一種無縫鋼管高速冷軋機芯棒破裂的檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無縫鋼管高速冷軋機芯棒破裂的檢測裝置，包括支撐座、可調(diào)式支架、高磁探頭、導(dǎo)向套和探頭支架，高磁探頭設(shè)于探頭支架的頂端上，可調(diào)式支架包括底板和側(cè)板，底板呈一矩形，其兩側(cè)分別垂直連接一塊側(cè)板，底板的兩側(cè)上還分別設(shè)有矩形槽，探頭支架的底部通過螺栓螺母連接于可調(diào)式支架的矩形槽上，兩塊側(cè)板上分別設(shè)有一個通孔，可調(diào)式支架通過兩個通孔套設(shè)于導(dǎo)向套上，支撐座也套設(shè)于導(dǎo)向套上，可調(diào)式支架設(shè)于支撐座內(nèi)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、現(xiàn)場使用調(diào)整便捷、安全可靠、檢測精度穩(wěn)定性好，實用高效，改進(jìn)成本低，易于現(xiàn)場實施。
【專利說明】
一種無縫鋼管高速冷軋機芯棒破裂的檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及無縫鋼管高速冷乳機的檢測裝置，更具體地說，涉及一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管時常見的冶金制品，無縫鋼管在生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過多個工序才能完成，冷乳變形加工是目前廣泛采用的無縫鋼管生產(chǎn)方式，兩輥周期式冷乳機是最常見的無縫鋼管加工生產(chǎn)設(shè)備。KPW-50高速冷乳機是上世紀(jì)八十年代德國研制的具有當(dāng)時國際先進(jìn)水平的無縫鋼管高速冷乳設(shè)備，其采用乳制機構(gòu)為兩輥周期式，傳動機構(gòu)為曲軸重錘式，乳制速度快、精度高、乳制變形量大、產(chǎn)量高、易于操作與調(diào)整，現(xiàn)國內(nèi)的無縫鋼管高速冷乳機均為仿造其生產(chǎn)，常用于高端無縫鋼管的冷乳生產(chǎn)。由于乳制速度高(最高為每分鐘170次)，而乳制規(guī)格較小(成品外徑Φ 15?Φ 25mm)，變形量大(坯料管外徑Φ 38?42mm)，因此乳制中控制管坯內(nèi)徑變形的頂頭一旦出現(xiàn)異常(頂頭破損、斷裂)，不僅造成乳制中的管材損毀、還會直接導(dǎo)致乳制機構(gòu)(乳輥軸承、環(huán)孔型等)的損傷。同時該設(shè)備乳制機構(gòu)為封閉式箱體結(jié)構(gòu)，作業(yè)人員無法通過目測、耳聽等傳統(tǒng)方式及時發(fā)現(xiàn)乳制機構(gòu)的異常狀態(tài)，因此在乳制機構(gòu)箱體出口端一側(cè)，專門設(shè)置有芯棒(頂頭)破裂檢測裝置，用于時時在線監(jiān)測頂頭及其芯棒的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常就會自動停機。
[0003]整套芯棒裝置由四部分組成，從前端開始依次為磁性引棒、頂頭、芯棒、尾椎，磁性引棒通過螺紋結(jié)構(gòu)固定在頂頭最前端(小徑端)，頂頭通過尾部螺紋段與芯棒前端螺紋孔連接并固定，尾椎通過螺紋結(jié)構(gòu)固定在芯棒末端。乳制時，芯棒尾椎通過芯棒卡盤元件的作用，固定在機身中，管坯內(nèi)孔穿越芯棒外徑進(jìn)入乳制機構(gòu)中，通過有環(huán)孔型與頂頭組成的由大至小的無數(shù)個包容圓環(huán)，實現(xiàn)對無縫鋼管的冷乳變形加工，環(huán)孔型控制外徑，頂頭控制內(nèi)徑，兩者疊加控制壁厚。由于頂頭承擔(dān)乳制變形的重要功能，因此在整套芯棒構(gòu)件中承擔(dān)的負(fù)荷最大，也最容易出現(xiàn)故障，常見的故障就是頂頭破損、斷裂、彎曲、螺紋失效等，因此頂頭及其芯棒構(gòu)件的運行穩(wěn)定性，直接影響到設(shè)備的有序運行，故芯棒破裂檢測裝置的有效監(jiān)測，對提高高速冷乳機的運行質(zhì)量至關(guān)重要。
