dǎo)流槽222流向軸向凹槽221，最后經(jīng)由筒體21的出料口 212排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，包括:筒體，所述筒體的頂部設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料口；壓盤(pán)，所述壓盤(pán)的側(cè)壁與筒體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述壓盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有沿著軸向布置的 軸向凹槽；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)沿著筒體的軸向運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述壓盤(pán)的工作面 上設(shè)有與軸向凹槽相連通的導(dǎo)流槽。3.如權(quán)利要求2所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽包括沿 著壓盤(pán)周向布置的主導(dǎo)流槽以及將主導(dǎo)流槽與軸向凹槽連通的分流槽。4.如權(quán)利要求3所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述軸向凹槽為多 個(gè)，多個(gè)軸向凹槽沿著壓盤(pán)的周向均勻布置。5.如權(quán)利要求4所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述主導(dǎo)流槽為多 個(gè)，所述分流槽為與軸向凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)。6.如權(quán)利要求3所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述分流槽沿著壓 盤(pán)的徑向布置。7.如權(quán)利要求3所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述分流槽從主導(dǎo) 流槽一側(cè)朝向軸向凹槽一側(cè)傾斜。8.如權(quán)利要求1所述的用于制備腰果殼油的壓榨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣 缸。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK205588663SQ201620429037
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】賈建洪, 章志良
【申請(qǐng)人】浙江綠果新材料有限公司