一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設置于底座上端的立柱，還包括設置于底座上端的鏜孔座，還包括設置于底座上端的清理座，所述底座為長方體形狀，底座上端設置有工作臺，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設有上固定座，立柱下端套設有下固定座，所述立柱中端套設有升降座，所述升降座側面設置有調節(jié)桿，升降座側面連接有滑移桿，滑移桿側面設置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設有所述鏜孔座，所述鏜孔座側面設置有電機，鏜孔座下端連接有驅動軸，所述驅動軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式，所述清理座設置于工作臺側面。
【專利說明】
一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設備領域，尤其是一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置。 【背景技術】
[0002]在機械生產(chǎn)過程中通常采用鏜孔設備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的鏜孔設備調節(jié)不方便，操作不方便，鏜孔效率低下，鏜孔質量較差。另外，由于設備在運行時所產(chǎn)生震動過大，導致設備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設備的運轉，導致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結構來減少設備運轉時的震動，從而提高設備運轉效率，因此，需要提供一種操作方便，調節(jié)方便，鏜孔效率高，鏜孔質量好的鏜孔設備?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型的目的是提供一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，用于提高鏜孔效率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]—種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設置于底座上端的立柱，還包括設置于底座上端的鏜孔座，還包括設置于底座上端的清理座，所述底座為長方體形狀，底座上端設置有工作臺，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設有上固定座，立柱下端套設有下固定座，所述立柱中端套設有升降座，所述升降座通過導軌與立柱相連接，所述升降座側面設置有調節(jié)桿，升降座側面連接有滑移桿，滑移桿側面設置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設有所述鏜孔座，所述鏜孔座側面設置有電機，鏜孔座下端連接有驅動軸，所述驅動軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式， 所述清理座設置于工作臺側面，所述底座內部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質制成，且上減震板與下減震板關于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設置于固定支架上端，所述減震彈簧設置于承重柱上端，所述緩沖塊設置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內部還穿設有限位桿，所述限位桿上端穿設于上減震板內部，限位桿下端穿設于固定支架內部，所述中減震板內部還設置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設置于每兩個固定支架之間；
[0006]進一步的，所述工作臺通過螺栓固定于底座上表面；
[0007]進一步的，所述電機為減速電機，所述鏜孔座通過導軌與滑移桿相連接；
[0008]進一步的，所述清理座通過螺栓固定于底座上表面，清理座內部設置有進氣管道， 所述進氣管道一端設置有出氣盤；
[0009]進一步的，所述升降座上端還設置有承重桿，所述承重桿與上固定座之間還設置有彈性桿；
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于，該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置采用升降座與滑移桿的設計，大大提高了可調節(jié)性，通過電機驅動，驅動軸傳動，鏜刀完成鏜孔，自動化程度高，另外，采用了清理座的設計，在清理座內部設置有進氣管道與出氣盤的設計，大大提高了鏜刀運彳丁時所廣生的雜質，提尚了鍵孔效率，有利于提尚生廣效率;該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置結構簡單，便于操作與維修，環(huán)保無污染，實用性非常高;該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置采用減震結構的設計，通過在減震結構內部設置有上減震板、中減震板與下減震板的設計，大大提高了設備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設計，進一步提高了設備的減震性，另外，通過在中減震板內部設置有氣墊板的設計，大大提高了緩沖效率，有利于提高設備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提出的具有減震結構的鑄件鏜孔裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型提出的減震結構的結構示意圖；
