一種鋼絲折彎機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲折彎機機頭，其包括旋轉(zhuǎn)座和安裝座，安裝座上貫穿有階梯孔，階梯孔具有上臺階面與下臺階面，旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動地套設(shè)在階梯孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座與上臺階面之間設(shè)有推力球軸承，旋轉(zhuǎn)座的外壁與階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有滑動軸承，旋轉(zhuǎn)座的尾部固定有安裝板，安裝板與下臺階面之間設(shè)有推力球軸承，安裝板的端面中心設(shè)有齒輪；旋轉(zhuǎn)座的頭部設(shè)有柱形凸起，柱形凸起至少為兩個且繞所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線周向均布，柱形凸起的表面鍍鉻，安裝座的底面周向均布有定位孔，所述定位孔的底面開設(shè)有安裝孔。本實用新型鋼絲折彎機機頭，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，裝配方便快捷，折彎精度、效率高且效果好，大大降了工人勞動強度，提高了工作安全性和生產(chǎn)效益。
【專利說明】
一種鋼絲折彎機機頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種折彎機，特別涉及一種鋼絲折彎機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在拉索制造行業(yè)里，需要對拉索的鋼絲進行折彎，如將鋼絲的兩端部分別繞成圓環(huán)形，目前主要是通過操作人員手動完成，手動彎折的圓環(huán)不夠圓滑，精度要求不高，且操作人員的勞動強度較大，生產(chǎn)率較低，操作不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]【I】要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便，折彎效果好的鋼絲折彎機機頭。
[0005]【2】解決問題的技術(shù)方案
[0006]本實用新型提供一種鋼絲折彎機機頭，其包括旋轉(zhuǎn)座I和安裝座2，所述安裝座2上貫穿有階梯孔，所述階梯孔具有上臺階面與下臺階面，所述旋轉(zhuǎn)座I轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述階梯孔內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)座I的上端面與所述安裝座的上端面位于同一平面內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座I與所述上臺階面之間設(shè)有推力球軸承，所述旋轉(zhuǎn)座I的外壁與所述階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有滑動軸承5，所述旋轉(zhuǎn)座的尾部通過螺釘固定有安裝板6，所述安裝板與所述下臺階面之間設(shè)有推力球軸承，所述安裝板的端面中心設(shè)有齒輪7;所述旋轉(zhuǎn)座的頭部設(shè)有柱形凸起101，所述柱形凸起至少為兩個且繞所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線周向均布，所述柱形凸起的表面鍍鉻，所述安裝座的底面周向均布有定位孔201，所述定位孔的底面開設(shè)有安裝孔202。
[0007]進一步的，所述階梯孔內(nèi)設(shè)有護套4，所述滑動軸承套設(shè)在所述護套內(nèi)。
[0008]進一步的，所述安裝座的上端面開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽對應(yīng)、且能套入所述環(huán)形凹槽的環(huán)形凸臺102。
[0009]進一步的，所述環(huán)形凹槽與所述環(huán)形凸臺之間的間隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm。
[0010]進一步的，所述安裝座的上端面設(shè)有導(dǎo)向塊8，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線垂直并相交于所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線。
[0011]【3】有益效果
[0012]本實用新型鋼絲折彎機機頭，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，裝配方便快捷，折彎精度、效率高且效果好，大大降了工人勞動強度，提高了工作安全性和生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型鋼絲折彎機機頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型鋼絲折彎機機頭的剖視圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0016]參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種鋼絲折彎機機頭，其包括旋轉(zhuǎn)座I和安裝座2，在安裝座2上貫穿有兩端大中間小的階梯孔，該階梯孔具有一個朝上的上臺階面與一個朝下的下臺階面，旋轉(zhuǎn)座I轉(zhuǎn)動地套設(shè)在該階梯孔內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)座I的上端面與安裝座的上端面位于同一平面內(nèi)，即旋轉(zhuǎn)座的上端面與安裝座的上端面平齊，在旋轉(zhuǎn)座I與上臺階面之間設(shè)有推力球軸承，在旋轉(zhuǎn)座I的外壁與階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有滑動軸承5，在旋轉(zhuǎn)座的尾部通過螺釘固定有安裝板6，該安裝板與下臺階面之間也設(shè)有推力球軸承，在安裝板的端面中心設(shè)有用于驅(qū)動的齒輪7，在上、下臺階面與推力球軸承之間設(shè)有墊片3;在旋轉(zhuǎn)座的頭部設(shè)有用于折彎鋼絲的柱形凸起101，在柱形凸起的側(cè)壁開設(shè)有用于鋼絲卡入的環(huán)形凹槽，該柱形凸起至少為兩個且繞旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線周向均布，本實施例中，周向均布有四個柱形凸起，在柱形凸起的表面鍍鉻，同時在安裝座的底面周向均布有定位孔201，在定位孔的底面開設(shè)有安裝孔;為了延長使用壽命，且提高運行穩(wěn)定性，在階梯孔內(nèi)設(shè)有護套4，滑動軸承套設(shè)在該護套內(nèi)；為了避免雜物進入，提高運行穩(wěn)定性和延長使用壽命，在安裝座的上端面開設(shè)有環(huán)形凹槽，同時在旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有與該環(huán)形凹槽對應(yīng)、且能套入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸臺102;該環(huán)形凹槽與環(huán)形凸臺之間的間隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm，本實施例中，為0.3mm;為了提高精度，在安裝座的上端面設(shè)有導(dǎo)向塊8，在導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的軸線垂直并相交于旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線。
[0017]本實用新型鋼絲折彎機機頭，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，裝配方便快捷，折彎精度、效率高且效果好，大大降了工人勞動強度，提高了工作安全性和生產(chǎn)效益。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲折彎機機頭，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)座(I)和安裝座(2)，所述安裝座(2)上貫穿有階梯孔，所述階梯孔具有上臺階面與下臺階面，所述旋轉(zhuǎn)座(I)轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述階梯孔內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)座(I)的上端面與所述安裝座的上端面位于同一平面內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座(I)與所述上臺階面之間設(shè)有推力球軸承，所述旋轉(zhuǎn)座(I)的外壁與所述階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有滑動軸承(5)，所述旋轉(zhuǎn)座的尾部通過螺釘固定有安裝板(6)，所述安裝板與所述下臺階面之間設(shè)有推力球軸承，所述安裝板的端面中心設(shè)有齒輪(7);所述旋轉(zhuǎn)座的頭部設(shè)有柱形凸起(101)，所述柱形凸起至少為兩個且繞所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線周向均布，所述柱形凸起的表面鍍鉻，所述安裝座的底面周向均布有定位孔(201)，所述定位孔的底面開設(shè)有安裝孔(202)。2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎機機頭，其特征在于:所述階梯孔內(nèi)設(shè)有護套(4)，所述滑動軸承套設(shè)在所述護套內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎機機頭，其特征在于:所述安裝座的上端面開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽對應(yīng)、且能套入所述環(huán)形凹槽的環(huán)形凸臺(102)。4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲折彎機機頭，其特征在于:所述環(huán)形凹槽與所述環(huán)形凸臺之間的間隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的鋼絲折彎機機頭，其特征在于:所述安裝座的上端面設(shè)有導(dǎo)向塊(8)，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線垂直并相交于所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動軸線。
【文檔編號】B21F1/00GK205613984SQ201620444666
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王玲玲
【申請人】王玲玲