一種高效雙頭同步打孔機的制作方法
【專利摘要】一種高效雙頭同步打孔機，包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上對稱設(shè)置兩個打孔部件，所述打孔部件包括連接于所述導(dǎo)向軸上的移動臺A，所述移動臺A上設(shè)置下固定端，對應(yīng)下固定端的上部設(shè)置用于上下壓合固定工件的上固定端，所述移動臺A的側(cè)部設(shè)置由氣缸驅(qū)動向下固定端方向移動的鉆頭；本打孔機通過改變對轉(zhuǎn)動桿的驅(qū)動的連接方式，實現(xiàn)可拆卸式活動連接，降低了安裝或拆卸的難度，同時還保證了連接部件之間的精密性，從而提高了打孔精度。
【專利說明】
一種高效雙頭同步打孔機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工的機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及對工件進(jìn)行雙頭同步打孔的打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上有很多種打孔機，但雙頭打孔機的樣式并不多，打孔的時候經(jīng)常出現(xiàn)鉆頭抖動，偏離中心軸的問題，其主要原因就是在于如何消除驅(qū)動部件之間連接的抖動和提到安裝精度的問題。
[0003]如專利號201420526869.5的一種內(nèi)部導(dǎo)向雙頭打孔機，包括第一刀具、第一進(jìn)刀機構(gòu)、第二刀具、第二進(jìn)刀機構(gòu)、用于固定工件的主軸、基板、固定于基板上部的支架、固定于所述支架上部的支承套，所述主軸上設(shè)有工件夾頭，所述支承套的中部設(shè)有定位孔，所述定位孔的一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)刀孔，另一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)刀孔，所述第一刀具和第二刀具對應(yīng)設(shè)于第一進(jìn)刀機構(gòu)和第二進(jìn)刀機構(gòu)的內(nèi)側(cè);所述第一進(jìn)刀機構(gòu)和第二進(jìn)刀機構(gòu)的外側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)的第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機;所述支承套外部設(shè)有主軸電機。這里不僅有多個驅(qū)動電機，增加了成本，同時因電機帶動，工作時間長了以后肯定會出現(xiàn)中心軸偏離的問題，這時拆卸就變成十分困難的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種不僅工作效率高，而且拆卸也方便的雙頭打孔機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高效雙頭同步打孔機，包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上對稱設(shè)置兩個打孔部件，所述打孔部件包括連接于所述導(dǎo)向軸上的移動臺A，所述移動臺A上設(shè)置下固定端，對應(yīng)下固定端的上部設(shè)置用于上下壓合固定工件的上固定端，所述移動臺A的側(cè)部設(shè)置由氣缸驅(qū)動向下固定端方向移動的鉆頭;所述氣缸驅(qū)動螺紋桿，所述螺紋桿通過連接部件連接轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端連接鉆頭，所述轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動盤由驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭轉(zhuǎn)動。
[0006]首先通過通過上固定端和下固定端來固定工件，再用連接部件來實現(xiàn)氣缸與轉(zhuǎn)動桿之間的連接，避免了兩者之間直接固定連接而造成后期更換配件時的麻煩，氣缸推動轉(zhuǎn)動桿上的鉆頭向工件方向移動，同時驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭對工件進(jìn)行打孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置與連接部件配合連接的長條銷鍵;所述連接部件內(nèi)與轉(zhuǎn)動桿連接的部分設(shè)置用于讓轉(zhuǎn)動桿自由轉(zhuǎn)動的滾珠軸承。因轉(zhuǎn)動桿要可以自由轉(zhuǎn)動，所以連接部件與轉(zhuǎn)動桿的連接也最好是活動連接，保持轉(zhuǎn)動桿能自轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺紋桿與連接部件螺紋連接，并通過螺帽來調(diào)節(jié)螺紋桿連接到連接部件內(nèi)的長度。通過螺帽來螺紋桿在連接部件內(nèi)的長度，也就可以微調(diào)鉆頭的打孔的深度，來解決氣缸的調(diào)節(jié)精度不夠的問題，提到整個打孔機的打孔精度。