一種工件鉚接壓合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工件鉚接壓合裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括曲柄輪、連桿、扇形齒輪、銷軸、齒條軸套、中心軸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、壓合頭，曲柄輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，連桿的下端鉸接在曲柄輪上，連桿的上端鉸接扇形齒輪的一端，扇形齒輪的中端通過(guò)銷軸可擺動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，齒條軸套可上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，齒條軸套和扇形齒輪相互嚙合，中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒條軸套中，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，壓合頭通過(guò)緊固螺釘安裝在壓合支座的下端。本實(shí)用新型能快速實(shí)現(xiàn)對(duì)工件鉚接壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
【專利說(shuō)明】
一種工件鉚接壓合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工件鉚接壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)械加工中常見(jiàn)的三大連接技術(shù)分別為機(jī)械連接、膠接和焊接，機(jī)械連接連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接，不可拆卸連接如:焊接、鉚接等;可拆卸連接如:螺紋連接、銷、鏈等。鉚接最為常見(jiàn)的連接技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；(2)容易檢查和排除故障；(3)鉚接工藝簡(jiǎn)單易掌握；(4)適用于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的連接；(5)適用于各種不同材料之間的連接。因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，鉚接在機(jī)械加工中被廣泛使用。常見(jiàn)工件鉚接壓合都是人工手持工具來(lái)實(shí)現(xiàn)工件鉚接壓合的，這樣生產(chǎn)效率低，鉚接壓合效果較差。目前也有很多鉚接機(jī)，鉚接機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)機(jī)械裝備，利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形，這樣的鉚接壓合裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工件鉚接壓合裝置，能快速實(shí)現(xiàn)對(duì)工件鉚接壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種工件鉚接壓合裝置，它包括機(jī)架、第一電機(jī)、曲柄輪、連桿、扇形齒輪、銷軸、齒條軸套、中心軸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、壓合支座、壓合頭、緊固螺釘、工件、支承平臺(tái)，所述曲柄輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述第一電機(jī)和曲柄輪同軸連接，所述連桿的下端鉸接在曲柄輪上，所述連桿的上端鉸接扇形齒輪的一端，所述扇形齒輪的中端通過(guò)銷軸可擺動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述齒條軸套可上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述齒條軸套和扇形齒輪相互嚙合，所述中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒條軸套中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、傳遞皮帶、第二皮帶輪、第一齒輪、第二齒輪，所述第二齒輪同軸心設(shè)置在中心軸的上端，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，所述第一齒輪和第二皮帶輪同軸連接，所述第一皮帶輪通過(guò)傳遞皮帶和第二皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述壓合支座固定在中心軸的下端，壓合頭通過(guò)緊固螺釘安裝在壓合支座的下端，所述工件安裝在支承平臺(tái)上，所述工件設(shè)置有壓合頭的正下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一齒輪和第二齒輪均為直齒輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述緊固螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:第一電機(jī)帶動(dòng)曲柄輪回轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)連桿帶動(dòng)扇形齒輪繞著支點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而與之嚙合的齒條軸套作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一皮帶輪、傳遞皮帶和第二皮帶輪帶動(dòng)第一齒輪連續(xù)回轉(zhuǎn)，第一齒輪通過(guò)第二齒輪帶動(dòng)中心軸連續(xù)回轉(zhuǎn)。壓合頭能上下運(yùn)動(dòng)，而且能快速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉚接壓合。第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，保證了第一齒輪和第二齒輪始終保持嚙合狀態(tài)。第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，穩(wěn)定性好。第一齒輪和第二齒輪均為直齒輪，噪音小，使用壽命長(zhǎng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確。緊固螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有利于對(duì)壓合頭快速安裝和拆卸，便于更換和維修保養(yǎng)。本實(shí)用新型能快速實(shí)現(xiàn)對(duì)工件鉚接壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。
[0013]圖中:1.機(jī)架，2.第一電機(jī)，3.曲柄輪，4.連桿，5.扇形齒輪，6.銷軸，7.齒條軸套，
