一種全自動智能鋼筋切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動智能鋼筋切割裝置，包括底座、移動托架、控制面板和微電腦控制裝置，所述底座的下方設(shè)置有萬向自鎖輪，且底座的上方設(shè)置有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部底端設(shè)置有電磁伸縮裝置，所述移動托架安裝在電磁伸縮裝置的上方，且移動托架的左側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置通過軸承安裝在外殼體的內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種全自動智能鋼筋切割裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過微電腦控制裝置控制切割裝置，使鋼筋切割裝置更加的智能化；通過電磁伸縮裝置和移動托架實(shí)現(xiàn)鋼筋自動切割，不需要工作人員在旁邊操作，對工作人員的人身安全更有保障，也加快了鋼筋的切割速度。
【專利說明】
一種全自動智能鋼筋切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動智能鋼筋切割裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機(jī)，和半自動鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型乳鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。
[0003]然而，現(xiàn)有的鋼筋切割裝置在使用過程中存在一些缺陷，例如，需要人工進(jìn)行操作，切割后的鋼筋長度不夠精確，而且人工操作時(shí)存在一定的安全隱患?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動智能鋼筋切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的需要人工進(jìn)行操作，切割后的鋼筋長度不夠精確，而且人工操作時(shí)存在一定的安全隱患等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動智能鋼筋切割裝置， 包括底座、移動托架、控制面板和微電腦控制裝置，所述底座的下方設(shè)置有萬向自鎖輪，且底座的上方設(shè)置有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部底端設(shè)置有電磁伸縮裝置，所述移動托架安裝在電磁伸縮裝置的上方，且移動托架的左側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置通過軸承安裝在外殼體的內(nèi)壁上，且推進(jìn)裝置的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述移動托架的右側(cè)設(shè)置有出料口，所述微電腦控制裝置安裝在外殼體的內(nèi)部頂端，所述外殼體的前表面上設(shè)置有廢料出口，且外殼體的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)皮帶輪，所述外殼體的右側(cè)設(shè)置有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)上設(shè)置有切割刀片，且切割電機(jī)的下方設(shè)置有收集架，所述控制面板安裝在外殼體的上方，所述伺服電機(jī)、電磁伸縮裝置、切割電機(jī)和微電腦控制裝置均與控制面板電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪分別安裝在底座底部的四個(gè)拐角處。
[0007]優(yōu)選的，所述電機(jī)皮帶輪與推進(jìn)裝置的外表壁通過皮帶傳動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述切割電機(jī)與切割刀片通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0009]優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有顯示屏、啟動按鈕、停止按鈕和控制按鈕，且顯示屏、啟動按鈕、停止按鈕和控制按鈕均與控制面板電性連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種全自動智能鋼筋切割裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，通過微電腦控制裝置控制切割裝置，使鋼筋切割裝置更加的智能化;通過電磁伸縮裝置和移動托架實(shí)現(xiàn)鋼筋自動切割，不需要工作人員在旁邊操作，對工作人員的人身安全更有保障，也加快了鋼筋的切割速度?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種全自動智能鋼筋切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種全自動智能鋼筋切割裝置控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:卜外殼體、2-推進(jìn)裝置、3-進(jìn)料口、4-伺服電機(jī)、5-電機(jī)皮帶輪、6-底座、7-萬向自鎖輪、8-移動托架、9-電磁伸縮裝置、10-廢料出口、11 -收集架、12-出料口、13-切割電機(jī)、14-切割刀片、15-控制面板、151-顯示屏、152-啟動按鈕、153-停止按鈕、154-控制按鈕、 16-微電腦控制裝置?