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動部件包括電機，所述電機連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過皮帶傳動設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿上的轉(zhuǎn)動盤。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動盤通過與設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿上的長條銷鍵之間的插接配合來帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
[0011]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動盤與轉(zhuǎn)動桿配合連接，同時通過軸承連接套筒，所述套筒固定連接于移動臺B上，所述移動臺B連接于導(dǎo)向軸上。
[0012]進(jìn)一步的，所述移動臺B在靠近鉆頭的方向設(shè)置擋板。
[0013]進(jìn)一步的，所述電機設(shè)置于支撐板上，所述支撐板通過螺栓連接于支撐桿上，所述支撐桿固定連接于移動臺B上。
[0014]進(jìn)一步的，所述上固定端由液壓氣缸驅(qū)動向下固定端方向移動。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型通過改變對轉(zhuǎn)動桿的驅(qū)動的連接方式，實現(xiàn)可拆卸式活動連接，降低了安裝或拆卸的難度，同時還保證了連接部件之間的精密性，從而提高了打孔精度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型中打孔部件的示意圖；
[0019]圖3是連接部件的截面圖；
[°02°]圖4是打孔部件的放大示意圖。
[0021 ]圖中，1-導(dǎo)向軸，2-打孔部件，3-移動臺A，31-下固定端，32-上固定端，4_液壓氣缸，5-移動臺B，51 -擋板，6-氣缸，7-連接部件，71 -螺紋桿，711 -螺帽，72-轉(zhuǎn)動桿，721 -長條銷鍵，73-滾珠軸承，8-套筒，81-轉(zhuǎn)動盤，82-軸承，9-驅(qū)動部件，91-轉(zhuǎn)盤，92-電機，93-支撐板，931 -螺栓，94-支撐桿，I O-鉆頭。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1_4所不，一種尚效雙頭冋步打孔機，包括導(dǎo)向軸I，所述導(dǎo)向軸I上對稱設(shè)置兩個打孔部件2，所述打孔部件2包括連接于所述導(dǎo)向軸I上的移動臺A3，所述移動臺A3上設(shè)置下固定端31，對應(yīng)下固定端31的上部設(shè)置用于上下壓合固定工件的上固定端32，所述上固定端32由液壓氣缸4驅(qū)動向下固定端31方向移動。此液壓氣缸4也可以由其他常規(guī)驅(qū)動裝置來代替。所述移動臺A3的側(cè)部設(shè)置由氣缸6驅(qū)動向下固定?而31方向移動的鉆頭10 ;鉆頭10對工件的一端進(jìn)行打孔作業(yè)。所述氣缸6驅(qū)動螺紋桿71，所述螺紋桿71通過連接部件7連接轉(zhuǎn)動桿72，所述轉(zhuǎn)動桿72的另一端連接鉆頭10;如圖3所示，所述轉(zhuǎn)動桿72上設(shè)置與連接部件7配合連接的長條銷鍵721;所述連接部件7內(nèi)與轉(zhuǎn)動桿72連接的部分設(shè)置用于讓轉(zhuǎn)動桿72自由轉(zhuǎn)動的滾珠軸承73。所述轉(zhuǎn)動桿72的中部設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤81內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動盤81由驅(qū)動部件9驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭10轉(zhuǎn)動。這樣就可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿72是可以自由轉(zhuǎn)動的，并且轉(zhuǎn)動桿72不直接與氣缸6固定連接，大大的降低了后期拆卸維修的難度，同時降低了轉(zhuǎn)動桿72的生產(chǎn)難度和整個設(shè)備的運輸難度。
[0024]由于氣缸的氣缸伸縮量的精度不高，所以造成對鉆頭10橫移的距離精度比較難控制，在本裝置中所述螺紋桿71與連接部件7螺紋連接，并通過螺帽711來調(diào)節(jié)螺紋桿71連接到連接部件7內(nèi)的長度。
