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薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10913073閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由水平電機(jī)、上電機(jī)和下電機(jī)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由水平鉆頭、上部鉆頭和下部鉆頭組成,控制機(jī)構(gòu)由可調(diào)變頻控制系統(tǒng)組成;氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆機(jī)主體的中部;鉆機(jī)主體的一側(cè)安裝可調(diào)變頻控制系統(tǒng);該薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)采用精密萬(wàn)向節(jié)合理調(diào)整鉆孔方位,動(dòng)力源分三個(gè)方位安裝電機(jī),分別利用齒輪組、同步帶和萬(wàn)向節(jié)傳遞扭矩力到各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,利用氣動(dòng)原理控制夾持與鉆孔進(jìn)給量,通過(guò)電器時(shí)間控制滿(mǎn)足鉆孔工藝要求,能夠裝夾不同管徑的鉆孔管件,圓弧橫斷面幾何形狀不變形,鉆孔精度高,加工效率高,適用范圍廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及孔加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱乳、冷乳或冷撥制成。薄壁管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。薄壁管的種類(lèi)多樣,適用于各種行業(yè),部分薄壁管工件在加工時(shí)需要進(jìn)行打孔,孔加工是金屬切削加工中最重要的工序之一,約占所有金屬切削加工工序的33%。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中,孔加工經(jīng)常決定著生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。
[0003]國(guó)內(nèi)一般機(jī)械行業(yè)對(duì)于薄壁管件表面作孔工藝方式:采用旋轉(zhuǎn)工裝夾緊,逐步旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到位鉆孔,其承載能力不佳,在沖孔加工過(guò)程中容易產(chǎn)生彎曲形變、斷裂等不良,其缺陷是是耗時(shí)長(zhǎng),效率低,不利于大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠裝夾不同管徑的鉆孔管件,圓弧橫斷面幾何形狀不變形,鉆孔精度高,加工效率高,適用范圍廣的薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由水平電機(jī)、上電機(jī)和下電機(jī)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由水平鉆頭、上部鉆頭和下部鉆頭組成,控制機(jī)構(gòu)由可調(diào)變頻控制系統(tǒng)組成,其中水平電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的后側(cè),水平電機(jī)的主軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到位于鉆機(jī)主體后側(cè)的水平鉆頭,同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接水平傳動(dòng)軸的后端,該水平傳動(dòng)軸的前端通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到位于鉆機(jī)主體前側(cè)的水平鉆頭;上電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的頂部,上電機(jī)的主軸通過(guò)齒輪組和萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到上部鉆頭;下電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的底部,下電機(jī)的主軸通過(guò)齒輪組連接到設(shè)于鉆機(jī)主體底部的下部鉆頭;氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆機(jī)主體的中部,該氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)的夾臂連接氣缸;鉆機(jī)主體的一側(cè)安裝可調(diào)變頻控制系統(tǒng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述可調(diào)變頻控制系統(tǒng)連接水平電機(jī)、上電機(jī)、下電機(jī)和氣缸。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)底部安裝換位進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī)采用精密萬(wàn)向節(jié)合理調(diào)整鉆孔方位,動(dòng)力源分三個(gè)方位安裝電機(jī),即水平、上、下方分別利用齒輪組、同步帶和萬(wàn)向節(jié)傳遞扭矩力到各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,利用氣動(dòng)原理控制夾持與鉆孔進(jìn)給量,通過(guò)電器時(shí)間控制滿(mǎn)足鉆孔工藝要求;生產(chǎn)量相當(dāng)于人工單獨(dú)鉆孔量的8?10倍;降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0009]可在薄壁管材圓弧面任意位置設(shè)定好鉆孔點(diǎn),根據(jù)鉆孔點(diǎn)設(shè)置萬(wàn)向節(jié)偏擺角度和支撐座位置、進(jìn)行自動(dòng)鉆孔工作。本發(fā)明可達(dá)到:一次裝夾不同管徑的鉆孔管件,圓弧橫斷面幾何形狀不變形;孔距精度可控制在JS12以?xún)?nèi),角度誤差1°以?xún)?nèi)。人工上下件、操作簡(jiǎn)單,無(wú)油水污染、工作噪聲低于75分貝、具有節(jié)約成本和環(huán)保的功能。
[0010]本實(shí)用新型的適用范圍,管材零件形狀可變、孔徑4?10范圍內(nèi),適用范圍較廣泛;孔距精度在JSl 2左右,均適合此技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一;
[0012]圖2為圖1的A處放大圖;
[0013]圖3為圖1的B處放大圖;
