一種藥芯焊絲減徑裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥芯焊絲減徑裝置，包括：若干輥模組和若干眼模盒，輥模組之間、輥模組與眼模盒之間以及眼模盒之間各有一組張力舞輪和卷筒，所述輥模組、張力舞輪和卷筒，以及眼模盒、張力舞輪和卷筒各形成一個(gè)工作單元，所述輥模組和眼模盒間隔設(shè)置。本實(shí)用新型采用輥模與眼模組合減徑的方式，輥模減徑，眼模整圓，解決了高填充比藥芯焊絲由4.0mm左右的直徑減小至1.6mm左右直徑的技術(shù)難題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種藥芯焊絲減徑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接材料的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥芯焊絲減徑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前國(guó)內(nèi)外在鋼鐵乳制，水泥，電力等行業(yè)應(yīng)用的乳輥、磨輥設(shè)備，由于工況惡劣，連續(xù)使用一定周期后，這些設(shè)備會(huì)受到金屬間磨損，磨粒磨損等疲勞腐蝕，導(dǎo)致輥面磨損，輥徑減小，最后完全失效。如果直接報(bào)廢將造成極大地?fù)p失，因此這些設(shè)備修理廠(chǎng)采用2.4mm，2.8mm，3.2mm，4.0mm的明弧焊絲以及埋弧焊絲對(duì)乳棍、磨棍、擠壓棍等進(jìn)行堆焊修復(fù)，使其達(dá)到原始尺寸，再上線(xiàn)使用，如此循環(huán)往復(fù)，極大得節(jié)省了成本。
[0003]然而，上述的2.4mm-4.0mm的硬面耐磨焊絲堆焊有一定的局限性，因?yàn)橛行r(shí)候乳輥、磨輥以及擠壓輥只是局部磨損，或者工件尺寸比較小、工件形狀不規(guī)則等，2.4mm以上的焊絲不方便焊工手工焊接。因此我們會(huì)采用線(xiàn)徑比較小的焊絲進(jìn)行修復(fù)焊接，比如1.6mm甚至更I.4mm，1.2mm的焊絲。
[0004]當(dāng)前國(guó)內(nèi)外諸如此類(lèi)的1.6mm焊絲采用的制造方法是采用低碳鋼冷乳薄板分切出來(lái)的鋼帶包裹藥粉，并通過(guò)模具乳制，眼模拉拔的方法生產(chǎn)制造。這種制造方法有以下幾點(diǎn)缺陷:I.對(duì)鋼帶要求嚴(yán)格，必須采用硬度低，延展性好的低碳鋼鋼帶生產(chǎn)；2.對(duì)焊絲的填充比有嚴(yán)格要求，一般不能高于30%，否則非常容易斷線(xiàn);3.產(chǎn)量很低，因?yàn)檠勰＠蔚姆绞剿俣容^快，填充比過(guò)高的情況下非常容易斷線(xiàn)，因此只能用很慢的速度拉絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)鋼帶要求低，可以提高焊絲的填充比，同時(shí)提高生產(chǎn)效率的藥芯焊絲減徑裝置，解決了高填充比藥芯焊絲由
4.0mm左右的直徑減小至1.6mm左右直徑的技術(shù)難題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種藥芯焊絲減徑裝置，包括:若干輥模組和若干眼模盒，輥模組之間、輥模組與眼模盒之間以及眼模盒之間各有一組張力舞輪和卷筒，所述輥模組、張力舞輪和卷筒，以及眼模盒、張力舞輪和卷筒各形成一個(gè)工作單元，所述輥模組和眼模盒間隔設(shè)置。
[0008]所述眼模盒包括冷卻水腔和潤(rùn)滑粉腔。
[0009]所述輥模組包括垂直設(shè)置的兩對(duì)乳輥，兩對(duì)乳輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)處于同一平面內(nèi)，且該平面與藥芯焊絲垂直;所述乳輥間設(shè)有固定間距，焊絲從乳輥間隙中穿過(guò)被逐級(jí)壓小。
[0010]所述輥模上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，具體用于調(diào)節(jié)乳輥間距。
[0011 ]所述卷筒表面噴涂耐磨合金，內(nèi)部采用噴水冷卻。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用輥模與眼模組合減徑的方式，輥模減徑，眼模整圓。本實(shí)用新型對(duì)于鋼帶要求低，可以采用碳鋼，高強(qiáng)鋼，不銹鋼等鋼帶生產(chǎn)，本實(shí)用新型可以提高焊絲的填充比，最高可以達(dá)到35%以上，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，進(jìn)帶速度可以由普通的50m/min，提高至 90m/min。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型藥芯焊絲減徑裝置的整體剖視圖；
[0014]圖2:本實(shí)用新型藥芯焊絲減徑裝置眼模盒俯視圖；
[0015]圖3:本實(shí)用新型藥芯焊絲減徑裝置眼模盒主視圖；
[0016]圖4:本實(shí)用新型藥芯焊絲減徑裝置輥模組主視圖；