[0004]目前使用的芯棒破裂檢測裝置已經(jīng)是國產(chǎn)化改進(jìn)的第二代，采用高磁探頭替代原來國外的電磁線圈，通過感應(yīng)芯棒構(gòu)件(如磁性引棒、頂頭等)軸向位置的位移，判斷芯棒構(gòu)件是否出現(xiàn)異常狀態(tài)，檢測效率更高。但是由于高磁探頭磁力線的覆蓋區(qū)域和穿透力相對較為狹窄，因此對安裝的位置要求較高。而目前該設(shè)備主要乳制成品管外徑Φ 15、Φ 19、Φ25mm三種規(guī)格，因此承擔(dān)成品管引出乳制機構(gòu)的導(dǎo)向套外徑一致，內(nèi)孔不同(乳制外徑大、導(dǎo)向套內(nèi)孔也大，反之外徑小，內(nèi)孔就較大)，故檢測三種規(guī)格的芯棒構(gòu)件狀態(tài)的信息也不同，導(dǎo)向套壁厚大，檢測靈敏度就隨之同步降低，而成品管外徑最小，頂頭與芯棒越容易出現(xiàn)異常，因此在乳制Φ 15mm無縫鋼管時乳制機構(gòu)及其芯棒、頂頭、磁性引棒等的故障，遠(yuǎn)高于乳制Φ 25mm的管材。因此高磁探頭需要根據(jù)磁性引棒的實際位置時時調(diào)整，確保檢測靈敏度處于最優(yōu)狀態(tài)，而目前的檢測裝置無法實現(xiàn)六個方位(前后、左右、上下)的實施調(diào)整，因此一定程度上制約了芯棒破裂檢測裝置的現(xiàn)場應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、現(xiàn)場使用調(diào)整便捷、安全可靠、檢測精度穩(wěn)定性好，實用高效，改進(jìn)成本低，易于現(xiàn)場實施。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，包括支撐座、可調(diào)式支架、高磁探頭、導(dǎo)向套和探頭支架，高磁探頭設(shè)于探頭支架的頂端上，可調(diào)式支架包括底板和側(cè)板，底板呈一矩形，其兩側(cè)分別垂直連接一塊側(cè)板，底板的兩側(cè)上還分別設(shè)有矩形槽，探頭支架的底部通過螺栓螺母連接于可調(diào)式支架的矩形槽上，兩塊側(cè)板上分別設(shè)有一個通孔，可調(diào)式支架通過兩個通孔套設(shè)于導(dǎo)向套上，支撐座也套設(shè)于導(dǎo)向套上，可調(diào)式支架設(shè)于支撐座內(nèi)。
[0008]所述的支撐座為凸起狀框式結(jié)構(gòu)，包括底框和兩塊側(cè)板，底框呈口字形，其一邊垂直設(shè)有第一側(cè)板，其頂部面上居中等距開設(shè)有兩個圓形通孔，第一側(cè)板的垂直面上開設(shè)有一圓形通孔，底框的對應(yīng)另一邊垂直設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板的垂直面上開設(shè)有臺階孔狀的通孔，其頂部與臺階孔為開啟狀矩形槽，支撐座通過兩塊側(cè)板垂直面上的通孔套設(shè)于導(dǎo)向套上。
[0009]所述的探頭支架呈橫置的“π”結(jié)構(gòu)，探頭支架的頂面和其中一側(cè)面上分別開設(shè)一矩形槽，底部兩側(cè)外折邊平面上分別加工一通孔。
[0010]所述的導(dǎo)向套呈臺階狀圓柱體結(jié)構(gòu)，其芯部為一圓形通孔，導(dǎo)向套大直徑一端內(nèi)設(shè)有倒角，其小直徑一端上設(shè)有兩矩形平面，且兩矩形平面呈直角相連，兩矩形平面的兩側(cè)分別還設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽寬度與可調(diào)式支架兩側(cè)立柱寬度相同。
[0011]所述的支撐座、探頭支架和可調(diào)式支架采用的材質(zhì)都為Q-235A鋼材。
[0012]所述的導(dǎo)向套采用的材質(zhì)為黃銅。
[0013]所述的高磁探頭具有一對。
[0014]在上述技術(shù)方案中，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0015]1.設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、維護(hù)便捷、安全可靠；
[0016]2.裝置使用材料通用，改進(jìn)成本低、易于現(xiàn)場實施，性價比較高；
[0017]3.矩形槽結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，現(xiàn)場應(yīng)用效果好，實用高效；
[0018]4.調(diào)整便捷，通過可調(diào)式支架與探頭支架、導(dǎo)向套之間的相對位移旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)；