[0013]其中:1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧；107-緩沖塊；108-限位桿；109-氣墊板;2-立柱;3-鏜孔座;4-清理座;5-工作臺；6-上固定座;7-下固定座;8-升降座;9-調節(jié)桿;10-滑移桿;11-鎖定桿；12-電機;13-驅動軸;14-鏜刀；15-進氣管道;16-出氣盤;17-承重桿;18-彈性桿。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有減震結構的鑄件鏜孔裝置包括底座1，以及設置于底座I上端的立柱2，還包括設置于底座I上端的鏜孔座3，還包括設置于底座I上端的清理座4，所述底座I為長方體形狀，底座I上端設置有工作臺5，所述立柱2為圓柱狀，立柱2與底座I保持垂直，立柱2下端通過螺栓與底座I相連接，立柱2上端套設有上固定座6，立柱2下端套設有下固定座7，所述立柱2中端套設有升降座8，所述升降座8通過導軌與立柱2相連接，所述升降座8側面設置有調節(jié)桿9，升降座8側面連接有滑移桿10，滑移桿10側面設置有鎖定桿U，所述滑移桿10表面套設有所述鏜孔座3，所述鏜孔座3側面設置有電機12，鏜孔座3下端連接有驅動軸13，所述驅動軸13下端連接有鏜刀14，所述鏜刀14為可拆卸式，所述清理座4設置于工作臺5側面，所述底座I內部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質制成，且上減震板101與下減震板103關于中減震板102對稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內部設置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內部還穿設有限位桿108，所述限位桿108上端穿設于上減震板101內部，限位桿108下端穿設于固定支架104內部，所述中減震板102內部還設置有氣墊板109，氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設置于每兩個固定支架104之間；
[0016]進一步的，所述工作臺5通過螺栓固定于底座I上表面；
[0017]進一步的，所述電機12為減速電機，所述鏜孔座3通過導軌與滑移桿10相連接；
[0018]進一步的，所述清理座4通過螺栓固定于底座I上表面，清理座4內部設置有進氣管道15，所述進氣管道15—端設置有出氣盤16;
[0019]進一步的，所述升降座8上端還設置有承重桿17，所述承重桿17與上固定座6之間還設置有彈性桿18;
[0020]該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置采用升降座8與滑移桿10的設計，大大提高了可調節(jié)性，通過電機12驅動，驅動軸13傳動，鏜刀14完成鏜孔，自動化程度高，另外，采用了清理座4的設計，在清理座4內部設置有進氣管道15與出氣盤16的設計，大大提高了鏜刀14運行時所產(chǎn)生的雜質，提高了鏜孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置結構簡單，便于操作與維修，環(huán)保無污染，實用性非常高;該種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置采用減震結構的設計，通過在減震結構內部設置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設計，大大提高了設備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內部設置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107的設計，進一步提高了設備的減震性，另外，通過在中減震板內部設置有氣墊板109的設計，大大提高了緩沖效率，有利于提高設備穩(wěn)定性。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設置于底座上端的立柱，還包括設置于底座上端的鏜孔座，還包括設置于底座上端的清理座，其特征在于:所述底座為長方體形狀，底座上端設置有工作臺，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設有上固定座，立柱下端套設有下固定座，所述立柱中端套設有升降座，所述升降座通過導軌與立柱相連接，所述升降座側面設置有調節(jié)桿，升降座側面連接有滑移桿，滑移桿側面設置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設有所述鏜孔座，所述鏜孔座側面設置有電機，鏜孔座下端連接有驅動軸，所述驅動軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式，所述清理座設置于工作臺側面，所述底座內部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質制成，且上減震板與下減震板關于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設置于固定支架上端，所述減震彈簧設置于承重柱上端，所述緩沖塊設置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內部還穿設有限位桿，所述限位桿上端穿設于上減震板內部，限位桿下端穿設于固定支架內部，所述中減震板內部還設置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設置于每兩個固定支架之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述工作臺通過螺栓固定于底座上表面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述電機為減速電機，所述鏜孔座通過導軌與滑移桿相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述清理座通過螺栓固定于底座上表面，清理座內部設置有進氣管道，所述進氣管道一端設置有出氣盤。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有減震結構的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述升降座上端還設置有承重桿，所述承重桿與上固定座之間還設置有彈性桿。
【文檔編號】B23Q11/00GK205600313SQ201620354057
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】吳金明
【申請人】嘉善金億精密鑄件有限公司