[0025]如圖2和圖4所示，所述驅(qū)動部件9包括電機92，所述電機92連接轉(zhuǎn)盤91，所述轉(zhuǎn)盤91通過皮帶傳動設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿72上的轉(zhuǎn)動盤81。所述轉(zhuǎn)動盤81通過與設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿72上的長條銷鍵721之間的插接配合來帶動轉(zhuǎn)動桿72轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動盤81與轉(zhuǎn)動桿72配合連接，同時通過軸承82連接套筒8，所述套筒8固定連接于移動臺B5上，所述移動臺B5連接于導(dǎo)向軸I上。
[0026]如圖4所示，所述移動臺B5在靠近鉆頭10的方向設(shè)置擋板51。擋板51—是用于支撐套筒8，二是用于防止鉆頭10對工件打孔時，產(chǎn)生的碎沫進(jìn)入到套筒8內(nèi)，影響轉(zhuǎn)動桿72的轉(zhuǎn)動。
[0027]為了縮小整個設(shè)備的體積，加大空間利用率，所述電機92設(shè)置于支撐板93上，所述支撐板93通過螺栓931連接于支撐桿94上，所述支撐桿94固定連接于移動臺B5上。將驅(qū)動部件9、鉆頭10與移動臺B5連成一體，氣缸6堆動轉(zhuǎn)動桿72，就是推動整個移動臺B5。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:包括導(dǎo)向軸(1)，所述導(dǎo)向軸(I)上對稱設(shè)置兩個打孔部件(2)，所述打孔部件(2)包括連接于所述導(dǎo)向軸(I)上的移動臺A(3)，所述移動臺A(3)上設(shè)置下固定端(31)，對應(yīng)下固定端(31)的上部設(shè)置用于上下壓合固定工件的上固定?而(32)，所述移動臺A(3)的側(cè)部設(shè)置由氣缸(6)驅(qū)動向下固定?而(31)方向移動的鉆頭(10)；所述氣缸(6 )驅(qū)動螺紋桿(71)，所述螺紋桿(71)通過連接部件(7 )連接轉(zhuǎn)動桿(72 )，所述轉(zhuǎn)動桿(72 )的另一端連接鉆頭(10),所述轉(zhuǎn)動桿(72 )的中部設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤(81)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動盤(81)由驅(qū)動部件(9 )驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭(1 )轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(72)上設(shè)置與連接部件(7 )配合連接的長條銷鍵(7 21);所述連接部件(7 )內(nèi)與轉(zhuǎn)動桿(7 2 )連接的部分設(shè)置用于讓轉(zhuǎn)動桿(72)自由轉(zhuǎn)動的滾珠軸承(73)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述螺紋桿(71)與連接部件(7 )螺紋連接，并通過螺帽(711)來調(diào)節(jié)螺紋桿(71)連接到連接部件(7 )內(nèi)的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述驅(qū)動部件(9)包括電機(92 )，所述電機(92 )連接轉(zhuǎn)盤(91)，所述轉(zhuǎn)盤(91)通過皮帶傳動設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿(72 )上的轉(zhuǎn)動盤(81)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤(81)通過與設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿(72)上的長條銷鍵(721)之間的插接配合來帶動轉(zhuǎn)動桿(72)轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤(81)與轉(zhuǎn)動桿(72)配合連接，同時通過軸承(82)連接套筒(8)，所述套筒(8)固定連接于移動臺Β(5)上，所述移動臺Β(5)連接于導(dǎo)向軸(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述移動臺Β(5)在靠近鉆頭(10)的方向設(shè)置擋板(51)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述電機(92)設(shè)置于支撐板(93)上，所述支撐板(93)通過螺栓(931)連接于支撐桿(94)上，所述支撐桿(94)固定連接于移動臺Β(5)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙頭同步打孔機，其特征在于:所述上固定端(32)由液壓氣缸(4 )驅(qū)動向下固定端(31)方向移動。
【文檔編號】B23B47/08GK205614086SQ201620318030
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】湯水泉
【申請人】湖州搏創(chuàng)物流機械有限公司