[0019]5.定位準(zhǔn)確，支承座與箱體機身固定，穩(wěn)定性好，為精度檢測提供平穩(wěn)載體；
[0020]6.導(dǎo)向套加工矩形平面，減少壁厚值，便于磁力線的穿透，提高感應(yīng)靈敏度；
[0021]7.通用性強，對類似無縫鋼管芯棒破裂裝置的改進(jìn)，具有一定借鑒應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的不意圖；
[0023]圖2a是本實用新型支撐座的主視圖；
[0024]圖2b是圖2a的左視圖；
[0025]圖2c是圖2a的右視圖；
[0026]圖3a是本實用新型可調(diào)式支架的主視圖；
[0027]圖3b是圖3a的俯視圖；
[0028]圖3c是圖3a的左視圖；
[0029]圖4a是本實用新型探頭支架的主視圖；
[0030]圖4b是圖4a的俯視圖；
[0031]圖4c是圖4a的左視圖；
[0032]圖5a是本實用新型導(dǎo)向套的主視圖；
[0033]圖5b是圖5a的右視圖；
[0034]圖5c是圖5a的俯視圖；
[0035]圖6是本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0037]請結(jié)合圖1至圖6所示，本實用新型的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，包括支撐座1、可調(diào)式支架2、高磁探頭3、導(dǎo)向套4和探頭支架5，高磁探頭3設(shè)于探頭支架5的頂端上，可調(diào)式支架2包括底板201和側(cè)板202，材質(zhì)為Q-235A鋼材，底板201呈一矩形，其兩側(cè)分別垂直連接一塊側(cè)板202，底板201的兩側(cè)上分別設(shè)有矩形槽203，探頭支架5的底部通過螺栓螺母連接于可調(diào)式支架2的矩形槽203上，兩塊側(cè)板203上分別設(shè)有一個通孔204，可調(diào)式支架2通過兩個通孔204套設(shè)于導(dǎo)向套4上，支撐座I也套設(shè)于導(dǎo)向套4上，可調(diào)式支架2設(shè)于支撐座I內(nèi)。
[0038]較佳的，所述的支撐座I為凸起狀框式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q-235A鋼材，包括底框101和兩塊側(cè)板102、103，底框101呈口字形，其一邊垂直設(shè)有第一側(cè)板102，其頂部面上居中等距開設(shè)有兩個圓形通孔，用以螺栓固定，第一側(cè)板101的垂直面上開設(shè)有一圓形通孔104，底框101的對應(yīng)另一邊垂直設(shè)有第二側(cè)板103，第二側(cè)板103的垂直面上開設(shè)有臺階孔狀的臺階孔105，其頂部與臺階孔105為開啟狀矩形槽，支撐座I通過兩塊側(cè)板102、103垂直面上的通孔104、105套設(shè)于導(dǎo)向套4上。
[0039]較佳的，所述的探頭支架5呈橫置的“π”結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q-235A鋼材，探頭支架5的頂面和其中一側(cè)面上分別開設(shè)一矩形槽501，用以安裝高磁探頭3，底部兩側(cè)外折邊平面上分別加工一通孔502，用以螺栓固定。
[0040]較佳的，所述的導(dǎo)向套4呈臺階狀圓柱體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為黃銅，其芯部為一圓形通孔，導(dǎo)向套大直徑一端內(nèi)設(shè)有倒角401，其小直徑一端上設(shè)有兩矩形平面402，且兩矩形平面402呈直角相連，兩矩形平面402的兩側(cè)分別還設(shè)有環(huán)形凹槽403，凹槽403寬度與可調(diào)式支架2兩側(cè)立柱寬度相同。
[0041]較佳的，所述的高磁探頭3具有一對，分別連接安裝到探頭支架5所開設(shè)的矩形槽501 中。