[0014]圖4為圖1的C處放大圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型實(shí)施例中,薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由水平電機(jī)1、上電機(jī)2和下電機(jī)3組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由水平鉆頭4、上部鉆頭5和下部鉆頭組成,控制機(jī)構(gòu)由可調(diào)變頻控制系統(tǒng)7組成,其中水平電機(jī)I設(shè)于鉆機(jī)主體21的后側(cè),水平電機(jī)I的主軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接到位于鉆機(jī)主體21后側(cè)的水平鉆頭4,同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接水平傳動(dòng)軸9的后端,該水平傳動(dòng)軸9的前端通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到位于鉆機(jī)主體21前側(cè)的水平鉆頭4;
[0018]上電機(jī)2設(shè)于鉆機(jī)主體21的頂部,上電機(jī)2的主軸通過(guò)齒輪組10和萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接到上部鉆頭5;
[0019]下電機(jī)3設(shè)于鉆機(jī)主體21的底部,下電機(jī)3的主軸通過(guò)齒輪組10連接到設(shè)于鉆機(jī)主體21底部的下部鉆頭;
[0020]氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)12設(shè)于鉆機(jī)主體21的中部,該氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)12的夾臂連接氣缸13,通過(guò)氣缸13驅(qū)動(dòng)夾持工件,并控制工件的升降;
[0021]鉆機(jī)主體21的一側(cè)安裝可調(diào)變頻控制系統(tǒng)7,該可調(diào)變頻控制系統(tǒng)7連接水平電機(jī)1、上電機(jī)2、下電機(jī)3和氣缸13。
[0022]進(jìn)一步,所述氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)12底部安裝換位進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其優(yōu)點(diǎn):采用精密萬(wàn)向節(jié)合理調(diào)整鉆孔方位,動(dòng)力源分三個(gè)方位安裝電機(jī),即水平、上、下方分別利用齒輪組10、同步帶和萬(wàn)向節(jié)傳遞扭矩力到各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,利用氣動(dòng)原理控制夾持與鉆孔進(jìn)給量,通過(guò)電器時(shí)間控制滿(mǎn)足鉆孔工藝要求;生產(chǎn)量相當(dāng)于人工單獨(dú)鉆孔量的8?10倍;降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0024]可在薄壁管材圓弧面任意位置設(shè)定好鉆孔點(diǎn),根據(jù)鉆孔點(diǎn)設(shè)置萬(wàn)向節(jié)偏擺角度和支撐座位置、進(jìn)行自動(dòng)鉆孔工作。本發(fā)明可達(dá)到:一次裝夾不同管徑的鉆孔管件,圓弧橫斷面幾何形狀不變形;孔距精度可控制在JS12以?xún)?nèi),角度誤差1°以?xún)?nèi)。人工上下件、操作簡(jiǎn)單,無(wú)油水污染、工作噪聲低于75分貝、具有節(jié)約成本和環(huán)保的功能。
[0025]本實(shí)用新型的適用范圍:管材零件形狀可變、孔徑4?10范圍內(nèi),適用范圍較廣泛;孔距精度在JSl 2左右,均適合此技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理及其使用方法:首先將工件放入到工裝夾具中,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),工件被夾緊同時(shí)上升到加工位置,電機(jī)工作,上部鉆頭5進(jìn)給加工到設(shè)定的時(shí)間鉆孔到位,自動(dòng)退回鉆頭,工件夾具自動(dòng)下降到設(shè)定位置,下部鉆頭工作到設(shè)定的時(shí)間到位退出,電機(jī)停止,夾具自動(dòng)松開(kāi)取下工件;重復(fù)以上動(dòng)作。工作方式順序可根據(jù)不同形狀和規(guī)格工件實(shí)際設(shè)定夾具和進(jìn)給方式。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由水平電機(jī)、上電機(jī)和下電機(jī)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由水平鉆頭、上部鉆頭和下部鉆頭組成,控制機(jī)構(gòu)由可調(diào)變頻控制系統(tǒng)組成,其中水平電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的后側(cè),水平電機(jī)的主軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到位于鉆機(jī)主體后側(cè)的水平鉆頭,同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接水平傳動(dòng)軸的后端,該水平傳動(dòng)軸的前端通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到位于鉆機(jī)主體前側(cè)的水平鉆頭;上電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的頂部,上電機(jī)的主軸通過(guò)齒輪組和萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到上部鉆頭;下電機(jī)設(shè)于鉆機(jī)主體的底部,下電機(jī)的主軸通過(guò)齒輪組連接到設(shè)于鉆機(jī)主體底部的下部鉆頭;氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆機(jī)主體的中部,該氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)的夾臂連接氣缸;鉆機(jī)主體的一側(cè)安裝可調(diào)變頻控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),其特征在于,所述可調(diào)變頻控制系統(tǒng)連接水平電機(jī)、上電機(jī)、下電機(jī)和氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管群鉆專(zhuān)機(jī),其特征在于,所述氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)底部安裝換位進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23B47/30GK205599967SQ201620437423
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】劉祖順
【申請(qǐng)人】定州市宏遠(yuǎn)機(jī)械有限公司
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