[0017]圖5:本實(shí)用新型藥芯焊絲減徑裝置輥模組左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種藥芯焊絲減徑裝置，包括:若干輥模組11和若干眼模盒12，輥模組11之間、輥模組11與眼模盒12之間以及眼模盒12之間各有一組張力舞輪2和卷筒3，所述輥模組11、張力舞輪2和卷筒3，以及眼模盒12、張力舞輪2和卷筒3各形成一個(gè)工作單元，所述輥模組11和眼模盒12間隔設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型中，藥芯焊絲生產(chǎn)經(jīng)過(guò)鋼帶包裹藥粉成型以后，形成近似圓柱狀的焊絲，焊絲經(jīng)過(guò)張力舞輪，進(jìn)入滾模組進(jìn)行擠壓減徑，通過(guò)卷筒卷取，減徑后焊絲是橢圓狀，再經(jīng)過(guò)眼模盒，強(qiáng)制整圓。
[0021]實(shí)施中，本實(shí)用新型輥模組11和眼模盒12可以根據(jù)操作需求設(shè)置，也可以間隔交替設(shè)置，例如:先設(shè)置一組輥模組，所述輥模組與張力舞輪、卷筒形成一個(gè)單元，后設(shè)置一臺(tái)眼模盒，所述眼模盒與張力舞輪、卷筒也形成一個(gè)單元，前述所形成的兩個(gè)單元交替布置，輥模減徑，眼模整圓。
[0022]如圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型眼模盒俯視圖和主視圖。本實(shí)用新型眼模盒12包括冷卻水腔和潤(rùn)滑粉腔。眼模盒冷卻，采用壓力水冷，冷卻效果較好。眼模盒的調(diào)諧輥采用氣動(dòng)反張力調(diào)諧。具體實(shí)施中，傳感器輸出信號(hào)，控制相鄰卷筒轉(zhuǎn)速，以形成控制閉環(huán)。本發(fā)明眼模盒支持任意配模工藝，模具磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，不易斷絲。
[0023]如圖4、圖5所示，為本實(shí)用新型輥模組主視圖和左視圖。本實(shí)用新型輥模組11包括垂直設(shè)置的兩對(duì)乳輥，兩對(duì)乳輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)處于同一平面內(nèi)，且該平面與藥芯焊絲垂直;所述乳輥間設(shè)有固定間距，焊絲從乳輥間隙中穿過(guò)被逐級(jí)壓小。所述輥模上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，具體用于調(diào)節(jié)乳輥間距。
[0024]本實(shí)用新型張力舞輪2具體用于檢測(cè)拉絲快慢，調(diào)整張力作用，防止斷線(xiàn)。
[0025]本實(shí)用新型卷筒3為一動(dòng)力裝置，卷筒粗拉直徑560mm，細(xì)拉直徑450mm ；卷筒表面噴涂耐磨合金，硬度HRC>60，耐磨性好;卷筒使用壽命長(zhǎng)，保證使用三年以上;卷筒內(nèi)部采用噴水冷卻。
[0026]根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥芯焊絲減徑裝置，其特征在于，包括:若干輥模組(11)和若干眼模盒(12)，輥模組(11)之間、輥模組(11)與眼模盒(12)之間以及眼模盒(12)之間各有一組張力舞輪(2)和卷筒(3)，所述輥模組(11)、張力舞輪(2)和卷筒(3)，以及眼模盒(12)、張力舞輪(2)和卷筒(3)各形成一個(gè)工作單元，所述輥模組(11)和眼模盒(12)間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲減徑裝置，其特征在于:所述眼模盒(12)包括冷卻水腔和潤(rùn)滑粉腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊絲減徑裝置，其特征在于:所述輥模組(11)包括垂直設(shè)置的兩對(duì)乳輥，兩對(duì)乳輥的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)處于同一平面內(nèi)，且該平面與藥芯焊絲垂直;所述乳輥間設(shè)有固定間距，焊絲從乳輥間隙中穿過(guò)被逐級(jí)壓小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥芯焊絲減徑裝置，其特征在于:所述輥模上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，具體用于調(diào)節(jié)乳輥間距。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲減徑裝置，其特征在于:所述卷筒(3)表面噴涂耐磨合金，內(nèi)部采用噴水冷卻。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK205628935SQ201620439364
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】沈曄銘, 顏杰
【申請(qǐng)人】肯納司太立金屬（上海）有限公司