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種全自動智能鋼筋切割裝置技術(shù)方案:一種全自動智能鋼筋切割裝置，包括底座6、移動托架8、控制面板15和微電腦控制裝置16,底座6 的下方設(shè)置有萬向自鎖輪7,且底座6的上方設(shè)置有外殼體1，外殼體1的內(nèi)部底端設(shè)置有電磁伸縮裝置9,移動托架8安裝在電磁伸縮裝置9的上方，且移動托架8的左側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置2，推進(jìn)裝置2通過軸承安裝在外殼體1的內(nèi)壁上，且推進(jìn)裝置2的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 3，移動托架8的右側(cè)設(shè)置有出料口 12,微電腦控制裝置16安裝在外殼體1的內(nèi)部頂端，外殼體1的前表面上設(shè)置有廢料出口 10,且外殼體1的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)4,伺服電機(jī)4上設(shè)置有電機(jī)皮帶輪5,外殼體1的右側(cè)設(shè)置有切割電機(jī)13,切割電機(jī)13上設(shè)置有切割刀片14,且切割電機(jī) 13的下方設(shè)置有收集架11，控制面板15安裝在外殼體1的上方，伺服電機(jī)4、電磁伸縮裝置9、 切割電機(jī)13和微電腦控制裝置16均與控制面板15電性連接。
[0016]萬向自鎖輪7共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪7分別安裝在底座6底部的四個(gè)拐角處。電機(jī)皮帶輪5與推進(jìn)裝置2的外表壁通過皮帶傳動連接。切割電機(jī)13與切割刀片14通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接?？刂泼姘?5上設(shè)置有顯示屏151、啟動按鈕152、停止按鈕153和控制按鈕 154,且顯示屏151、啟動按鈕152、停止按鈕153和控制按鈕154均與控制面板15電性連接。 [〇〇17] 工作原理:本實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，通過控制面板15上的控制按鈕154 設(shè)定好需要切割鋼筋的長度，然后按下啟動按鈕152,將待加工鋼筋從進(jìn)料口 3放入，推進(jìn)裝置2帶動鋼筋向右移動，當(dāng)達(dá)到需要切割的長度時(shí)，電磁伸縮裝置9將移動托架8向上推動， 切割電機(jī)13啟動帶動切割刀片14轉(zhuǎn)動，從而對鋼筋進(jìn)行切割，切割好的鋼筋掉落在收集架 11上，方便工作人員使用。[〇〇18]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動智能鋼筋切割裝置，包括底座(6)、移動托架(8)、控制面板(15)和微電腦 控制裝置(16)，其特征在于:所述底座(6)的下方設(shè)置有萬向自鎖輪(7)，且底座(6)的上方 設(shè)置有外殼體(1)，所述外殼體(1)的內(nèi)部底端設(shè)置有電磁伸縮裝置(9)，所述移動托架(8) 安裝在電磁伸縮裝置(9)的上方，且移動托架(8)的左側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置(2)，所述推進(jìn)裝置 (2)通過軸承安裝在外殼體(1)的內(nèi)壁上，且推進(jìn)裝置(2)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(3)，所述移 動托架(8)的右側(cè)設(shè)置有出料口(12)，所述微電腦控制裝置(16)安裝在外殼體(1)的內(nèi)部頂 端，所述外殼體(1)的前表面上設(shè)置有廢料出口(10)，且外殼體(1)的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)(4)，所述伺服電機(jī)(4)上設(shè)置有電機(jī)皮帶輪(5)，所述外殼體(1)的右側(cè)設(shè)置有切割電機(jī) (13)，所述切割電機(jī)(13)上設(shè)置有切割刀片(14)，且切割電機(jī)(13)的下方設(shè)置有收集架 (11)，所述控制面板(15)安裝在外殼體(1)的上方，所述伺服電機(jī)(4)、電磁伸縮裝置(9)、切 割電機(jī)(13)和微電腦控制裝置(16)均與控制面板(15)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能鋼筋切割裝置，其特征在于:所述萬向自鎖輪 (7)共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪(7)分別安裝在底座(6)底部的四個(gè)拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能鋼筋切割裝置，其特征在于:所述電機(jī)皮帶輪(5)與推進(jìn)裝置(2)的外表壁通過皮帶傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能鋼筋切割裝置，其特征在于:所述切割電機(jī) (13 )與切割刀片(14)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能鋼筋切割裝置，其特征在于:所述控制面板 (15)上設(shè)置有顯示屏(151)、啟動按鈕(152)、停止按鈕(153)和控制按鈕(154)，且顯示屏 (151)、啟動按鈕(152)、停止按鈕(153)和控制按鈕(154)均與控制面板(15)電性連接。
【文檔編號】B21F11/00GK205613998SQ201620307540
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】林潔
【申請人】林潔