一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具，待加工行位鑲件原料底部設(shè)有固定條，固定條上設(shè)有固定孔，夾具包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有多個(gè)分別放置多個(gè)行位鑲件原料的固定條的安裝槽，每個(gè)安裝槽沿夾具本體寬度方向設(shè)置，多個(gè)安裝槽沿夾具本體長度方向均勻排列，各安裝槽內(nèi)設(shè)有貫通至夾具本體底部且與固定孔對(duì)應(yīng)的安裝孔以供鎖緊件由夾具本體底部向上伸出而將固定條鎖緊固定。本實(shí)用新型中，由于間隔設(shè)置多個(gè)安裝槽及安裝孔結(jié)構(gòu)，一次裝夾固定后，可利用EDM或CNC進(jìn)行多次加工而不用重新裝夾固定，同時(shí)加工多個(gè)行位鑲件，減少人力、物力，實(shí)現(xiàn)快捷方便，節(jié)約成本，提高質(zhì)量效益的目的。
【專利說明】
一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于加工行位鑲件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]行位鑲件作為模具結(jié)構(gòu)中一個(gè)重要的組成部分，其工件精度要求比較高。目前在加工行位鑲件時(shí)，為保證每個(gè)行位鑲件的加工精度，采用逐個(gè)加工的方式。即是，每次只加工一個(gè)行位鑲件。由于一個(gè)行位鑲件的加工工序較多，這樣，對(duì)于批量行位鑲件而言，加工工時(shí)較長，浪費(fèi)人力、時(shí)間、物力和效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在逐個(gè)加工行位鑲件效率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具，待加工行位鑲件原料底部設(shè)有固定條，固定條上設(shè)有固定孔，包括夾具本體，所述夾具本體上設(shè)有多個(gè)分別放置多個(gè)行位鑲件原料的固定條的安裝槽，每個(gè)所述安裝槽沿所述夾具本體寬度方向設(shè)置，多個(gè)所述安裝槽沿所述夾具本體長度方向均勻排列，各所述安裝槽內(nèi)設(shè)有貫通至所述夾具本體底部且與所述固定孔對(duì)應(yīng)的安裝孔以供鎖緊件由所述夾具本體底部向上伸出而將所述固定條鎖緊固定。
[0005]可選地，所述夾具本體頂面沿其長度方向的兩邊緣分別設(shè)有定位槽，各所述定位槽分別與各所述安裝槽的兩端連通。
[0006]本實(shí)用新型中，由于間隔設(shè)置多個(gè)安裝槽及安裝孔結(jié)構(gòu)，這樣，一次裝夾固定后，即可同時(shí)對(duì)多個(gè)行位鑲件原料進(jìn)行加工，加工效率大大提高，采用這種夾具，可利用EDM或CNC進(jìn)行多次加工而不用重新裝夾固定，同時(shí)加工多個(gè)行位鑲件，減少人力、物力，實(shí)現(xiàn)快捷方便，節(jié)約成本，提高質(zhì)量效益的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的行位鑲件原料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的行位鑲件原料在利用夾具裝夾前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的行位鑲件原料在利用夾具裝夾后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中加工行位鑲件加工后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]10-夾具本體；11-安裝槽；12-安裝孔；
[0013]13-定位槽；20-行位鑲件原料；21-行位鑲件原料本體；
[0014]22-固定條；23-固定孔；30-鎖緊件；
[0015]40-行位鑲件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0018]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0019]參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于加工多個(gè)行位鑲件40的夾具，包括夾具本體10，夾具本體10呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，夾具本體10上設(shè)有多個(gè)安裝槽11，每個(gè)安裝槽11沿夾具本體10寬度方向設(shè)置，多個(gè)安裝槽11沿夾具本體10長度方向均勻排列。
[0020]如圖2所示，行位鑲件原料20為一鋼塊，其包括行位鑲件原料本體21及設(shè)于行位鑲件原料本體21底部的固定條22，固定條22上設(shè)有多個(gè)固定孔23。對(duì)應(yīng)的，各安裝槽11內(nèi)設(shè)有貫通至夾具本體10底部且分別與固定孔23對(duì)應(yīng)的安裝孔12。這樣，當(dāng)每個(gè)行位鑲件原料20放置后，各行位鑲件原料20的固定條22嵌設(shè)于安裝槽11內(nèi)，鎖緊件30如螺釘即可由夾具本體10底部穿過安裝孔12、固定孔23而將固定條22鎖緊固定。這種由底部固定方式，不僅保證固定的可靠性，而且鎖緊件30不會(huì)由上部裸露，不影響對(duì)行位鑲件原料20的加工。
[0021]本實(shí)施例中，由于間隔設(shè)置多個(gè)安裝槽11及安裝孔12結(jié)構(gòu)，這樣，一次裝夾固定后，即可同時(shí)對(duì)多個(gè)行位鑲件原料20進(jìn)行加工，加工效率大大提高。
[0022]本實(shí)施例中，在夾具本體10頂面沿其長度方向的兩邊緣分別設(shè)有定位槽13，各定位槽13分別與各安裝槽11的兩端連通。設(shè)置定位槽13的作用是使固定條22在嵌入時(shí)端面抵頂于定位槽13的內(nèi)壁面，從而使固定條22的固定更可靠。
[0023]本實(shí)施例中，夾具本體10上的多個(gè)安裝槽11及兩定位槽13均向下凹陷形成，安裝槽11與定位槽13的凹陷深度與固定條22的厚度相匹配，這樣，保證固定條22恰卡于安裝槽11與定位槽13內(nèi)，而行位鑲件原料本體21則與夾具本體10的頂面完全貼合處于同一平面上。
[0024]本實(shí)施例中，夾具本體10為不銹鋼材質(zhì)，且硬度在50°以上。在加工時(shí)，夾具本體10各表面加工精度要求達(dá)到± 0.005，當(dāng)每次完成加工后，需對(duì)夾具進(jìn)行清潔與保養(yǎng)，以確保下次加工時(shí)的精準(zhǔn)度。
[0025]采用本實(shí)施例中的夾具，可利用EDM或CNC進(jìn)行多次加工而不用重新裝夾固定，同時(shí)加工多個(gè)行位鑲件40，減少人力、物力，實(shí)現(xiàn)快捷方便，節(jié)約成本，提高質(zhì)量效益的目的。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具，待加工行位鑲件原料底部設(shè)有固定條，固定條上設(shè)有固定孔，其特征在于:包括夾具本體，所述夾具本體上設(shè)有多個(gè)分別放置多個(gè)行位鑲件原料的固定條的安裝槽，每個(gè)所述安裝槽沿所述夾具本體寬度方向設(shè)置，多個(gè)所述安裝槽沿所述夾具本體長度方向均勻排列，各所述安裝槽內(nèi)設(shè)有貫通至所述夾具本體底部且與所述固定孔對(duì)應(yīng)的安裝孔以供鎖緊件由所述夾具本體底部向上伸出而將所述固定條鎖緊固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于加工多個(gè)行位鑲件的夾具，其特征在于:所述夾具本體頂面沿其長度方向的兩邊緣分別設(shè)有定位槽，各所述定位槽分別與各所述安裝槽的兩端連通。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205614360SQ201620326863
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】危夏宏, 李廣健, 譚志珊
【申請(qǐng)人】百匯精密塑膠模具（深圳）有限公司