一種閥門中孔加工用專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板（1），其特征在于：所述安裝底板（1）上表面前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有前側(cè)閥體法蘭固定端（2）、后側(cè)閥體法蘭固定端（3），左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)閥體法蘭固定擋板（4）、右側(cè)閥體法蘭活動擋板（5），前側(cè)閥體法蘭固定端（2）、后側(cè)閥體法蘭固定端（3）通過調(diào)節(jié)螺桿與安裝底板（1）可調(diào)連接，右側(cè)閥體法蘭活動擋板（5）上端設(shè)置有夾緊氣缸（6），本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有三通閥門在三端法蘭面中孔加工過程中，需要調(diào)整三次，從而對三個面分別進(jìn)行加工，這種加工方式不但會影響法蘭面中孔的同心度和垂直度，給后續(xù)施工安裝帶來不便，而且加工效率低，加工人員工作強(qiáng)度大。
【專利說明】
一種閥門中孔加工用專用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門中孔加工用專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的，特別是大型閥門，隨著市場的需求在不斷增長?，F(xiàn)有的三通閥門在加工過程中，需要對閥體的三個端口的法蘭面均進(jìn)行定位加工，采用傳統(tǒng)的夾具加工，需要對三通閥進(jìn)行三次調(diào)整，分別對三個端面上的法蘭面進(jìn)行中孔加工，由于三個法蘭面的中空不是一次性加工完成，對稱的兩端法蘭面的中孔同心度、以及垂直端法蘭面的中孔垂直段存在一定的誤差，給后續(xù)的施工安裝帶來一定的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門中孔加工用專用夾具，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有三通閥門在三端法蘭面中孔加工過程中，需要調(diào)整三次，從而對三個面分別進(jìn)行加工，這種加工方式不但會影響法蘭面中孔的同心度和垂直度，給后續(xù)施工安裝帶來不便，而且加工效率低，加工人員工作強(qiáng)度大。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板(1)，其特征在于:所述固定底板(I)上表面前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)，左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)閥體法蘭固定擋板(4)、右側(cè)閥體法蘭活動擋板(5)，前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)通過調(diào)節(jié)螺桿與安裝底板(I)可調(diào)連接，右側(cè)閥體法蘭活動擋板(5)上端設(shè)置有夾緊氣缸(6)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0007]所述前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)整體均呈“V”型設(shè)置，為一體式結(jié)構(gòu)、或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0009]所述左側(cè)閥體法蘭固定擋板(4)整體呈倒“L”設(shè)置包括垂直段(41)、水平段(42)，水平段(42)的自由端設(shè)置有弧形卡口(43)，水平段(42)的距離安裝底板(I)的高度與夾緊氣缸(6)的安裝高度一致。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0011]所述夾緊氣缸(6)活塞桿(61)的自由端設(shè)置有橡膠材料制成的緩沖墊(7)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0013]—、本實(shí)用新型在安裝底板上表面前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有前側(cè)閥體法蘭固定端、后側(cè)閥體法蘭固定端，左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)閥體法蘭固定擋板、右側(cè)閥體法蘭活動擋板，右側(cè)閥體法蘭活動擋板設(shè)置有夾緊氣缸，裝夾效率高。通過氣缸的開閉便可完成三通閥的拆卸工作。
[0014]二、本實(shí)用新型的安裝底板安裝于加工中心的臺板上，可隨底板一起旋轉(zhuǎn)，對三通閥的三端法蘭面分別進(jìn)行加工，無需拆卸工件，加工精度高，而且降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
[0015]三、本實(shí)用新型夾緊氣缸活塞桿的自由端設(shè)置有橡膠材料制成的緩沖墊，可減輕活塞桿在夾緊過程中對工件外面的損傷，保證了加工工件的完整性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括安裝底板I，所述安裝底板I上表面前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有前側(cè)閥體法蘭固定端2、后側(cè)閥體法蘭固定端3，左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)閥體法蘭固定擋板4、右側(cè)閥體法蘭活動擋板5，前側(cè)閥體法蘭固定端2、后側(cè)閥體法蘭固定端3通過調(diào)節(jié)螺桿與安裝底板I可調(diào)連接，右側(cè)閥體法蘭活動擋板5上端設(shè)置有夾緊氣缸6;所述前側(cè)閥體法蘭固定端2、后側(cè)閥體法蘭固定端3整體均呈“V”型設(shè)置，為一體式結(jié)構(gòu)、或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu);所述左側(cè)閥體法蘭固定擋板4整體呈倒“L”設(shè)置包括垂直段41、水平段42，水平段42的自由端設(shè)置有弧形卡口 43，水平段42的距離安裝底板I的高度與夾緊氣缸6的安裝高度一致；所述夾緊氣缸6活塞桿61的自由端設(shè)置有橡膠材料制成的緩沖墊7。
[0018]結(jié)合圖1簡述本實(shí)用新型的工作過程:
[0019]首先調(diào)節(jié)前側(cè)閥體法蘭固定端2、后側(cè)閥體法蘭固定端3的位置，然后三通閥門8水平段法蘭面分別固定于前側(cè)閥體法蘭固定端2、后側(cè)閥體法蘭固定端3上，將三通閥門8的垂直端法蘭面固定在左側(cè)閥體法蘭固定擋板4的弧形卡口43內(nèi)，同時啟動設(shè)置于右側(cè)閥體法蘭活動擋板5上的夾緊氣缸6，通過活塞桿61將垂直端法蘭面最終固定，然后將安裝底板I裝夾于加工中心的臺板上即可。
[0020]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板(I)，其特征在于:所述安裝底板(I)上表面前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)，左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)閥體法蘭固定擋板(4)、右側(cè)閥體法蘭活動擋板(5)，前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)通過調(diào)節(jié)螺桿與安裝底板(I)可調(diào)連接，右側(cè)閥體法蘭活動擋板(5)上端設(shè)置有夾緊氣缸(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述前側(cè)閥體法蘭固定端(2)、后側(cè)閥體法蘭固定端(3)整體均呈“V”型設(shè)置，為一體式結(jié)構(gòu)、或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述左側(cè)閥體法蘭固定擋板(4)整體呈倒“L”設(shè)置包括垂直段(41)、水平段(42)，水平段(42)的自由端設(shè)置有弧形卡口(43)，水平段(42)的距離安裝底板(I)的高度與夾緊氣缸(6)的安裝高度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述夾緊氣缸(6)活塞桿(61)的自由端設(shè)置有橡膠材料制成的緩沖墊(7)。
【文檔編號】B23Q3/08GK205614387SQ201620486368
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】卓旦春
【申請人】沃爾達(dá)環(huán)境技術(shù)江蘇股份有限公司