8.中心軸，9.回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，10.壓合支座，11.壓合頭，12.緊固螺釘，13.工件，14.支承平臺(tái)，15.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16.第一皮帶輪，17.傳遞皮帶，18.第二皮帶輪，19.第一齒輪，20.第二齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示，一種工件鉚接壓合裝置，它包括機(jī)架1、第一電機(jī)2、曲柄輪3、連桿4、扇形齒輪5、銷軸6、齒條軸套7、中心軸8、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件9、壓合支座10、壓合頭11、緊固螺釘12、工件13、支承平臺(tái)14，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件9實(shí)現(xiàn)對(duì)中心軸8的連續(xù)回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)。所述曲柄輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，所述第一電機(jī)2和曲柄輪3同軸連接，所述第一電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，穩(wěn)定性好。所述連桿4的下端鉸接在曲柄輪3上，所述連桿4的上端鉸接扇形齒輪5的一端，所述扇形齒輪5的中端通過(guò)銷軸6可擺動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上。所述齒條軸套7可上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)，所述齒條軸套7和扇形齒輪5相互嚙合。所述中心軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒條軸套7中。所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、第一皮帶輪16、傳遞皮帶17、第二皮帶輪18、第一齒輪19、第二齒輪20，所述第二齒輪20同軸心設(shè)置在中心軸8的上端，所述第一齒輪19和第二齒輪20相互嚙合，所述第二齒輪20的厚度大于第一齒輪19的厚度，所述第一齒輪19和第二齒輪20均為直齒輪，噪音小，使用壽命長(zhǎng)。所述第一齒輪19和第二皮帶輪18同軸連接，所述第一皮帶輪16通過(guò)傳遞皮帶17和第二皮帶輪18連接，所述第一皮帶輪16和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15為伺服電機(jī)，可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確。所述壓合支座10固定在中心軸8的下端，壓合頭11通過(guò)緊固螺釘12安裝在壓合支座10的下端，所述緊固螺釘12為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有利于對(duì)壓合頭11快速安裝和拆卸，便于更換和維修保養(yǎng)。所述工件13安裝在支承平臺(tái)14上，所述工件13設(shè)置有壓合頭11的正下方。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種工件鉚接壓合裝置使用時(shí)，第一電機(jī)2帶動(dòng)曲柄輪3回轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)連桿4帶動(dòng)扇形齒輪5繞著支點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而與之嚙合的齒條軸套7作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過(guò)第一皮帶輪16、傳遞皮帶17和第二皮帶輪18帶動(dòng)第一齒輪19連續(xù)回轉(zhuǎn)，第一齒輪19通過(guò)第二齒輪20帶動(dòng)中心軸8連續(xù)回轉(zhuǎn)。壓合頭11能上下運(yùn)動(dòng)，而且能快速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件13的鉚接壓合。第二齒輪20的厚度大于第一齒輪19的厚度，保證了第一齒輪19和第二齒輪20始終保持嚙合狀態(tài)。本實(shí)用新型能快速實(shí)現(xiàn)對(duì)工件13鉚接壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0017]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件鉚接壓合裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、第一電機(jī)、曲柄輪、連桿、扇形齒輪、銷軸、齒條軸套、中心軸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、壓合支座、壓合頭、緊固螺釘、工件、支承平臺(tái)，所述曲柄輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述第一電機(jī)和曲柄輪同軸連接，所述連桿的下端鉸接在曲柄輪上，所述連桿的上端鉸接扇形齒輪的一端，所述扇形齒輪的中端通過(guò)銷軸可擺動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述齒條軸套可上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述齒條軸套和扇形齒輪相互嚙合，所述中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒條軸套中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、傳遞皮帶、第二皮帶輪、第一齒輪、第二齒輪，所述第二齒輪同軸心設(shè)置在中心軸的上端，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪的厚度大于第一齒輪的厚度，所述第一齒輪和第二皮帶輪同軸連接，所述第一皮帶輪通過(guò)傳遞皮帶和第二皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述壓合支座固定在中心軸的下端，壓合頭通過(guò)緊固螺釘安裝在壓合支座的下端，所述工件安裝在支承平臺(tái)上，所述工件設(shè)置有壓合頭的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件鉚接壓合裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件鉚接壓合裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件鉚接壓合裝置，其特征在于:所述第一齒輪和第二齒輪均為直齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件鉚接壓合裝置，其特征在于:所述緊固螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
【文檔編號(hào)】B21J15/12GK205614006SQ201620315930
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王金波, 毛存國(guó)
【申請(qǐng)人】嵊泗縣東升水產(chǎn)冷凍廠