[0042]在工作狀態(tài)使用前，先要把本實用新型進(jìn)行裝配，使用六角螺釘將支撐座I固定在設(shè)備機身上，墊圈防松，將導(dǎo)向套4小徑段穿越支撐座I的第二側(cè)板103的臺階孔105后再插入第一側(cè)板102的通孔104中，依靠導(dǎo)向套4大徑段與支撐座I的臺階孔105軸向定位，校正導(dǎo)向套4小徑段兩矩形平面402—處朝上，一處朝外后，再用內(nèi)六角螺釘緊固，墊圈防松；可調(diào)式支架2通過兩側(cè)板202上的通孔204套在導(dǎo)向套4小徑段兩處環(huán)形凹槽403內(nèi)，采用內(nèi)六角螺釘緊固，墊圈防松;將探頭支架5兩處向外折邊的通孔502對準(zhǔn)可調(diào)式支架2的矩形槽203后，采用六角螺釘緊固，墊圈防松;將一對高磁探頭3分布插入探頭支架5的兩個矩形槽501內(nèi)，校正位置，確保一對高磁探頭3都呈90度直角列陣，與導(dǎo)向套4的90度矩形平面402保持合理探測間距后，緊固兩端六角螺母固定，連接線纜。
[0043]本實用新型使用時可以通過人工調(diào)整校準(zhǔn)高磁探頭3與探頭支架5與可調(diào)式支架2，可調(diào)式支架2與導(dǎo)向套4之間的相互位移距離與旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)了前后、左右、上下等六個方位的在線磁性感應(yīng)檢測功能，不同規(guī)格的成品管，可以通過更換不同規(guī)格的導(dǎo)向套4(僅導(dǎo)向套4芯部通孔直徑不同)，實現(xiàn)高效在線檢測功能，滿足三種不同規(guī)格產(chǎn)品的高速冷乳生產(chǎn)的需要。
[0044]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，包括支撐座、可調(diào)式支架、高磁探頭、導(dǎo)向套和探頭支架，高磁探頭設(shè)于探頭支架的頂端上，可調(diào)式支架包括底板和側(cè)板，底板呈一矩形，其兩側(cè)分別垂直連接一塊側(cè)板，底板的兩側(cè)上還分別設(shè)有矩形槽，探頭支架的底部通過螺栓螺母連接于可調(diào)式支架的矩形槽上，兩塊側(cè)板上分別設(shè)有一個通孔，可調(diào)式支架通過兩個通孔套設(shè)于導(dǎo)向套上，支撐座也套設(shè)于導(dǎo)向套上，可調(diào)式支架設(shè)于支撐座內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的支撐座為凸起狀框式結(jié)構(gòu)，包括底框和兩塊側(cè)板，底框呈口字形，其一邊垂直設(shè)有第一側(cè)板，其頂部面上居中等距開設(shè)有兩個圓形通孔，第一側(cè)板的垂直面上開設(shè)有一圓形通孔，底框的對應(yīng)另一邊垂直設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板的垂直面上開設(shè)有臺階孔狀的通孔，其頂部與臺階孔為開啟狀矩形槽，支撐座通過兩塊側(cè)板垂直面上的通孔套設(shè)于導(dǎo)向套上。3.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的探頭支架呈橫置的“π”結(jié)構(gòu)，探頭支架的頂面和其中一側(cè)面上分別開設(shè)一矩形槽，底部兩側(cè)外折邊平面上分別加工一通孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向套呈臺階狀圓柱體結(jié)構(gòu)，其芯部為一圓形通孔，導(dǎo)向套大直徑一端內(nèi)設(shè)有倒角，其小直徑一端上設(shè)有兩矩形平面，且兩矩形平面呈直角相連，兩矩形平面的兩側(cè)分別還設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽寬度與可調(diào)式支架兩側(cè)立柱寬度相同。5.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的支撐座、探頭支架和可調(diào)式支架采用的材質(zhì)都為Q-235A鋼材。6.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向套采用的材質(zhì)為黃銅。7.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管高速冷乳機芯棒破裂的檢測裝置，其特征在于，所述的1?磁株頭具有一對O
【文檔編號】B21B38/00GK205613841SQ201620328063
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】劉智琦, 陳濤, 盛彥杰
【申請人】寶鋼特鋼有限公司